一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法技术

技术编号:19230834 阅读:17 留言:0更新日期:2018-10-23 22:27
本发明专利技术公开了一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法,其配方包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药0.1‑30%,粘合剂5‑10%,分散剂7‑13%,润湿剂1‑3%和余量的填料,其制备方法为上述配比的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药与分散剂、润湿剂、以及填料充分混合均匀,粉碎至目标粒径后,喷入粘合剂的水溶液进行捏合,捏合完成后经造粒、干燥、筛分后制得甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂成品。该发明专利技术在不影响其药效的同时大幅提升了成品收率,达到95~97%以上,且降低了粉尘产生量、降低了损耗,节约了成本。

Methamidin benzoic acid salt dispersant and preparation method thereof

The invention discloses a water dispersible granule of methamidoavermectin benzoate and a preparation method thereof. The formulation comprises 0.1_30% of the original drug of methamidoavermectin benzoate, 5_10% of the adhesive, 7_13% of the dispersant, 1_3% of the wetting agent and the remainder of the filler according to the mass percentage, and the preparation method is the filler of the above proportion. Avermectin benzoate was fully mixed with dispersant, wetting agent and filler. After crushing to the target particle size, the adhesive solution was sprayed to knead. After kneading, the final product of Avermectin benzoate water dispersible granule was prepared by granulation, drying and sieving. The invention not only greatly improves the yield of the finished product, but also reduces the amount of dust produced, the loss and the cost without affecting the pharmacodynamics.

