一种铝合金镂铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金镂铣装置，包括加工台和仿型板，所述加工台为长方体状结构，且加工台的一侧外壁下端固定连接有水平底座，所述水平底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部中心竖直设置有中心柱，所述仿型板为长方体状结构，且仿型板的顶部和底部分别设置有镂空槽和定位槽，且中心柱的底部位于定位槽内活动设置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以快速将铝合金零件进行定位并加工，比起现有的铝合金去毛边装置提高效率3倍多，且本装置在能耗和综合成本方面也比现有装置减少很多，解决了以往铝合金零件去毛边装置效率低、成本高的问题，实用性强，易于推广。

An aluminum alloy engraving and milling device

The utility model discloses an aluminum alloy router, which comprises a processing table and a profiling plate. The processing table is a cuboid structure, and the lower end of the outer wall of one side of the processing table is fixed and connected with a horizontal base. The top of the horizontal base is fixed and connected with a cylinder, and the top of the cylinder is connected with a telescopic rod and the telescopic rod is connected with the telescopic rod. The top of the workbench is fixedly connected with a workbench, and the top center of the workbench is vertically arranged with a central column. The copying plate is a rectangular structure, and the top and bottom parts of the copying plate are respectively provided with hollow grooves and positioning grooves, and the bottom part of the central column is movably arranged in the positioning groove. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, rapid positioning and processing of aluminum alloy parts, more than three times higher efficiency than the existing aluminum alloy deburring device, and much less energy consumption and comprehensive cost than the existing device, thus solving the low efficiency and cost of the previous aluminum alloy parts deburring device. The problem is high, practical and easy to promote.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金镂铣装置
本技术涉及镂铣装置
，尤其涉及一种铝合金镂铣装置。
技术介绍
通过压铸出来的铝合金零件的毛边较多，需要对其进一步的加工，通过人工使用锉刀对铝合金零件进行打磨效率很低，且不能达到很高的精度，如果用现有的铣床或CNC加工中心加工，精度没有问题，但是每个零件的加工需耗时四分钟左右，加工效率很低，对于铝合金的加工产量有很大的影响，为此我们设计出一种铝合金镂铣装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金镂铣装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金镂铣装置，包括加工台和仿型板，所述加工台为长方体状结构，且加工台的一侧外壁下端固定连接有水平底座，所述水平底座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部中心竖直设置有中心柱，所述仿型板为长方体状结构，且仿型板的顶部和底部分别设置有镂空槽和定位槽，且中心柱的底部位于定位槽内活动设置，所述仿型板的顶部相对的两侧边缘中心均固定设置有螺纹座，且两个所述螺纹座相离的一侧外壁上均横向贯穿设置有螺杆，两个所述螺杆的一端贯穿两个所述螺纹座均连接有定位板，且两个所述定位板相对的一侧外壁上均覆盖设置有缓冲垫，所述仿型板的顶部中心设置有加工零件，且加工零件覆盖镂空槽设置，所述加工零件的中心贯穿设置有固定孔，所述加工台的顶部一侧竖直固定连接有L形柱，所述L形柱的水平段一端底部设置有转动电机，所述转动电机竖直向下且输出轴连接有铣刀。优选的，所述定位槽为圆柱体状中空结构，且定位槽的底面直径和中心柱的顶面直径相适配。优选的，所述镂空槽的规格为85×85mm。优选的，所述加工零件的规格为150×150mm，且固定孔的规格为75×75mm。