一种真空胎密封料制备机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空胎密封料制备机。该真空胎密封料制备机包括：第一料箱、第二料箱、搅拌箱、控制器、温控水箱、第一温度检测装置和水管路；搅拌箱置于温控水箱内，第一温度检测装置置于温控水箱内，第一温度检测装置用于检测温控水箱内的水的温度，控制器用于根据第一温度检测装置检测的水的温度控制加热管和电源的接通和断开；第一料箱和第二料箱的进料口和出料口分别设置电磁开关并分别设置重量传感器，控制器分别连接各个电磁开关，控制器根据重量传感器检测的第一料箱和第二料箱的物料的重量控制电磁开关打开或关闭。该真空胎密封料制备机，自动检测和控制密封料的搅拌温度，提高密封料的配比精度，提高设备的自动化和智能化水平。

A vacuum tire sealing material preparation machine

The utility model discloses a vacuum tire sealing material preparation machine. The vacuum tire sealing material preparation machine comprises a first material tank, a second material tank, a mixing tank, a controller, a temperature control water tank, a first temperature detection device and a water pipeline; a mixing tank is placed in a temperature control water tank, a first temperature detection device is placed in a temperature control water tank, and a first temperature detection device is used to detect the temperature of the water in the temperature control water tank. The controller is used to control the connection and disconnection of the heating pipe and the power supply according to the temperature of the water detected by the first temperature detection device; the electromagnetic switches are respectively set at the inlet and outlet of the first and second tank, and the weight sensors are respectively set up; the controller connects each electromagnetic switch, and the controller detects according to the weight sensors. The weight of the material in the first box and the second box is controlled by the opening or closing of the electromagnetic switch. The vacuum tire sealing material preparation machine can automatically detect and control the stirring temperature of the sealing material, improve the mixing accuracy of the sealing material, and improve the automation and intelligence level of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种真空胎密封料制备机
本技术涉轮胎制造设备
，特别涉及一种真空胎密封料制备机。
技术介绍
真空胎即无内胎的充气轮胎，又称“低压胎”、“充气胎”，真空胎有较高的弹性和耐磨性，并有良好的附着力和散热性能，特别是全钢子午线真空轮，经济耐用。因真空胎无内胆，其被尖锐物品刺破，出现破胎、漏气等现象，则需要整条轮胎更换，现有的轮胎制备材料等的搅拌采用电动机驱动搅拌的方式，设备简单，在不同的季节、地区的不同温度环境下，搅拌料呈现的物理、化学特性不稳定，是造成真空胎等轮胎防漏/补漏性能不稳定的因素之一；同时，现有的密封料的搅拌配料过程采用手动称量配比，配比精度较低，自动化水平低。
技术实现思路
本技术提供了一种真空胎密封料制备机，对密封料的搅拌实施自动温度检测和控制，提高密封料的质量水平和稳定性，提高配料的自动化水平和配比的精度，提高设备和生产线的自动化和智能化水平。本技术提供了一种真空胎密封料制备机，该真空胎密封料制备机包括：第一料箱、第二料箱、搅拌箱、电动机、搅拌杆、叶片、控制器、温控水箱、第一温度检测装置和水管路；所述搅拌箱置于所述温控水箱内，所述温控水箱连接所述水管路，所述水管路包括进水管和出水管，所述第一温度检测装置置于所述温控水箱内，所述温控水箱内设置加热管，所述第一温度检测装置用于检测所述温控水箱内的水的温度，以及所述控制器用于根据所述第一温度检测装置检测的水的温度控制所述加热管和电源的接通和断开，以对所述温控水箱内的水进行加热或不加热；所述第一料箱设置第一进料口和第一出料口，所述第二料箱设置第二进料口和第二进料口，所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口分别设置电磁开关，所述控制器分别连接各个所述电磁开关，以控制所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口的打开和关闭，所述第一出料口和所述第二出料口通入所述搅拌箱；所述第一料箱和所述第二料箱底部设置重量传感器，所述控制器根据所述重量传感器检测的所述第一料箱和所述第二料箱的物料的重量控制所述电磁开关打开或关闭；所述电动机的转轴和所述搅拌杆的一端耦合连接，所述叶片安装在所述搅拌杆的另一端，所述控制器用于控制所述电动机的启动和停止。优选地，该真空胎密封料制备机还包括：第二温度检测装置，设置在所述搅拌箱内，用于检测所述搅拌箱内所述密封料的温度；所述控制器还用于根据所述第二温度检测装置检测的所述密封料的温度，控制所述加热管对所述温控水箱内的水进行加热。优选地，所述第一温度检测装置为电子温度计；所述第二温度检测装置为热敏电阻。