一种陶瓷干粉成型压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷干粉成型压机，包括机架，上液压机、模具及机械传动机构箱，所述机械传动机构箱设置在机架的底端，机械传动机构箱的顶端设置有一活动的顶出杆，所述液压机安装在机架的顶端，所述模具设置在上液压机与机械传动机构箱之间，所述上液压机包括一活塞杆，所述模具包括上模、中模及下模，所述中模固定在机架上，中模的轴心部位设置有上下贯通的模腔，所述上模包括上模架及上模头，上模架安装在上液压机的活塞杆上，上模头设置在上模座的下端，所述下模设置在机械传动机构箱上，下模包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆上。本实用新型专利技术能够提高生产效率，降低劳动强度，无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。

A ceramic dry powder forming press

The utility model provides a ceramic dry powder forming press, which comprises a frame, an upper hydraulic press, a mold and a mechanical transmission mechanism box. The mechanical transmission mechanism box is arranged at the bottom of the frame, and a movable ejector rod is arranged at the top of the mechanical transmission mechanism box. The hydraulic press is installed at the top of the frame, and the mold is arranged. Between the upper hydraulic press and the mechanical transmission mechanism box, the upper hydraulic press comprises a piston rod, the mold comprises an upper mold, a middle mold and a lower mold, the middle mold is fixed on the frame, and the shaft center part of the middle mold is provided with a through cavity, the upper mold comprises an upper mold base and an upper mold head, and the upper mold base is mounted on the upper hydraulic press. On the plug rod, the upper die head is arranged at the lower end of the upper die base, the lower die is arranged on the mechanical transmission mechanism box, the lower die comprises the lower die core, and the lower die core is arranged on the ejector rod. The utility model can improve production efficiency, reduce labor intensity, need not wax discharge process, only need one firing, and the production cycle is obviously improved.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷干粉成型压机
本技术涉及特种陶瓷制作领域，尤其涉及一种陶瓷干粉成型压机。
技术介绍
目前在灯头陶瓷的生产都是采用热压铸模具进行生产，利用热压机器将陶瓷浆料通过气压注入模具，然后冷却成型，再脱模，将陶瓷坯体取出，脱模方式是通过员工进行手工操作，而现有的模具重量达到2-3Kg,因此，员工的劳动强度比较大，且成型产能比较低，同时，利用目前的这种模具，只能过选择热压成型生产工艺，热压工艺必须增加排蜡工序，排蜡时间需要4天，排蜡温度960度，生产周期长，耗能大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电容陶瓷的陶瓷干粉成型压机，能够降低员工劳动强度，而且压胚的生产产能大幅度提高，无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。