一种自动夹持钢索拉力试验机制造技术

技术编号:19221228 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-20 08:59
本实用新型专利技术公开了一种自动夹持钢索拉力试验机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部固定连接有工作台,所述第一传动板和第二传动板的外壁均开设有齿轮槽,所述齿轮槽的内壁与齿轮的外壁啮合连接,所述滑槽的内部固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有拉伸装置。该自动夹持钢索拉力试验机通过在第一传动板和第二传动板的外壁设置与齿轮相配合的齿轮槽,能够使第一传动板和第二传动板根据齿轮的转动自动夹紧钢索或松开钢索,能够有效提高检测的效率,通过在固定块的一侧设置表面有防滑条纹的铝制衬板,铝制材料的衬板能够减少对钢索的损伤,同时防滑条纹能够增大接触面的摩擦系数,使钢索的固定更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹持钢索拉力试验机
本技术涉及拉力试验机
,具体为一种自动夹持钢索拉力试验机。
技术介绍
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,钢索在冶金、矿山、船舶和航空航天等领域成为必不可少的部件或材料,其质量也被多个行业所关注,并投入大量人力、物力进行钢丝绳使用研究和产品开发工作。其中,抗拉强度是评价钢索质量和安全性最重要的指标。目前,市场上的钢索拉力试验机进行拉力试验时,往往需要人工对钢索进行夹紧,过程繁琐,检测时间长效率低,无法快速检测。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动夹持钢索拉力试验机,解决了以往拉力试验机人工夹紧钢索操作繁琐的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动夹持钢索拉力试验机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部固定连接有工作台,所述工作台的内壁的底部固定连接有电机支架,所述电机支架的顶部固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有电机输出轴,所述电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有齿轮,所述工作台的上表面开设有通槽,所述通槽的内部分别活动连接有第一传动板和第二传动板,所述第一传动板和第二传动板的外壁均开设有齿轮槽,所述齿轮槽的内壁与齿轮的外壁啮合连接,所述第一传动板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有衬板,所述固定块位于第一传动板和衬板之间,所述工作台的上表面固定连接有立柱,所述立柱的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有拉伸装置。优选的,所述通槽的形状为长条形,且数量为两条。优选的,所述第一传动板和第二传动板的外壁均固定连接有卡块。优选的,所述固定块和衬板的数量均为两块且对称分布在第一传动板和第二传动板的侧面。优选的,所述控制箱的正面固定连接有控制按钮。优选的,所述衬板为铝制衬板,且衬板的表面设置有防滑条纹。(三)有益效果本技术提供了一种自动夹持钢索拉力试验机,具备以下有益效果:本技术通过在第一传动板和第二传动板的外壁设置与齿轮相配合的齿轮槽,能够使第一传动板和第二传动板根据齿轮的转动自动夹紧钢索或松开钢索,能够有效提高检测的效率,通过在固定块的一侧设置表面有防滑条纹的铝制衬板,铝制材料的衬板能够减少对钢索的损伤,同时防滑条纹能够增大接触面的摩擦系数,使钢索的固定更加稳定。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术图1中A处结构放大图;图3为本技术工作台俯视图。图中:1底座、2控制箱、3工作台、4电机支架、5电机、6电机输出轴、7转轴、8齿轮、9通槽、10第一传动板、11第二传动板、12齿轮槽、13固定块、14衬板、15立柱、16滑槽、17横杆、18拉伸装置、19卡块、20控制按钮、21防滑条纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种自动夹持钢索拉力试验机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有控制箱2,控制箱2的正面固定连接有控制按钮20,控制箱2的顶部固定连接有工作台3,工作台3的内壁的底部固定连接有电机支架4,控制箱2通过导线与工作元件连接,可直接通过控制按钮20控制各个工作元件的运行,使拉力试验机高度自动化,减轻操作人员的劳动强度,节约了人力物力,电机支架4的顶部固定连接有电机5,电机5的一端固定连接有电机输出轴6,电机输出轴6的一端固定连接有转轴7,转轴7的外壁固定连接有齿轮8,工作台3的上表面开设有通槽9,通槽9的形状为长条形,且数量为两条,且通槽9的宽度与第一传动板10和第二传动板11的宽度形适应,第一传动板10和第二传动板11的形状均为L形,通过齿轮8的转动带动第一传动板10和第二传动板11进行水平反方向的相向运动,以达到夹紧或松开钢索的目的,通槽9的内部分别活动连接有第一传动板10和第二传动板11,第一传动板10和第二传动板11的外壁均固定连接有卡块19,第一传动板10和第二传动板11的外壁均开设有齿轮槽12,齿轮槽12的内壁与齿轮8的外壁啮合连接,通过在第一传动板10和第二传动板11的外壁设置与齿轮8相配合的齿轮槽12,能够使第一传动板10和第二传动板11根据齿轮8的转动自动夹紧钢索或松开钢索,能够有效提高检测的效率,第一传动板10的一侧固定连接有固定块13,固定块13的一侧固定连接有衬板14,衬板14为铝制衬板,且衬板14的表面设置有防滑条纹21,通过在固定块13的一侧设置表面有防滑条纹21的铝制衬板14,铝制材料的衬板14能够减少夹紧时对钢索的损伤,同时防滑条纹21能够增大接触面的摩擦系数,使钢索的固定更加稳定,固定块13位于第一传动板10和衬板14之间,固定块13和衬板14的数量均为两块且对称分布在第一传动板10和第二传动板11的侧面,工作台3的上表面固定连接有立柱15,立柱15的侧面开设有滑槽16,滑槽16的内部固定连接有横杆17,横杆17的下表面固定连接有拉伸装置18,使用时将钢索的一端放置在第一传动板10和第二传动板11之间,通过控制按钮控制电机5转动,带动第一传动板10和第二传动板11做相向运动,自动对钢索进行夹紧,而后将钢索的另一端固定在拉伸装置18的外壁即可进行试验。综上可得,本技术通过设置第一传动板10、第二传动板11、齿轮槽12和齿轮8,能够使第一传动板10和第二传动板11根据齿轮8的转动做相向或背向运动,以便于自动夹紧钢索或松开钢索,能够有效提高检测的效率。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹持钢索拉力试验机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的内壁的底部固定连接有电机支架(4),所述电机支架(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的一端固定连接有电机输出轴(6),所述电机输出轴(6)的一端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有齿轮(8),所述工作台(3)的上表面开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部分别活动连接有第一传动板(10)和第二传动板(11),所述第一传动板(10)和第二传动板(11)的外壁均开设有齿轮槽(12),所述齿轮槽(12)的内壁与齿轮(8)的外壁啮合连接,所述第一传动板(10)的一侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧固定连接有衬板(14),所述固定块(13)位于第一传动板(10)和衬板(14)之间,所述工作台(3)的上表面固定连接有立柱(15),所述立柱(15)的侧面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部固定连接有横杆(17),所述横杆(17)的下表面固定连接有拉伸装置(18)。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持钢索拉力试验机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的内壁的底部固定连接有电机支架(4),所述电机支架(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的一端固定连接有电机输出轴(6),所述电机输出轴(6)的一端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有齿轮(8),所述工作台(3)的上表面开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部分别活动连接有第一传动板(10)和第二传动板(11),所述第一传动板(10)和第二传动板(11)的外壁均开设有齿轮槽(12),所述齿轮槽(12)的内壁与齿轮(8)的外壁啮合连接,所述第一传动板(10)的一侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧固定连接有衬板(14),所述固定块(13)位于第一传动板(10)和衬板(14)之间,所述工作台(3)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖东帆
申请(专利权)人:广东迈诺工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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