一种绝缘隔板试验平台制造技术

技术编号:19221618 阅读:131 留言:0更新日期:2018-10-20 09:20
本实用新型专利技术公开了一种绝缘隔板试验平台,包括底板以及绝缘平台,且底板和绝缘平台通过若干绝缘支柱连接,绝缘平台的上侧中部设置有高压电极,绝缘平台的下侧中部设置有接地电极,在使用时,绝缘平台上设置有待测试绝缘隔板,且绝缘平台和待测试绝缘隔板之间设置有导电布,待测试绝缘隔板上也设置有导电布,高压电极设置在导电布上。本实用新型专利技术能够满足各种尺寸绝缘隔板的工频耐压试验工作。

An insulation separator test platform

The utility model discloses an insulating partition test platform, which comprises a base plate and an insulating platform, and the base plate and the insulating platform are connected by several insulating pillars. High voltage electrodes are arranged in the middle of the upper side of the insulating platform, and grounding electrodes are arranged in the middle of the lower side of the insulating platform. The insulating baffle is provided with conductive cloth between the insulating platform and the insulating baffle to be tested, and the insulating baffle to be tested is also provided with conductive cloth, and the high voltage electrode is arranged on the conductive cloth. The utility model can satisfy the power frequency withstand voltage test work of various insulation spacers.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘隔板试验平台
本技术涉及绝缘隔板工频耐压试验领域,具体涉及一种绝缘隔板试验平台。
技术介绍
当前电力供电网络的快速发展,对电力部门安全运行、事故预防产生了巨大的挑战。绝缘隔板作为是一种用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板,被广泛应用在6kV-35kV以下电力系统中。因此,绝缘隔板对工作人员的人身安全和电力系统设备安全运行具有重要的作用。绝缘隔板是一种用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板,被广泛应用在6kV-35kV以下电力系统中。原有的绝缘隔板试验平台只能满足80*80cm正方形绝缘隔板的工频耐压试验,而无法满足各种规格的绝缘隔板试验要求。目前国内对于绝缘隔板试验平台虽然有厂家生产的成套产品,但是产品价格较高,经济性较差,也只能试验几种特定规格的绝缘隔板,无法满足各种规格绝缘隔板的试验需求。为了实现各种规格尺寸的绝缘隔板能够进行工频耐压试验,满足不同客户的使用需求,使绝缘隔板能够按照试验周期得以进行工频耐压试验,研制新型绝缘隔板试验平台势在必行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘隔板试验平台,以解决现有技术的问题,本技术能够满足各种尺寸绝缘隔板的工频耐压试验工作。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种绝缘隔板试验平台,包括底板以及绝缘平台,且底板和绝缘平台通过若干绝缘支柱连接,绝缘平台的上侧中部设置有高压电极,绝缘平台的下侧中部设置有接地电极,在使用时,绝缘平台上设置有待测试绝缘隔板,且绝缘平台和待测试绝缘隔板之间设置有导电布,待测试绝缘隔板上也设置有导电布,高压电极设置在导电布上。进一步地,所述高压电极包括高压电极本体,高压电极本体上连接有用于连接高压电线的高压电极螺杆。进一步地,绝缘平台的中部设有用于固定接地电极的通孔。进一步地,所述接地电极包括卡在通孔上的挡板,挡板上连接有穿过通孔的接地电极本体,接地电极本体上连接有用于连接接地电线的接地电极螺柱。进一步地,底板的底部设有若干轮子。进一步地,所述轮子为万向轮。