花生剥壳机制造技术

本发明专利技术提供了花生剥壳机，有效的解决传统的花生剥壳效率低下，花生仁破损比例较大，自动化程度低下，成本较高，操作不易，不能够进行大批量剥壳问题；其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内安装有第一圆筒，第一圆筒外侧套装有第二圆筒，第一圆筒内侧壁有第一长条板，第一圆筒内有第二长条板；箱体腔内侧壁上固定有滑道，滑道内有两块滑块，每个滑块靠近第二圆筒的一侧设置有能在滑块上转动的卡盘，第二圆筒外侧壁上固定有圆柱块，两个卡盘相互靠近或远离限制第二圆筒的间歇转动；本发明专利技术结构巧妙，显著的提高了花生剥壳效率，有效降低花生仁破损率，大大提高了自动化程度，并且成本低廉，易于制造，方便操作，易于推广。

Peanut sheller

The invention provides a peanut sheller, which effectively solves the problem that the traditional peanut shelling is inefficient, the peanut kernel is damaged in a large proportion, the degree of automation is low, the cost is high, the operation is not easy, and the large-scale shelling can not be carried out; the technical solution is that the box body is provided with a first cylinder and the first cylinder. The outer side of the cylinder is sleeved with a second cylinder, the inner wall of the first cylinder has a first long plate, and the inner wall of the first cylinder has a second long plate. The invention has ingenious structure, remarkably improves the peanut shelling efficiency, effectively reduces the peanut kernel damage rate, greatly improves the degree of automation, and has the advantages of low cost, easy manufacture, convenient operation and easy popularization.

