一种多功能脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机和驱动电机，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动；本实用新型专利技术的装置中，通过设置甩草板，在脱粒的同时，将植物茎秆排出，减少谷物中的杂物，同时还在出料口处设置有风选机，将出料口处的谷物中的杂质进一步的除去，最终得到杂质较少或没有杂质的谷物，降低了谷物的收集难度，减少了后续的筛选工作。

A multifunctional threshing machine

The utility model discloses a multifunctional threshing machine, which comprises a threshing drum, a collecting trough, a filtering trough, a air separator and a driving motor. The filtering trough is provided with a slag outlet, the filtering trough is arranged in the collecting trough, the threshing drum is arranged in the filtering trough, and the threshing drum is coaxially connected with the air separator. The driving motor is connected with one end of the threshing drum to drive the threshing drum and the air separator to rotate; in the device of the utility model, the plant stalks are discharged while threshing by setting a throwing straw board, thereby reducing the impurities in the grain, and an air separator is arranged at the outlet and discharging from the outlet. Further removal of impurities in cereals, and eventually get less impurities or no impurities of cereals, reducing the difficulty of collecting cereals, reducing the follow-up screening work.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能脱粒机
本技术属于农业机械
，具体涉及一种多功能脱粒机。
技术介绍
水稻、小麦、大麦、青稞、黄豆等农作物在收集过程中，需要脱粒处理，传统的脱粒方式是人工通过外力将水稻、小麦等植物的颗粒与植物茎秆分离，手工脱粒的方式需要大量的劳动力，费时费力；现有的脱粒机的种类较多，大多数的脱粒机在脱粒的过程中，会将大量的植物茎秆混入到谷物中，使得在脱粒后还需要进行下一步的筛选处理，为农作物的收集带来一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决上述现有技术中的问题，提供一种多功能的脱粒机，以减少脱粒后谷物中的杂物，降低后续处理的难度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种多功能脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机和驱动电机，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动；所述脱粒滚筒包括同轴设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒外壁间隔设有多个脱粒齿，所述第二滚筒外壁间隔设有多个甩草板；所述收集槽设有出料口，所述风选机设有风选通道，所述风选通道分别与所述风选机和所述出料口连通。进一步的，所述过滤槽内设有隔板，所述隔板将所述过滤槽分隔为第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一滚筒位于所述第一过滤槽内，所述第二滚筒位于所述第二过滤槽内，所述出渣口设于所述第二过滤槽。进一步的，多个所述脱粒齿沿所述第一滚筒螺旋设置，多个所述甩草板沿所述第二滚筒轴向均匀分布。进一步的，所述收集槽的底部向所述出料口倾斜设置。进一步的，还包括保护壳，所述保护壳设于所述收集槽顶部，所述脱粒滚筒位于所述保护壳内。进一步的，所述第一滚筒与所述第二滚筒的外径相同。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：在本技术的脱粒机中，在脱粒滚筒上设置有脱粒齿，脱粒齿螺旋设置，螺旋设置的脱粒齿在脱粒过程中，将植物的茎秆导向过滤槽，过滤槽中的茎秆在甩草板的作用下，从过滤槽中排出；在收集槽的底部出料口处通过风选通道与风选机连通，在脱粒的过程中，风选机将谷物中的杂物排出，减少谷物中的杂物，风选机与甩草板的结合使用，提高除杂的效率。附图说明图1为本技术脱粒机的剖面示意图；图2为本技术脱粒机的俯视示意图；图3为本技术脱粒机的左视示意图；附图标记：1-脱粒滚筒，11-第一滚筒，111-脱粒齿，12-第二滚筒，121-甩草板，2-收集槽，3-过滤槽，31-第一过滤槽，32-第二过滤槽，33-隔板，4-风选机，41-风选通道，5-出渣口，6-出料口。