本技术采用的技术方法如下：一种陶瓷干粉成型压机，包括机架，上液压机、模具及机械传动机构箱，所述上液压机、模具及机械传动机构箱均安装在机架上，所述机械传动机构箱设置在机架的底端，机械传动机构箱内安装有电机，机械传动机构箱的顶端设置有一活动的顶出杆，顶出杆与电机连接，所述液压机安装在机架的顶端，所述模具设置在上液压机与机械传动机构箱之间，所述上液压机包括一活塞杆，所述模具包括上模、中模及下模，所述中模固定在机架上，中模为圆柱形，中模的轴心部位设置有上下贯通的模腔，所述上模设置在中模的上方，上模包括上模架及上模头，所述上模架安装在上液压机的活塞杆上，上模头设置在上模座的下端，上模头形状与中模的模腔匹配，所述下模设置在机械传动机构箱上，下模包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆上，下模芯插入到中模的模腔内。进一步的，所述下模芯的形状根据产品形状设计，其顶端边缘设置有倒角结构。进一步的，所述倒角结构的角度为C0.6*45°。进一步的所述陶瓷干粉成型压机还包括一粉末箱，粉末箱内装有陶瓷粉末及泵机，粉末箱内伸出一管道，管道延伸至中模的模腔的上方。与现有技术相比，本技术能够提高生产效率，降低劳动强度，无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。附图说明附图1是本技术所述陶瓷干粉成型压机的结构示意图；附图2是附图1所示模具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种陶瓷干粉成型压机，包括机架1，上液压机2、模具3及机械传动机构箱4，所述上液压机2、模具3及机械传动机构箱4均安装在机架1上，所述机械传动机构箱4设置在机架1的底端，机械传动机构箱4内安装有电机，机械传动机构箱4的顶端设置有一活动的顶出杆41，顶出杆41与电机连接，由电机驱动顶出杆41上下移动，所述液压机2安装在机架1的顶端，所述模具3设置在上液压机2与机械传动机构箱4之间。所述上液压机2包括一活塞杆21，活塞杆21与模具3连接，用于压紧模具3。所述模具3包括上模31、中模32及下模33，所述上模31、中模32及下模33均采用合金模具材质制作，以提高模具的使用寿命，所述中模32固定在机架1上，中模32为圆柱形，中模32的轴心部位设置有上下贯通的模腔321，模腔321根据产品的形状进行设计，陶瓷粉末填充到模腔321内，所述上模31设置在中模32的上方，上模31包括上模架311及上模头312，所述上模架311安装在上液压机2的活塞杆21上，上模头312设置在上模座311的下端，上模头12形状与中模32的模腔321匹配，用于压紧陶瓷粉末，所述下模33设置在机械传动机构箱4上，下模33包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆41上，下模芯插入到中模32的模腔321内，下模芯的形状根据产品形状设计，其顶端边缘设置有倒角结构332，倒角结构332的角度为C0.6*45°，倒角结构332能够使得粉料在压制的过程中受力均匀，坯体密度均匀，烧制产品的边缘抗折强度增加，不容易崩缺。本技术还包括一粉末箱5，粉末箱5内装有陶瓷粉末及泵机，粉末箱5内伸出一管道51，管道51延伸至中模32的模腔321的上方，粉末箱5内的陶瓷粉末通过泵机自动加载到模腔321内。使用时，通过泵机将陶瓷粉末自动填充于中模32的模腔321，然后上液压机2驱动上模31下压的同时，机械传动机构箱4内的电机驱动顶出杆41向上顶，从而将陶瓷粉末在中模内压紧成型，并自动脱模，完成一次工作。本技术实现自动加料和脱膜，能够大幅提高生产效率，降低劳动强度，而且无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷干粉成型压机，包括机架，上液压机、模具及机械传动机构箱，其特征在于：所述上液压机、模具及机械传动机构箱均安装在机架上，所述机械传动机构箱设置在机架的底端，机械传动机构箱内安装有电机，机械传动机构箱的顶端设置有一活动的顶出杆，顶出杆与电机连接，所述液压机安装在机架的顶端，所述模具设置在上液压机与机械传动机构箱之间，所述上液压机包括一活塞杆，所述模具包括上模、中模及下模，所述中模固定在机架上，中模为圆柱形，中模的轴心部位设置有上下贯通的模腔，所述上模设置在中模的上方，上模包括上模架及上模头，所述上模架安装在上液压机的活塞杆上，上模头设置在上模座的下端，上模头形状与中模的模腔匹配，所述下模设置在机械传动机构箱上，下模包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆上，下模芯插入到中模的模腔内。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷干粉成型压机，包括机架，上液压机、模具及机械传动机构箱，其特征在于：所述上液压机、模具及机械传动机构箱均安装在机架上，所述机械传动机构箱设置在机架的底端，机械传动机构箱内安装有电机，机械传动机构箱的顶端设置有一活动的顶出杆，顶出杆与电机连接，所述液压机安装在机架的顶端，所述模具设置在上液压机与机械传动机构箱之间，所述上液压机包括一活塞杆，所述模具包括上模、中模及下模，所述中模固定在机架上，中模为圆柱形，中模的轴心部位设置有上下贯通的模腔，所述上模设置在中模的上方，上模包括上模架及上模头，所述上模架安装在上液压机的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫卓荣，
申请(专利权)人：四会市康荣精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44