一种半自动旋钮开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动旋钮开关，包括壳体、执行部和锁定部；壳体内部具有安装空间，壳体的底部为开口；执行部和锁定部分别位于安装空间内，锁定部位于安装空间的顶端与执行部之间，壳体与执行部连接，并控制执行部与触点开关接触或脱离；执行部和壳体挤压固定锁定部，锁定部锁定执行部转动。本实用新型专利技术的优点和有益效果在于：不仅结构简单，还简化了触点开关与半自动旋钮开关之间的连接方式，有利于大范围推广；同时，避免了因外界振动或误碰而使旋钮转动，导致推杆与触点开关接触或脱离的情况，提高了半自动旋钮开关的安全性和稳定性；通过利用密封圈，提高了半自动旋钮开关的防护等级，进一步的提高了产品的安全性和可靠性。

A semiautomatic knob switch

The utility model discloses a semi-automatic knob switch, which comprises a shell, an executive part and a locking part; the shell has an internal installation space and the bottom of the shell is an opening; the executive part and the locking part are respectively located in the installation space; the locking part is between the top of the installation space and the executive part; and the shell and the executive part are connected and controlled. The actuator contacts or disengages from the contact switch; the actuator and the housing extrude the fixed locking part, and the locking part locks the actuator to rotate. The utility model has the advantages of simple structure, simplified connection mode between contact switch and semi-automatic knob switch, and is favorable for wide-range popularization; at the same time, it avoids turning knob due to external vibration or mis-collision, resulting in contact or disengagement between push rod and contact switch, and improves the semi-automatic knob switch. The safety and stability of the automatic knob switch are improved, and the safety and reliability of the semi-automatic knob switch are further improved by using the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动旋钮开关
本技术涉及电气领域，特别涉及一种半自动旋钮开关。
技术介绍
旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关；其工作原理主要是通过旋转动触点使其与静触点接触或脱离；若需要使动触点能够随着旋钮的旋转而转动，则需要在触点开关内部设置活动空间以及滑道等结构，使动触点能够在触点开关内自由移动，然而在这种方式中，旋转开关与接触开关之间的连接方式和安装方式将变得极其复杂，不利于大范围推广；其次，现有的旋转开关没有锁定装置，旋转开关很容易因外力或误触碰等因素而出现转动，导致触点开关接通或断开，导致现有的旋转开关隐含着极大的操作风险；最后，现有的旋转开关由于没有防尘防水措施，因此，外界的水或粉尘很容易进入到旋转开关内部，导致旋转开关短路等情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种半自动旋钮开关。