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:本技术实现试验平台的功能,可进行绝缘隔板的工频耐压试验,通过设置绝缘平台,在绝缘平台上设置待测试绝缘隔板,同时在待测试绝缘隔板上设置导电布,且导电布可以根据待测试绝缘隔板的大小进行折叠,如此即可实现各种规格尺寸的绝缘隔板都能进行工频耐压试验,满足不同客户的使用需求,彻底解决了各种规格绝缘隔板的工频耐压试验的技术难题,实用性强,操作简单,有效地提高了试验效率,降低了成本支出,确保了电力系统设备的安全可靠性和工作人员的人身安全。进一步地,本技术通过设置轮子可随试验环境和场所的改变而进行相应的移动,可适合各种试验场所,适用性广泛。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术绝缘平台的俯视图;图4为本技术高压电极俯视图;图5为本技术高压电极主视图;图6为本技术接地电极俯视图;图7为本技术接地电极主视图。其中:1、绝缘平台;2、绝缘支柱;3、底板;4、轮子;5、高压电极;51、高压电极本体;52、高压电极螺杆;6、待测试绝缘隔板;7、导电布;8、接地电极;81、挡板;82、接地电极本体;83、接地点接螺柱;9、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述:参见图1至图7,一种绝缘隔板试验平台,包括底板3以及绝缘平台1,且底板3和绝缘平台1通过若干绝缘支柱2连接,绝缘平台1的上侧中部设置有高压电极5,绝缘平台1的下侧中部设置有接地电极8,在使用时,绝缘平台1上设置有待测试绝缘隔板6,且绝缘平台1和待测试绝缘隔板6之间设置有导电布7,待测试绝缘隔板6上也设置有导电布7,高压电极5设置在导电布7上,所述高压电极5包括高压电极本体51,高压电极本体51上连接有用于连接高压电线的高压电极螺杆52,绝缘平台1的中部设有用于固定接地电极8的通孔9,所述接地电极8包括卡在通孔9上的挡板81,挡板81上连接有穿过通孔9的接地电极本体82,接地电极本体82上连接有用于连接接地电线的接地电极螺柱83,底板3的底部设有若干轮子4,且轮子4为万向轮。下面对本技术实施例操作过程做详细描述:本技术的绝缘隔板试验平台包括底板3、绝缘平台1、绝缘支柱2、高压电极5以及接地电极8。底板3下面安装可转向和可刹车的四个轮子4,用于试验平台的移动和固定。四根绝缘支柱2分别垂直安装在底座3的四个直角位,用于绝缘平台1的固定。绝缘平台1固定在四根绝缘支柱2上,实现试验平台的功能。高压电极5由高压电极本体51(金属铜板)和高压电极螺杆52制成,用于连接高压电线。接地电极8由接地电极本体82(金属板)、接地电极螺杆83以及连接在绝缘平台1上通孔9的挡板81制成,用于连接接地极。本技术使用时非常方便,在绝缘平台1上放置待测试绝缘隔板6,且绝缘平台1和待测试绝缘隔板6之间放置导电布7,待测试绝缘隔板6上也放置有导电布7,高压电极5设置在导电布7上,可根据待测试绝缘隔板6的尺寸大小将导电布7折叠后分别铺在待测试绝缘隔板6的上面和下面,且待测试绝缘隔板6四周边缘各留出200mm左右的距离以免放电外,其余部位应全部覆盖导电布7,安装好高压电极5和接地电极8后,按照试验规定施加交流工频试验电压即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘隔板试验平台,其特征在于,包括底板(3)以及绝缘平台(1),且底板(3)和绝缘平台(1)通过若干绝缘支柱(2)连接,绝缘平台(1)的上侧中部设置有高压电极(5),绝缘平台(1)的下侧中部设置有接地电极(8),在使用时,绝缘平台(1)上设置有待测试绝缘隔板(6),且绝缘平台(1)和待测试绝缘隔板(6)之间设置有导电布(7),待测试绝缘隔板(6)上也设置有导电布(7),高压电极(5)设置在导电布(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘隔板试验平台,其特征在于,包括底板(3)以及绝缘平台(1),且底板(3)和绝缘平台(1)通过若干绝缘支柱(2)连接,绝缘平台(1)的上侧中部设置有高压电极(5),绝缘平台(1)的下侧中部设置有接地电极(8),在使用时,绝缘平台(1)上设置有待测试绝缘隔板(6),且绝缘平台(1)和待测试绝缘隔板(6)之间设置有导电布(7),待测试绝缘隔板(6)上也设置有导电布(7),高压电极(5)设置在导电布(7)上。2.根据权利要求1所述的一种绝缘隔板试验平台,其特征在于,所述高压电极(5)包括高压电极本体(51),高压电极本体(51)上连接有用于连接高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建军郭睿吴雪瑾冯弢任明辉强钊苑建雄杨忠诚
申请(专利权)人:国家电网公司国网陕西省电力公司宝鸡供电公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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