【技术实现步骤摘要】
一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法
本专利技术属于农药领域,尤其涉及一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法。
技术介绍
水分散粒剂(WG、WDG),是一种加水后能迅速崩解并分散成悬浮液的粒状制剂,因其安全性好、无粉尘、包装运输方便等优点,成为近年来的一种农药环保型新剂型。甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂是目前国际屈指可数的能取代5种高毒农药的新型、高效、低毒、安全、无公害、无残留的生物杀虫杀螨剂,活性高、杀虫谱广,具有胃毒、触杀作用。对螨类、鳞翅目、鞘翅目害虫活性最高,且对人畜安全,可与大部分农药混用。目前甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂的制备一般是将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药、分散剂、崩解剂、润湿剂及填料经过粉碎、造粒、干燥、筛分制得,制备过程中所得粒剂较为疏松,在干燥、筛分过程中容易导致颗粒松散,产生粉尘量大,不但造成原材料浪费,成品收率低,一般在80%-90%之间,生产成本大大增加,且造成粉尘污染。专利号为201010103246.3的中国专利技术专利,公开了一种快速崩解甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制造方法,该甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂包括按质量百分比计:0.1-50%的农药有效成份甲氨基阿维菌素苯甲酸盐,2-20%的分散剂、5-15%的助崩剂、0.1-5%的润湿剂和余量的填料。其制造方法即将上述除填料以外的成分按比例混合、粉碎,再加入余量的填料混合;混合物加水添湿后制出粒径为0.8-2mm之间的农药颗粒;对该颗粒进行干燥,筛分后制成为成品农药。该专利技术方法制造出的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂农药崩解速度约为20秒,大大缩短使用时的搅拌时间,提高了工作效率。但该专利技术并未提及对产品的成品收率的改进。专利号为201710652776.5的中国专利技术专利,公开了一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐颗粒剂及其生产方法,该颗粒剂由以下重量份数的各组分组成:甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药20-30份,分散剂6-10份,润湿剂2-5份,崩解剂20-25份,粘结剂5-10份,填料20-47份。其生产方法是将上述配比的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药与分散剂、润湿剂、粘结剂、崩解剂以及填料充分混合均匀,打粉至目标粒径后造成颗粒剂成品。该专利技术的组分加入了粘结剂,在一定程度上提高了甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药的利用率,但是由于其粘结剂加入时机上的欠缺,其成品率提升的并不明显。因此,针对上述问题开发一种具有高成品收率的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本专利技术人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本专利技术。具体而言,本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂及其制备方法,以解决现有甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂生产成品率低、原料损耗大、成本高及粉尘污染严重的问题。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药0.1-30%,粘合剂5-10%,分散剂7-13%,润湿剂1-3%和余量的填料。在本专利技术中,作为一种改进,所述甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药28.5%,粘合剂8%,分散剂10%,润湿剂2.5%和余量的填料。在本专利技术中,作为一种改进,所述粘合剂由淀粉、糊精和羧甲基纤维素组成,在所述粘合剂中,所述淀粉质量占比为50-60%,所述糊精质量占比30-40%,所述羧甲基纤维素的质量占比为5-15%。在本专利技术中,作为一种改进,在所述粘合剂中,所述淀粉质量占比为50%,所述糊精质量占比40%,所述羧甲基纤维素的质量占比为10%。在本专利技术中,作为一种改进,所述分散剂由聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂组成,所述聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂的质量配比为1:4-1:1。在本专利技术中,作为一种改进,所述聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂的质量配比为1:1。在本专利技术中,作为一种改进,所述润湿剂为KR-06磺酸盐类润湿剂。在本专利技术中,作为一种改进,所述填料为高岭土。一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂的制备方法,将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药与分散剂、润湿剂、以及填料充分混合均匀,粉碎至目标粒径后,喷入粘合剂的水溶液进行捏合,捏合完成后经造粒、干燥、筛分后制得甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂成品。所述甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂的制备方法,步骤如下:S01、配制粘合剂水溶液:将粘合剂加入至去离子水中,所述去离子水质量占所述甲氨基阿维菌素苯甲酸盐所有配料质量的28-30%,混合均匀制得粘合剂水溶液;S02、混料:将按照配比称量好的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药、分散剂、润湿剂和填料投入至混合机中,启动混合60min制得混料;S03、粉碎:将步骤S02制成的混料投入至超微气流粉碎机中,调整气流粉碎机压力1.0MPa,频率为60Hz,粉碎粒径控制为3-5μm;S04、捏合:将步骤S03制成的物料加入至真空捏合机中进行捏合,捏合过程中持续将步骤S01制得的粘合剂水溶液雾化喷入,调整真空捏合机转速40rpm,真空度-0.096MPa,控制捏合时长40min;S05、造粒:将步骤S04制成的可塑型物料加入挤压造粒机中进行挤压造粒;S06、烘干:将步骤S05制成的颗粒物料加入至真空干燥机中,控制烘干温度50-60℃,烘干时间0.5-1h;S07、筛分:将步骤S06烘干后的物料传送至振动筛料机中,上层出来的物料作为甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂成品。采用了上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:(1)与现有技术相比,该专利技术一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂的配料中加入了粘合剂、去除了崩解剂,因此在水分散粒剂制备过程中,物料之间的粘合性增加,避免了在干燥、筛分过程中导致颗粒松散,产生粉尘,提高了成品收率。(2)该专利技术中的粘合剂由淀粉、糊精和羧甲基纤维素复配而成,淀粉价廉易得且粘合性能好,能够提高药物粉末的粘性,避免其在造粒、干燥和筛分过程中发生颗粒松散的现象;糊精是淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解制得的,其与淀粉作为粘合剂配合使用,提高其粘结性能。本专利技术中,无需加入其他的崩解剂,因为专利技术人在长期的实践中发现,如果加入崩解剂,会使得产品收率有所降低,本专利技术选择淀粉作为粘合剂的组分之一,淀粉除了具有粘结作用外,还能够提高水分散粒剂使用过程中的悬浮性,但是淀粉其可压性不好,用量多时,可影响水分散粒剂的硬度,其次,淀粉的流动性不好,外加淀粉过多会影响颗粒的流动性。因此该专利技术粘合剂复配组分中加入了羧甲基纤维素,其与淀粉、糊精协同作用,不仅提高了水分散粒剂制备过程中药物粉末的粘结性,提高其成品率,并且还具有提高水分散粒剂在使用过程中崩解性的功用,在保证了药品崩解速度和效果的基础上,避免了该传统产品因配料中加入额外崩解剂而所引起产品收率降低的缺陷。(3)该专利技术中的分散剂由聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐复配而成,与传统分散剂相比,该复配型分散剂具有如下有益效果:①用量少,性能高,稳定性好;②对悬浮体系中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药0.1‑30%,粘合剂5‑10%,分散剂7‑13%,润湿剂1‑3%和余量的填料。

【技术特征摘要】
1.一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药0.1-30%,粘合剂5-10%,分散剂7-13%,润湿剂1-3%和余量的填料。2.如权利要求1所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,包括按质量百分比计的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐原药28.5%,粘合剂8%,分散剂10%,润湿剂2.5%和余量的填料。3.如权利要求1所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,所述粘合剂由淀粉、糊精和羧甲基纤维素组成,在所述粘合剂中,所述淀粉质量占比为50-60%,所述糊精质量占比30-40%,所述羧甲基纤维素的质量占比为5-15%。4.如权利要求3所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,在所述粘合剂中,所述淀粉质量占比为50%,所述糊精质量占比40%,所述羧甲基纤维素的质量占比为10%,所述糊精为白糊精。5.如权利要求1所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,所述分散剂由聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂组成,所述聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂的质量配比为1:4-1:1。6.如权利要求5所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,所述聚羧酸盐分散剂和聚萘磺酸盐分散剂的质量配比为1:1。7.如权利要求1所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水分散粒剂,其特征在于,所述润湿剂为KR-06磺酸盐类润湿剂。8.如权利要求1所述的一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺金高继涛
申请(专利权)人:山东百农思达生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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