具体实施方式参照图1-3，具体说明本技术的实施方式。一种多功能脱粒机，包括脱粒滚筒1、收集槽2、过滤槽3、风选机4和驱动电机，所述过滤槽3设于所述收集槽2内，所述脱粒滚筒1设于所述过滤槽3内，过滤槽3的形状为半圆筒状，与脱粒滚筒1的相配合，脱粒滚筒1可在过滤槽3中自由的绕转轴转动，其中，脱粒滚筒1的一端与风选机4的转轴同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒1的另一端的转轴连接，驱动电机在转动时，带动所述脱粒滚筒1和所述风选机4转动；脱粒滚筒1包括同轴设置的第一滚筒11和第二滚筒12，第一滚筒11与第二滚筒12一体成型，并且第一滚筒11与第二滚筒12的外径相同，便于制作加工脱粒滚筒1，同时增强了脱粒滚筒1的强度，在第一滚筒11外壁间隔设有多个脱粒齿111，脱粒齿111的形状为薄片状，薄片状的脱粒齿111螺旋排列在第一滚筒11的外壁，形成螺旋线，螺旋线至少为两条；所述第二滚筒12外壁设有多个甩草板121，甩草板121的宽度方向沿第二滚筒12的轴向设置，多个甩草板121均匀分布在第二滚筒12的外壁；收集槽2的底板倾斜设置，在所述收集槽2较低的位置设有出料口6，经脱粒滚筒1脱粒后的谷物进入到收集槽2后，在自身重力的作用下，谷物流向出料口6；在所述风选机4上设有风选通道41，所述风选通道41分别与所述风选机4和所述出料口6连通，风选通道41竖直设置在出料口6的上方，在风选机4上还设置有出口，经风选后的较轻的杂物从出口处排出。所述过滤槽3内设有隔板33，所述隔板33将所述过滤槽3分隔为第一过滤槽31和第二过滤槽32，所述第一滚筒11位于所述第一过滤槽31内，所述第二滚筒12位于所述第二过滤槽32内，所述出渣口5设于所述第二过滤槽32。在脱粒的过程中，脱粒齿111将大多数的植物茎秆旋至第二过滤槽32中，小部分的茎秆留在第一过滤槽31中。在本实施例中，本装置还包括保护壳，所述脱粒滚筒1设于所述保护壳内，在脱粒滚筒1的外部设置有保护壳，在脱粒的过程中，可防止谷粒以及杂物飞溅。本技术的工作原理：在使用本技术装置时，将待脱粒的谷物从进料口放入，脱粒滚筒1在驱动电机的作用下转动，脱粒齿111将谷物与茎秆分离，在脱粒的过程中，部分较小的茎秆落入到第一过滤槽31中，较大的茎秆进入到第二过滤槽32中，再在甩草板121的作用下，较大的植物茎秆经出渣口5排出；经过滤槽3分离后的谷物颗粒进入到收集槽2后，在自身重力的作用下，进入到出料口6，风选机4通过风选通道41将出料口6处的谷物中的较轻的植物茎秆向上吸入到风选机4，在从风选机4排出。由于过滤槽3的孔的直径不能设置的过小，过小时会影响谷物落入到收集槽2的速率，使谷物堆积在过滤槽3中，进而影响脱粒滚筒1的转动，因此在出料口6处设置风选机4，进一步的除去谷物中的杂质。本技术的装置中，通过设置甩草板，在脱粒的同时，将植物茎秆排出，减少谷物中的杂物，同时还在出料口处设置有风选机，将出料口处的谷物中的杂质进一步的除去，最终得到杂质较少或没有杂质的谷物，降低了谷物的收集难度，减少了后续的筛选工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能脱粒机，其特征在于：包括脱粒滚筒(1)、收集槽(2)、过滤槽(3)、风选机(4)和驱动电机，所述过滤槽(3)设有出渣口(5)，所述过滤槽(3)设于所述收集槽(2)内，所述脱粒滚筒(1)设于所述过滤槽(3)内，所述脱粒滚筒(1)与所述风选机(4)同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒(1)的一端连接，以带动所述脱粒滚筒(1)和所述风选机(4)转动；所述脱粒滚筒(1)包括同轴设置的第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，所述第一滚筒(11)外壁间隔设有多个脱粒齿(111)，所述第二滚筒(12)外壁间隔设有多个甩草板(121)；所述收集槽(2)设有出料口(6)，所述风选机(4)设有风选通道(41)，所述风选通道(41)分别与所述风选机(4)和所述出料口(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种多功能脱粒机，其特征在于：包括脱粒滚筒(1)、收集槽(2)、过滤槽(3)、风选机(4)和驱动电机，所述过滤槽(3)设有出渣口(5)，所述过滤槽(3)设于所述收集槽(2)内，所述脱粒滚筒(1)设于所述过滤槽(3)内，所述脱粒滚筒(1)与所述风选机(4)同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒(1)的一端连接，以带动所述脱粒滚筒(1)和所述风选机(4)转动；所述脱粒滚筒(1)包括同轴设置的第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，所述第一滚筒(11)外壁间隔设有多个脱粒齿(111)，所述第二滚筒(12)外壁间隔设有多个甩草板(121)；所述收集槽(2)设有出料口(6)，所述风选机(4)设有风选通道(41)，所述风选通道(41)分别与所述风选机(4)和所述出料口(6)连通。2.根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于：所述过滤槽(3)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹开银，
申请(专利权)人：四川农之星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51