绝缘垫条开口夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘垫条开口夹具，旨在提供一种工作效率高且裁切精度高的绝缘垫条开口夹具。其技术方案是：包括机座、升降台、气缸、电机、转轴和切割刀片组；所述机座上安装有滑轨、和控制柜，所述气缸安装在机座上，所述升降台与滑轨和气缸相连，所述的升降台上设有压块，所述切割刀片组安装在转轴上，所述转轴与电机相连。

Insulating pad opening clamp

The utility model discloses an insulating gasket opening clamp, which aims to provide an insulating gasket opening clamp with high working efficiency and high cutting precision. The technical scheme comprises a frame, a lifting platform, a cylinder, a motor, a rotating shaft and a cutting blade group; a sliding rail and a control cabinet are installed on the frame; the cylinder is mounted on the frame; the lifting platform is connected with a slide rail and a cylinder; the lifting platform is provided with a pressure block; the cutting blade group is mounted on a rotating shaft; and The rotating shaft is connected with the motor.

【技术实现步骤摘要】
绝缘垫条开口夹具
本技术涉及光伏制造领域，特别涉及一种绝缘垫条开口夹具。
技术介绍
在太阳能光伏组件的生产制造过程中，在汇流条引线处需使用一种绝缘垫条进行汇流条间隔离，为保证绝缘效果以及与eva封装的粘接性能，其厚度350um以上，以防止组件内部短路。在备料时，绝缘垫条需被裁切成特定尺寸，并在特定位置处进行开口。手工作业时，将5张绝缘条叠放整齐，使用钢尺在待切物料上记号，利用美工刀片进行划拉开口。手工作业的缺点是：作业效率低，人工耗时长产出量低；人工开口裁切精度低，易偏斜，容易产生边缘毛刺；被裁物件较厚，刀片划切易伤手；不良品较多。
技术实现思路
本技术的目的是解决光伏组件绝缘垫条手工开口作业效率低、裁切精度低、容易产生边缘毛刺且易划伤手的问题，提供了一种工作效率高且裁切精度高的绝缘垫条开口夹具。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种绝缘垫条开口夹具，包括机座、升降台、气缸、电机、转轴和切割刀片组；所述机座上安装有滑轨、和控制柜，所述气缸安装在机座上，所述升降台与滑轨和气缸相连，所述的升降台上设有压块，所述切割刀片组安装在转轴上，所述转轴与电机相连。所述的机座1主体结构包括一块底板、一块顶板、一块背板和两块侧板，底板、顶板、侧板和背板均为长方形的碳钢板，各块钢板之间通过螺栓连接组成一面开口的长方形箱体。底板上设有转轴支架。所述转轴支架由两块相互平行放置的三角形支撑板组成，支撑板上设有轴承孔和轴承。所述滑轨共有两条，分别安装在机座两侧，用于引导升降台的上升和下降。所述升降台为长方形，所述气缸为圆柱形。所述压块用于压紧和固定带切的绝缘物料。所述电机和气缸分别与控制柜相连。作为优选，所述压块为L形，共有两块，压块一端通过铰链安装在升降台上。作为优选，所述切割刀片组由两块切割刀片和刀片轴组成，所述切割刀片使用0.5mm高速钢材质。作为优选，所述联轴器共有两个，联轴器一端与转轴相连，联轴器另一端与刀片轴相连。作为优选，所述电机与转轴之间通过齿轮组连接。作为优选，所述齿轮组由两个相互啮合的锥齿轮组成。本技术的有益效过是：1.一次可裁切30片以上，工作效率高；2.裁切精度高，切口无毛刺，大大降低成品报废率；3.