【技术实现步骤摘要】
花生剥壳机
本专利技术涉及农用机械
，特别是花生剥壳机。
技术介绍
花生，又名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，具有丰富的营养、经济价值，花生还有丰富的药用价值，如抗老化性、凝血止血、滋血通乳、增强记忆、降低胆固醇、预防肿瘤等。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首，在花生生产过程中，耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。传统的花生脱壳采用人工手剥的方式，费时费力，其剥壳的效率受人为的工作态度以及工作能力的影响较大，通过人工手剥的方式不利于促进花生行业的生产加工，有必要采用机械自动的方式对此加工环节进行改良，以提高工作效率。为此，本专利技术提供一种花生剥壳机来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了花生剥壳机，有效的解决传统的花生剥壳效率低下，花生仁破损比例较大，自动化程度低下，成本较高，操作不易，不能够进行大批量剥壳问题。其解决的技术方案是，包括水平放置的箱体，箱体内安装有沿箱体长度方向布置且能主动转动的第一圆筒，第一圆筒外侧套装有能随第一圆筒转动的第二圆筒，第一圆筒和第二圆筒上均有多个沿第一圆筒轴向开设的通槽，第一圆筒内侧壁有多个沿其轴向固定的第一长条板，第一圆筒内有多个与第一长条板一一对应的第二长条板，第二长条板随第二圆筒同步转动且能左右移动，第一长条板和第二长条板之间的间隔能夹住花生；所述的箱体腔内侧壁上固定有沿左右方向的滑道，滑道内有两块能在滑道内相向或者向背运动的滑块，每个滑块靠近第二圆筒的一侧设置有能在滑块上转动的卡盘，第二圆筒外侧壁上固定有多个与第二圆筒轴线垂直的圆柱块，圆柱块能从两个卡盘之间经过，两个卡盘相互靠近或远离限制第二圆筒的间歇转动。本专利技术结构巧妙，显著的提高了花生剥壳效率，有效降低花生仁破损率，大大提高了自动化程度，并且成本低廉，易于制造，方便操作，易于推广。附图说明图1为本专利技术剖开箱体后的示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的主视剖面图。图4为本专利技术的侧视剖面图。图5为本专利技术的俯视剖面图。图6为本专利技术中第一圆筒与第二圆筒及其上的一些零件的连接示意图。图7为本专利技术中第一圆筒、第一长条板、凸起块、转轴及连接杆的结构示意图。图8为本专利技术中第二圆筒、第二长条板、弧形槽、滑杆及进料筒的结构示意图。图9为本专利技术中凸起条、T型槽、卡盘及圆柱块的连接示意图。图10为本专利技术中第一长条板的截面图。图11为本专利技术中的第二长条板和滑杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图11给出，本专利技术包括水平放置的箱体1，箱体1内安装有沿箱体1长度方向布置且能主动转动的第一圆筒2，第一圆筒2外侧套装有能随第一圆筒2转动的第二圆筒3，第一圆筒2和第二圆筒3上均有多个沿第一圆筒2轴向开设的通槽，第一圆筒2内侧壁有多个沿其轴向固定的第一长条板4，第一圆筒2内有多个与第一长条板4一一对应的第二长条板5，第二长条板5随第二圆筒3同步转动且能左右移动，第一长条板4和第二长条板5之间的间隔能夹住花生；所述的箱体1腔内侧壁上固定有沿左右方向的滑道6，滑道6内有两块能在滑道6内相向或者向背运动的滑块7，每个滑块7靠近第二圆筒3的一侧设置有能在滑块7上转动的卡盘8，第二圆筒3外侧壁上固定有多个与第二圆筒3轴线垂直的圆柱块9，圆柱块9能从两个卡盘8之间经过，两个卡盘8相互靠近或远离限制第二圆筒3的间歇转动。为了实现第二圆筒3能随第一圆筒2转动，所述的第一圆筒2左右两端的外圆面上有多个呈圆周均布的凸起块10，第二圆筒3侧壁上有多个与凸起块10一一对应且呈圆周均布的弧形槽11，凸起块10置于与其对应的弧形槽11内，弧形槽11的宽度大于凸起块10的宽度，弧形槽11内有拉簧，拉簧一端与弧形槽11连接，拉簧另一端与凸起块10连接。为了实现花生剥壳，所述的通槽的宽度只能供花生仁和粉碎过后的花生外壳通过，未被剥壳的花生不能通过。为了安装第二长条板5，所述的第二圆筒3的两端均固定有环形板，第二长条板5的两端均固定有水平的滑杆，滑杆的另一端贯穿环形板且置于第二圆筒3的外侧，滑杆的横截面为矩形。（根据上段滑杆）为了实现第二长条板5的左右移动，所述的滑杆置于第二圆筒3外侧的一端均有半球状凸起，半球状凸起与环形板之间连接有弹簧；所述的箱体1腔内右侧壁上固定有与第一圆筒2同轴的端面凸轮22，半球状凸起与端面凸轮22在弹簧的作用下的保持接触；端面凸轮22为筒状结构，端面凸轮22与滑杆的一端有多个轴向起伏以使得第二长条板5沿第一圆筒2轴向往复移动。为了实现第一长条板4和第二长条板5之间能夹住花生，所述的第一长条板4与第二长条板5相互靠近的端面均有多个凸起或花纹或沿第一圆筒2径向开设的凹槽。为了实现第一圆筒2和第二圆筒3的受力平衡，延长使用寿命，所述的滑道6有两个，两个滑道6前后对称。为了实现在无外力的情况下，处于同一个滑道6内的两个卡盘8保持相互靠近，所述的滑道6包括沿左右方向固定的两块凸起条12，两块凸起条12前后对称布置，凸起条12上有沿凸起条12长度方向布置且开口向内的T型槽13，滑块7置于T型槽13内，T型槽13内有压簧，压簧一端与滑块7连接，压簧另一端与T型槽13相互远离的一端连接；所述的滑块7上固定有销轴，销轴靠近第一圆筒2的一端置于T型槽13外侧，卡盘8安装在销轴上，卡盘8能够在销轴上转动。为了实现有足够的大的力使得第二圆筒3停止转动，所述的卡盘8为六边形结构，在T型槽13内的压簧作用下两个卡盘8的一边紧密接触。两个卡盘8中心之间的距离大于圆柱块9的直径。为了提高剥壳率，所述的第一圆筒2与第二圆筒3之间有环形间隔，第一圆筒2外圆面与第二圆筒3内侧壁之间的距离略小于带壳花生的直径。为了实现第一圆筒2转动，所述的第一圆筒2中心有与第一圆筒2同轴且能转动的转轴19，转轴19四周有多个沿第一圆筒2径向的连接杆14，连接杆14另一端与第一圆筒2固定，转轴19右端连接有电机15，电机15固定在箱体1上，电机15带动转轴19转动，转轴19经多个连接杆14带动第一圆筒2转动。（根据转轴19）为了保证第一圆筒2和第二圆筒3保持同轴转动，所述的转轴19处于环形板的部分上有轴承，轴承内圆面与转轴19固定，轴承的外圆面与环形板固定。为了减小转轴19的受力防止转轴19变形，同时为了加料方便，所述的箱体1右侧板上有与第一圆筒2同轴的进料筒16，进料筒16能绕第一圆筒2轴线转动，进料筒16的左端置于箱体1左侧，进料筒16右端贯穿箱体1侧壁且与环形板同轴固定；进料筒16与箱体1侧壁接触部位安装有轴承。为了实现花生仁与外壳分离，所述的箱体1后侧壁内侧上有横向固定的空心管17，空心管17高度与第二圆筒3最下端的高度一致，空心管17前侧有多个在左右方向上均布的出风口，空心管17上连接有一个以上的风机18；所述的箱体1下端前侧为开口状，箱体1内有置于第二圆筒3正下方上端为开口状的第一容器20，第一容器20前侧有上段位开口状的第二容器21。值得注意的是，在具体使用时，可以将第一圆筒2的左端稍微向上倾斜，也可以在第一圆筒2内侧壁上固定螺旋叶片，这样可以使得花生不至于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生剥壳机，其特征在于，包括水平放置的箱体（1），箱体（1）内安装有沿箱体（1）长度方向布置且能主动转动的第一圆筒（2），第一圆筒（2）外侧套装有能随第一圆筒（2）转动的第二圆筒（3），第一圆筒（2）和第二圆筒（3）上均有多个沿第一圆筒（2）轴向开设的通槽，第一圆筒（2）内侧壁有多个沿其轴向固定的第一长条板（4），第一圆筒（2）内有多个与第一长条板（4）一一对应的第二长条板（5），第二长条板（5）随第二圆筒（3）同步转动且能左右移动，第一长条板（4）和第二长条板（5）之间的间隔能夹住花生；所述的箱体（1）腔内侧壁上固定有沿左右方向的滑道（6），滑道（6）内有两块能在滑道（6）内相向或者向背运动的滑块（7），每个滑块（7）靠近第二圆筒（3）的一侧设置有能在滑块（7）上转动的卡盘（8），第二圆筒（3）外侧壁上固定有多个与第二圆筒（3）轴线垂直的圆柱块（9），圆柱块（9）能从两个卡盘（8）之间经过，两个卡盘（8）相互靠近或远离限制第二圆筒（3）的间歇转动。