优选的，所述铣刀位于工作台的正上方设置。优选的，所述铣刀的规格和固定孔的规格相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，使用者通过仿型板、定位槽、螺纹座、螺杆、定位板和缓冲垫的设计，可以快速将铝合金零件进行定位并加工，大大减少了时间，比起现有的铝合金去毛边装置提高效率3倍多，且本装置在能耗和综合成本方面也比现有装置减少很多，解决了以往铝合金零件去毛边装置效率低、成本高的问题，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金镂铣装置的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术提出的一种铝合金镂铣装置的仿型板的俯视图；图4为本技术提出的一种铝合金镂铣装置的加工零件的俯视图。图中：1加工台、2水平底座、3气缸、4伸缩杆、5工作台、6中心柱、7仿型板、8镂空槽、9定位槽、10螺纹座、11螺杆、12定位板、13缓冲垫、14加工零件、15固定孔、16L形柱、17转动电机、18铣刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铝合金镂铣装置，包括加工台1和仿型板7，加工台1为长方体状结构，且加工台1的一侧外壁下端固定连接有水平底座2，水平底座2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的顶部连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定连接有工作台5，工作台5的顶部中心竖直设置有中心柱6，仿型板7为长方体状结构，且仿型板7的顶部和底部分别设置有镂空槽8和定位槽9，且中心柱6的底部位于定位槽9内活动设置，仿型板7的顶部相对的两侧边缘中心均固定设置有螺纹座10，且两个螺纹座10相离的一侧外壁上均横向贯穿设置有螺杆11，两个螺杆11的一端贯穿两个螺纹座10均连接有定位板12，且两个定位板12相对的一侧外壁上均覆盖设置有缓冲垫13，仿型板7的顶部中心设置有加工零件14，且加工零件14覆盖镂空槽8设置，加工零件14的中心贯穿设置有固定孔15，加工台1的顶部一侧竖直固定连接有L形柱16，L形柱16的水平段一端底部设置有转动电机17，转动电机17竖直向下且输出轴连接有铣刀18，定位槽9为圆柱体状中空结构，且定位槽9的底面直径和中心柱6的顶面直径相适配，镂空槽8的规格为85×85mm，加工零件14的规格为150×150mm，且固定孔15的规格为75×75mm，铣刀18位于工作台5的正上方设置，铣刀18的规格和固定孔15的规格相适配。本技术中，使用者将加工零件14放置在仿型板7上，对正位置后转动两个螺杆11转动，使两个定位板12和缓冲垫13固定住加工零件14，再将仿型板7放置在工作台5上，此时中心柱6位于定位槽9内，开启气缸3上升至铣刀18到加工零件14的固定孔15中，开启转动电机17带动铣刀18转动，可以手持仿型板7将其转动一圈，即可完成对加工零件14的固定孔15的去毛边处理，这样完成一个加工零件14的处理只需七十秒，本技术结构简单，设计合理，易于推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金镂铣装置，包括加工台(1)和仿型板(7)，其特征在于，所述加工台(1)为长方体状结构，且加工台(1)的一侧外壁下端固定连接有水平底座(2)，所述水平底座(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部中心竖直设置有中心柱(6)，所述仿型板(7)为长方体状结构，且仿型板(7)的顶部和底部分别设置有镂空槽(8)和定位槽(9)，且中心柱(6)的底部位于定位槽(9)内活动设置，所述仿型板(7)的顶部相对的两侧边缘中心均固定设置有螺纹座(10)，且两个所述螺纹座(10)相离的一侧外壁上均横向贯穿设置有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)的一端贯穿两个所述螺纹座(10)均连接有定位板(12)，且两个所述定位板(12)相对的一侧外壁上均覆盖设置有缓冲垫(13)，所述仿型板(7)的顶部中心设置有加工零件(14)，且加工零件(14)覆盖镂空槽(8)设置，所述加工零件(14)的中心贯穿设置有固定孔(15)，所述加工台(1)的顶部一侧竖直固定连接有L形柱(16)，所述L形柱(16)的水平段一端底部设置有转动电机(17)，所述转动电机(17)竖直向下且输出轴连接有铣刀(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金镂铣装置，包括加工台(1)和仿型板(7)，其特征在于，所述加工台(1)为长方体状结构，且加工台(1)的一侧外壁下端固定连接有水平底座(2)，所述水平底座(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部中心竖直设置有中心柱(6)，所述仿型板(7)为长方体状结构，且仿型板(7)的顶部和底部分别设置有镂空槽(8)和定位槽(9)，且中心柱(6)的底部位于定位槽(9)内活动设置，所述仿型板(7)的顶部相对的两侧边缘中心均固定设置有螺纹座(10)，且两个所述螺纹座(10)相离的一侧外壁上均横向贯穿设置有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)的一端贯穿两个所述螺纹座(10)均连接有定位板(12)，且两个所述定位板(12)相对的一侧外壁上均覆盖设置有缓冲垫(13)，所述仿型板(7)的顶部中心设置有加工零件(14)，且加工零件(14)覆盖镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿雄，
申请(专利权)人：韶关市凯裕压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44