通过更换不同规格的切割刀片组，可以兼容多种11型开口产品。附图说明图1为绝缘垫条开口夹具主视图。图2为绝缘垫条开口夹具左视图。图中：1、机座，2、滑轨，3、气缸，4、升降台，5、转轴，6、联轴器，7、刀片组，8、控制柜，9、电机，10、齿轮组，11、压块，12、按钮开关。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。参见图1和图2，本技术包括机座1、滑轨2、气缸3、升降台4、转轴5、联轴器6、切割刀片组7、控制柜8、电机9、齿轮组10、压块11和按钮开关12。所述的机座1主体结构包括一块底板、一块顶板、一块背板和两块侧板，底板、顶板、侧板和背板均为长方形的碳钢板，各块钢板之间通过螺栓连接组成一面开口的长方形箱体。底板上设有转轴支架。所述转轴支架由两块相互平行放置的三角形支撑板组成，支撑板上设有轴承孔和轴承。所述的机座1的左右两侧设有滑轨，所述滑轨与升降台4相连。所述升降台4为长方形。升降台4同时与气缸3相连。所述的气缸3为圆柱形，共有两个，安装在机座地板上。所述升降台能在气缸的带动下沿着滑轨上下移动。所述的升降台中间位置设有两根长方形的限位条。两根限位条之间的宽度与光伏组件绝缘垫条的宽度相同。两根限位条中间的区域用于放置待切割的光伏组件绝缘条。所述升降台中间设有多组用于切割刀片通过的槽，每组槽的间距与切割刀片组7的间距相对应。所述压块11为L形，共有两块。压块11的一端通过铰链安装在升降台4上。整个压块11可以绕着铰链中心转动。压块11的安装位置位于两根限位条的中间区域。所述的按钮开关12为圆柱形，安装在升降台的中间。所述转轴5横截面为圆形，安装在转轴支架上。转轴5上设有联轴器6和切割刀片组7。所述的切割刀片组7由两块切割刀片和刀片轴组成。所述的切割刀片为圆形，使用0.5mm高速钢材质。两块切割刀片相互平行且间隔一定的距离安装在刀片轴上。两块刀片之间的距离是设定的，且可根据不同的需要进行调整。所述联轴器6共有两个，分别安装在刀片组7的左右两侧。联轴器一端与转轴相连，另一端与刀片轴相连。所述的电机9安装在转轴5的右侧，电机输出轴与转轴垂直。电机9与转轴5之间通过齿轮组10连接。所述的齿轮组10由两个相互啮合的锥齿轮组成。所述的控制柜8为长方体，安装在机座1的中部。所述的控制柜分别与电机、气缸和按钮开关相连。使用时，将一片或多片光伏组件绝缘垫条重叠后放置在设定区域，利用压块11对其压紧固定，随后按下按钮开关12，切割刀片组在电机的带动下开始转动，同时升降台在气缸的带动下开始下降。在升降台下降的过程中，切割刀片会通过升降台上设置的槽与光伏组件绝缘垫条接触并对其进行切割。当气缸下降到设定的高度时，位于气缸下部的行程开关被触发，在控制柜的控制下，气缸开始上升并带动升降台上升，直至回到初始位置时，触发设在气缸上部的行程开关，在控制柜的控制下，气缸停止上升，电机停止转动，完成一次切割。本技术一次可裁剪30片以上的光伏组件绝缘垫条，同时可根据不同需要，快速更换不同规格的切割刀片组，以满足不同尺寸的裁剪需求。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘垫条开口夹具，其特征在于：包括机座、升降台、气缸、电机、转轴和切割刀片组；所述机座上安装有滑轨、和控制柜，所述气缸安装在机座上，所述升降台与滑轨和气缸相连，所述的升降台上设有压块，所述切割刀片组安装在转轴上，所述转轴与电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘垫条开口夹具，其特征在于：包括机座、升降台、气缸、电机、转轴和切割刀片组；所述机座上安装有滑轨、和控制柜，所述气缸安装在机座上，所述升降台与滑轨和气缸相连，所述的升降台上设有压块，所述切割刀片组安装在转轴上，所述转轴与电机相连。2.根据权利要求1所述的绝缘垫条开口夹具，其特征是，所述压块为L形，共有两块，压块一端通过铰链安装在升降台上。3.根据权利要求1或2所述的绝缘垫条开口夹具，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海荣，
申请(专利权)人：意美旭智芯能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33