【技术特征摘要】
1.花生剥壳机，其特征在于，包括水平放置的箱体（1），箱体（1）内安装有沿箱体（1）长度方向布置且能主动转动的第一圆筒（2），第一圆筒（2）外侧套装有能随第一圆筒（2）转动的第二圆筒（3），第一圆筒（2）和第二圆筒（3）上均有多个沿第一圆筒（2）轴向开设的通槽，第一圆筒（2）内侧壁有多个沿其轴向固定的第一长条板（4），第一圆筒（2）内有多个与第一长条板（4）一一对应的第二长条板（5），第二长条板（5）随第二圆筒（3）同步转动且能左右移动，第一长条板（4）和第二长条板（5）之间的间隔能夹住花生；所述的箱体（1）腔内侧壁上固定有沿左右方向的滑道（6），滑道（6）内有两块能在滑道（6）内相向或者向背运动的滑块（7），每个滑块（7）靠近第二圆筒（3）的一侧设置有能在滑块（7）上转动的卡盘（8），第二圆筒（3）外侧壁上固定有多个与第二圆筒（3）轴线垂直的圆柱块（9），圆柱块（9）能从两个卡盘（8）之间经过，两个卡盘（8）相互靠近或远离限制第二圆筒（3）的间歇转动。2.根据权利要求1所述的剥壳机，其特征在于，所述的第一圆筒（2）左右两端的外圆面上有多个呈圆周均布的凸起块（10），第二圆筒（3）侧壁上有多个与凸起块（10）一一对应且呈圆周均布的弧形槽（11），凸起块（10）置于与其对应的弧形槽（11）内，弧形槽（11）的宽度大于凸起块（10）的宽度，弧形槽（11）内有拉簧，拉簧一端与弧形槽（11）连接，拉簧另一端与凸起块（10）连接。3.根据权利要求1所述的剥壳机，其特征在于，所述的第二圆筒（3）的两端均固定有环形板，第二长条板（5）的两端均固定有水平的滑杆，滑杆的另一端贯穿环形板且置于第二圆筒（3）的外侧，滑杆的横截面为矩形。4.根据权利要求1所述的花生剥壳机，其特征在于，所述的滑杆置于第二圆筒（3）外侧的一端均有半球状凸起，半球状凸起与环形板之间连接有弹簧；所述的箱体（1）腔内右侧壁上固定有与第一圆筒（22）同轴的端面凸轮（22），半球状凸起与端面凸轮（22）在弹簧的作用下的保持接触；端面凸轮（22）为筒状结构，端面凸轮（22）与滑杆的一端有多个轴向起伏以使得第二长条板（5）沿第一圆筒（2）轴向往复移动。5.根据权利要求1所述的花生剥壳机，其特征在于，所述的第一长条板（4）与第二长条板（5）相互靠近的端面均有多个凸起或花纹或沿第一圆筒（2）径向开设的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀杰，崔小伟，胡吉帮，吴亚滨，孙洪祥，邢金龙，刘道奇，
申请(专利权)人：河南省农业科学院长垣分院，
类型：发明
国别省市：河南,41