本技术提供的真空胎密封料制备机，对密封料搅拌过程中的环境温度进行检测和控制，提高密封料产品的质量水平和质量稳定性，进而提高真空胎质量，提高设备和生产线的自动化和智能化水平。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本技术一种实施方式的真空胎密封料制备机的结构示意图；图2为根据本技术另一种实施方式的真空胎密封料制备机的结构示意图。附图标记10、搅拌箱；11、第二温度检测装置；12、出料管；20、电动机；30、搅拌杆；31、叶片；40、控制器；50、温控水箱；51、第一温度检测装置；52、进水管；53、出水管；54、加热管；60、第一料箱；61、第一进料口；62、第一出料口；63、第一重量传感器；70、第二料箱；71、第二进料口；72、第二出料口；73、第二重量传感器；80、第一电磁开关；81、第二电磁开关；82、第三电磁开关；83、第四电磁开关。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的参数或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。为了更好的理解本技术的技术方案和技术效果，以下将结合示意图对具体的实施方式进行详细的描述。图1为根据本技术一种实施方式的真空胎密封料制备机的结构示意图。如图1所示的本技术一种实施方式的真空胎密封料制备机，包括：第一料箱、第二料箱、搅拌箱10、电动机20、搅拌杆30、叶片31、控制器40、温控水箱50、第一温度检测装置51和水管路；所述搅拌箱10置于所述温控水箱50内，所述温控水箱50连接所述水管路，所述水管路包括进水管52和出水管53，所述第一温度检测装置51置于所述温控水箱50内，所述温控水箱50内设置加热管54，所述第一温度检测装置51用于检测所述温控水箱50内的水的温度，以及所述控制器40用于根据所述第一温度检测装置51检测的水的温度控制所述加热管54和电源的接通和断开，以对所述温控水箱50内的水进行加热或不加热；所述第一料箱60设置第一进料口61和第一出料口62，所述第二料箱70设置第二进料口71和第二进料口72，所述第一进料口61、第一出料口62、第二进料口71和第二出料口72分别设置电磁开关，所述控制器40分别连接各个所述电磁开关，以控制所述第一进料口61、第一出料口62、第二进料口71和第二出料口72的打开和关闭，所述第一出料口62和所述第二出料口72通入所述搅拌箱10；所述第一料箱60和所述第二料箱70底部设置重量传感器，所述控制器40根据所述重量传感器检测的所述第一料箱60和所述第二料箱70的物料的重量控制所述电磁开关打开或关闭；所述电动机20的转轴和所述搅拌杆30的一端耦合连接，所述叶片31安装在所述搅拌杆30的另一端，所述控制器40用于控制所述电动机20的启动和停止。上述方案中，第一料箱60底部设置第一重量传感器63，第二料箱70的底部设置第二重量传感器73，第一进料口61设置第一电磁开关80，第一出料口62设置第二电磁开关81，第二进料口71设置第三电磁开关82，第二出料口设置第四电磁开关83。控制器40控制第一电磁开关80和第二电磁开关81打开，控制第三电磁开关82和第四电磁开关83关闭，组分A和组分B进入第一料箱60和第二料箱70，当第一重量传感器63和第二重量传感器73检测的组分A和组分B的重量达到设定值，控制器40控制第一电磁开关80和第二电磁开关81关闭，控制第三电磁开关82和第四电磁开关83打开，组分A和组分B进入搅拌箱10进行搅拌。上述方案中，通过第一温度检测装置51检测搅拌箱10外温控水箱50内的温度，可以确定搅拌箱10的环境温度，并根据检测的温控水箱50内水的温度确定是否通过加热管54对温控水箱50内的水进行加热，当温度值低于设定的密封料的最佳搅拌温度时，控制器40控制加热管54和电源接通，对温控水箱50内的水进行加热，当温控水箱50内水的温度高于设定值时，打开进水管52通入部分冷水，以对温控水箱50内的水进行降温。通过第一料箱和第二料箱的重量传感器称量密封料的配比的所需不同组分的重量，例如，第一料箱称量组分A的重量，第二料箱称量组分B的重量，在达到配方设定的重量比时，控制停止进料，并控制组分A、组分B进入搅拌箱，控制电动机启动进行搅拌，自动完成称量、混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空胎密封料制备机，其特征在于，该真空胎密封料制备机包括：第一料箱、第二料箱、搅拌箱、电动机、搅拌杆、叶片、控制器、温控水箱、第一温度检测装置和水管路；所述搅拌箱置于所述温控水箱内，所述温控水箱连接所述水管路，所述水管路包括进水管和出水管，所述第一温度检测装置置于所述温控水箱内，所述温控水箱内设置加热管，所述第一温度检测装置用于检测所述温控水箱内的水的温度，以及所述控制器用于根据所述第一温度检测装置检测的水的温度控制所述加热管和电源的接通和断开，以对所述温控水箱内的水进行加热或不加热；所述第一料箱设置第一进料口和第一出料口，所述第二料箱设置第二进料口和第二进料口，所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口分别设置电磁开关，所述控制器分别连接各个所述电磁开关，以控制所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口的打开和关闭，所述第一出料口和所述第二出料口通入所述搅拌箱；所述第一料箱和所述第二料箱底部设置重量传感器，所述控制器根据所述重量传感器检测的所述第一料箱和所述第二料箱的物料的重量控制所述电磁开关打开或关闭；所述电动机的转轴和所述搅拌杆的一端耦合连接，所述叶片安装在所述搅拌杆的另一端，所述控制器用于控制所述电动机的启动和停止。...

【技术特征摘要】
1.一种真空胎密封料制备机，其特征在于，该真空胎密封料制备机包括：第一料箱、第二料箱、搅拌箱、电动机、搅拌杆、叶片、控制器、温控水箱、第一温度检测装置和水管路；所述搅拌箱置于所述温控水箱内，所述温控水箱连接所述水管路，所述水管路包括进水管和出水管，所述第一温度检测装置置于所述温控水箱内，所述温控水箱内设置加热管，所述第一温度检测装置用于检测所述温控水箱内的水的温度，以及所述控制器用于根据所述第一温度检测装置检测的水的温度控制所述加热管和电源的接通和断开，以对所述温控水箱内的水进行加热或不加热；所述第一料箱设置第一进料口和第一出料口，所述第二料箱设置第二进料口和第二进料口，所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口分别设置电磁开关，所述控制器分别连接各个所述电磁开关，以控制所述第一进料口、第一出料口、第二进料口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，
申请(专利权)人：青岛华宝专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37