本技术方案对旋钮进行顺时针或逆时针的旋转操作，即可使推杆在壳体的轴向上伸出或收缩，从而实现推杆与触点开关的金属触点的接触或脱离，进而实现触点开关的接通或断开的控制，不仅结构简单，还简化了触点开关与半自动旋钮开关之间的连接方式，有利于大范围推广；同时，利用锁定部实现了对执行部的锁定，避免了因外界振动或误碰而使旋钮转动，导致推杆与触点开关接触或脱离的情况，提高了半自动旋钮开关的安全性和稳定性；通过利用密封圈，提高了半自动旋钮开关的防护等级，进一步的提高了产品的安全性和可靠性，避免了外界的水和粉尘进入到半自动旋钮开关内，造成触点开关短路的情况。本技术中的一种半自动旋钮开关，包括壳体、执行部和锁定部；所述壳体内部具有安装空间，所述壳体的底部为开口；所述执行部和锁定部分别位于所述安装空间内，所述锁定部位于所述安装空间的顶端与所述执行部之间，所述壳体与所述执行部连接，并控制所述执行部与触点开关接触或脱离；所述执行部和壳体挤压固定所述锁定部，所述锁定部锁定所述执行部转动。上述方案中，所述执行部包括第一转筒、第二转筒、转动件、推杆、螺钉和挡板；所述第一转筒内部具有连通所述第一转筒顶底两端的第一通道，所述第二转筒内部具有连通所述第二转筒顶底两端的第二通道，所述第二转筒位于所述第一通道内，所述第二转筒的顶端位于所述第一通道的顶端内；所述转动件内部具有连通所述转动件顶底两端的转动通道，所述螺钉的一端穿过所述第二通道，并插入到所述转动通道内，使所述转动件和第二转筒连接为一体；所述第一转筒的底部具有第一凸块，所述挡板连接在所述第二转筒的底部并覆盖所述第一通道的底端，所述挡板朝向所述第二转筒的一侧表面具有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块相互匹配，所述第一凸块的侧面和第二凸块的侧面之间具有执行缝隙，所述推杆的一侧具有执行凸块，所述执行凸块插入到所述执行缝隙内。上述方案中，所述第一转筒的底部具有两个沿所述第一转筒底部的外轮廓对称布置的第一凸块，所述挡板连接在所述第二转筒的底部并覆盖所述第一通道的底端，所述挡板朝向所述第二转筒的一侧表面具有两个沿所述挡板外轮廓对称布置的第二凸块；所述两个第一凸块和两个第二凸块相互匹配并咬合，所述第一凸块的侧面和第二凸块的侧面之间具有执行缝隙，所述推杆的一侧具有执行凸块，所述执行凸块插入到所述执行缝隙内。上述方案中，所述推杆的轴线与所述壳体的轴线相互平行，所述壳体内部具有定位槽，所述定位槽的外开口与所述安装空间连通，所述定位槽的底部一侧与外界连通；所述推杆的一端插入到所述定位槽内，所述推杆的另一端与所述触点开关接触或脱离，所述推杆可沿所述壳体的轴向在所述定位槽内移动。上述方案中，所述第一凸块和第二凸块的侧面分别为斜面，使所述执行缝隙与所述推杆的轴线之间形成锐角夹角；所述转动件带动所述第一转筒和第二转筒转动，使所述第一凸块和第二凸块挤压所述执行凸块，使所述执行凸块沿所述执行缝隙的延伸方向移动。上述方案中，所述第一通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第一通道段位于所述第一转筒内部顶端，所述第三通道段位于所述第一转筒内部底端，所述第二通道段的两端分别连通所述第一通道段和第三通道段；所述第三通道段的内部轮廓与所述第二转筒的外部轮廓相互匹配，所述第二转筒的顶部和所述第三通道段的顶部分别为矩形体结构，使得所述第一转筒可带动所述第二转筒围绕所述第一转筒的轴向转动；所述第一通道段的内部轮廓与所述转动件的底部的外轮廓匹配，所述转动件的底部插入到所述第一通道段内，所述第一通道段的横截面和所述转动件的底部的横截面分别为矩形，使得所述转动件可带动所述第一转筒围绕所述第一转筒的轴向转动。上述方案中，所述锁紧部包括锁紧套筒和弹簧；所述锁紧套筒套在所述第一转筒的外侧，所述第一转筒的外侧具有第一环状突起，所述锁紧套筒的底端与所述第一环状突起的顶端接触，所述锁紧套筒内侧具有锁紧凸块，所述第一环状突起朝向所述锁紧套筒的一侧具有与所述锁紧凸块匹配的定位凸块；若干个所述定位凸块围绕所述第一环状突起依次布置，若干个所述锁紧凸块围绕所述锁紧套筒的内侧表面依次布置，若干个所述定位凸块与若干个所述锁紧凸块相互咬合；所述弹簧套在所述第一转筒的外侧，所述锁紧套筒的顶端与所述弹簧连接或接触，所述弹簧背向所述锁紧套筒的一端与所述壳体内部连接或接触。上述方案中，所述壳体包括旋钮、外壳筒、上盖环；所述安装空间位于外壳筒的内部，所述外壳筒的顶部和底部分别为开口，所述外壳筒的外侧表面连接有第一环形槽，所述第一环形槽的槽口朝向所述外壳筒的顶部；所述上盖环的底部插入到所述第一环形槽内，所述上盖环的外侧壁与所述第一环形槽内侧壁通过螺纹连接；所述上盖环的中部具有连通所述上盖环顶底两端的上盖通孔，所述上盖环的底部具有第二环形槽，所述第二环形槽的槽口位于所述上盖环的底部，所述上盖通孔的底部与所述第二环形槽的槽底连通；所述旋钮的外侧底部具有卡环，所述旋钮的底部穿过所述上盖通孔，并穿入至所述第二环形槽内，使所述卡环与所述第二环形槽的槽底接触，使得所述旋钮可转动的连接在所述上盖环上；所述转动件的顶端与所述旋钮中部的底端连接，所述旋钮可通过所述转动件带动所述第一转筒转动。上述方案中，所述壳体还包括下盖环和垫圈，所述外壳筒在所述第一环形槽到所述外壳筒底部之间的外侧表面上具有下螺纹，所述下盖环的中心位置具有连通所述下盖环顶底两端的下盖通孔，所述下盖通孔内侧壁上具有与所述下螺纹匹配的下盖螺纹，可使所述下盖环旋拧在所述外壳筒的外侧上；所述垫圈套在所述外壳筒的外侧，并位于所述下盖环和所述第一环形槽之间。上述方案中，所述转动件的顶部具有转动环状突起，所述转动环状突起的顶部具有卡块，所述旋钮的中部底端具有卡角，两个所述卡角挤压固定所述卡块，使所述旋钮和转动件在围绕所述转动件轴向转动的方向上相互固定；所述外壳筒的顶部具有与所述转动环状突起匹配的第三环形槽，所述第三环形槽的槽底与所述安装空间连通；所述第三环形槽的槽底还具有第四环形槽，所述第四环形槽围绕所述安装空间的顶部布置；所述半自动旋钮开关还包括密封圈，所述密封圈位于所述第四环形槽内，所述转动环状突起位于所述第三环形槽内。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种半自动旋钮开关。不仅结构简单，还简化了触点开关与半自动旋钮开关之间的连接方式，有利于大范围推广；同时，利用锁定部实现了对执行部的锁定，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动旋钮开关，其特征在于，包括壳体、执行部和锁定部；所述壳体内部具有安装空间，所述壳体的底部为开口；所述执行部和锁定部分别位于所述安装空间内，所述锁定部位于所述安装空间的顶端与所述执行部之间，所述壳体与所述执行部连接，并控制所述执行部与触点开关接触或脱离；所述执行部和壳体挤压固定所述锁定部，所述锁定部锁定所述执行部转动。

【技术特征摘要】
1.一种半自动旋钮开关，其特征在于，包括壳体、执行部和锁定部；所述壳体内部具有安装空间，所述壳体的底部为开口；所述执行部和锁定部分别位于所述安装空间内，所述锁定部位于所述安装空间的顶端与所述执行部之间，所述壳体与所述执行部连接，并控制所述执行部与触点开关接触或脱离；所述执行部和壳体挤压固定所述锁定部，所述锁定部锁定所述执行部转动。2.根据权利要求1所述的一种半自动旋钮开关，其特征在于，所述执行部包括第一转筒、第二转筒、转动件、推杆、螺钉和挡板；所述第一转筒内部具有连通所述第一转筒顶底两端的第一通道，所述第二转筒内部具有连通所述第二转筒顶底两端的第二通道，所述第二转筒位于所述第一通道内，所述第二转筒的顶端位于所述第一通道的顶端内；所述转动件内部具有连通所述转动件顶底两端的转动通道，所述螺钉的一端穿过所述第二通道，并插入到所述转动通道内，使所述转动件和第二转筒连接为一体；所述第一转筒的底部具有第一凸块，所述挡板连接在所述第二转筒的底部并覆盖所述第一通道的底端，所述挡板朝向所述第二转筒的一侧表面具有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块相互匹配，所述第一凸块的侧面和第二凸块的侧面之间具有执行缝隙，所述推杆的一侧具有执行凸块，所述执行凸块插入到所述执行缝隙内。3.根据权利要求2所述的一种半自动旋钮开关，其特征在于，所述第一转筒的底部具有两个沿所述第一转筒底部的外轮廓对称布置的第一凸块，所述挡板连接在所述第二转筒的底部并覆盖所述第一通道的底端，所述挡板朝向所述第二转筒的一侧表面具有两个沿所述挡板外轮廓对称布置的第二凸块；所述两个第一凸块和两个第二凸块相互匹配并咬合，所述第一凸块的侧面和第二凸块的侧面之间具有执行缝隙，所述推杆的一侧具有执行凸块，所述执行凸块插入到所述执行缝隙内。4.根据权利要求2所述的一种半自动旋钮开关，其特征在于，所述推杆的轴线与所述壳体的轴线相互平行，所述壳体内部具有定位槽，所述定位槽的外开口与所述安装空间连通，所述定位槽的底部一侧与外界连通；所述推杆的一端插入到所述定位槽内，所述推杆的另一端与所述触点开关接触或脱离，所述推杆可沿所述壳体的轴向在所述定位槽内移动。5.根据权利要求3所述的一种半自动旋钮开关，其特征在于，所述第一凸块和第二凸块的侧面分别为斜面，使所述执行缝隙与所述推杆的轴线之间形成锐角夹角；所述转动件带动所述第一转筒和第二转筒转动，使所述第一凸块和第二凸块挤压所述执行凸块，使所述执行凸块沿所述执行缝隙的延伸方向移动。6.根据权利要求2所述的一种半自动旋钮开关，其特征在于，所述第一通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第一通道段位于所述第一转筒内部顶端，所述第三通道段位于所述第一转筒内部底端，所述第二通道段的两端分别连通所述第一通道段和第三通道段；所述第三通道段的内部轮廓与所述第二转筒的外部轮廓相互匹配，所述第二转筒的顶部和所述第三通道段的顶部分别为矩形体结构，使得所述第一转筒可带动所述第二转筒围绕所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，邱迎吉，成国梁，叶身河，
申请(专利权)人：上海天逸电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31