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一种检测用筒体式土壤取样装置制造方法及图纸

技术编号:19221127 阅读:23 留言:0更新日期:2018-10-20 08:54
本实用新型专利技术公开了一种检测用筒体式土壤取样装置,包括横板和取样筒,顶板与横板之间设置有螺旋轴,所述吊杆侧壁上设置有轴承,螺旋轴上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套,滑吊杆外侧壁与转动套管内壁通过花键相连接,所述取样筒侧壁内设置有与其同轴线的环形空腔,所述环形孔腔底部设置有环形压板,所述环形孔腔内侧壁上设置有多个倾斜通孔,所述倾斜通孔内设置有导杆,导杆的上端通过滑动机构与环形压板倾斜面相连接,所述环形压板下侧通过复位弹簧与环形空腔底壁相连接。本实用新型专利技术结构简单,取样效率较高,避免取样筒折弯和断裂,同时避免取样土壤上移时脱离取样筒,人工劳力较低,操作简便,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用筒体式土壤取样装置
本技术涉及一种地质取样设备,具体是一种检测用筒体式土壤取样装置。
技术介绍
土壤的采集与分析具有重要意义,例如研究农业生产、土壤污染治理、动植物研究等,故,土壤的采集工具也种类繁多,最常用的采样工具是取土钻。取土钻包括连为一体的管状钻头和钻杆以及与钻杆上端固定的手柄,采取土壤样品时,手握手柄用力旋转,将土壤卡在钻头的管内,然后用细棍将所需的土壤刮下,这种采集土壤的方法费时费力,严重影响土壤采集的工作效率。一般用这种土钻采集比较紧密的深层土壤时操作者需要用榔头敲打钻杆产生一个很大的向下的作用力,才能使土钻进入深层的土层,这种土钻一般对土钻钻杆的材质坚固性要求很高,直接敲打钻杆,钻杆容易变形。同样,随着采样深度的加大,取出采样器的难度也会加大,不仅耗费人力,而且易于导致取土器损坏等问题。另外,管状钻头内的土柱取出也非常困难,特别是需要保证土柱结构形状时更加容易在取出时造成破坏,取土这一环节效率低下。而利用取样筒取样可能会土质较硬而使得取样筒弯曲和折断,同时在上移时取样土壤因与底部土壤连接可能脱离取样筒而导致取样失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测用筒体式土壤取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检测用筒体式土壤取样装置,包括横板和取样筒,,所述横板下端面四角处均设置有带刹万向滚轮,所述横板上端面两侧均设置有支撑侧板,支撑侧板顶端设置有顶板,顶板与横板之间设置有螺旋轴,所述取样筒位于横板下侧,取样筒顶端固定连接有吊杆,所述吊杆侧壁上设置有轴承,吊杆外侧壁与轴承内圈焊接连接,螺旋轴上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套,滑动套侧壁通过固定杆与轴承外圈壁连接固定,所述吊杆侧壁上还设置有转动套管,转动套管外侧壁与顶板转动连接,吊杆外侧壁与转动套管内壁通过花键相连接,所述螺旋轴的上端通过传动机构与设置在顶板上的驱动电机相连接,所述螺旋轴顶端还设置有驱动齿轮,驱动齿轮与设置在转动套管外侧壁上的转动齿轮相啮合,所述取样筒侧壁内设置有与其同轴线的环形空腔,所述环形空腔底部设置有环形压板,环形压板内侧面向下倾斜设置,且环形压板边缘与环形空腔内壁密封滑动连接,所述环形空腔内侧壁上设置有多个倾斜通孔,所述倾斜通孔内设置有导杆,导杆的上端通过滑动机构与环形压板倾斜面相连接,所述环形压板下侧通过复位弹簧与环形空腔底壁相连接,所述取样筒顶部侧壁上还设置有与环形空腔连通的排气口。作为本技术进一步的方案:所述顶板与横板之间的螺旋轴为两个。作为本技术再进一步的方案:所述传动机构包括设置在驱动电机主轴上的主动带轮和设置在螺旋轴顶端的从动带轮,从动带轮和主动带轮通过皮带相连接。作为本技术再进一步的方案:所述导杆下端为尖头设置。作为本技术再进一步的方案:所述取样筒外侧壁设置有呈螺旋的螺旋齿。作为本技术再进一步的方案:所述取样筒内侧还设置有与之密封转动连接的转动筒,所述转动筒顶壁和取样筒顶壁上均设置有透气孔,所述吊杆为空心设置,转动筒顶壁上设置有贯穿吊杆的转动杆,所述转动杆顶端和吊杆顶端均设置有相对应的销孔,销孔内穿过有销轴。作为本技术再进一步的方案:所述滑动机构包括设置在环形压板倾斜面上的滑槽和设置在滑槽内的滑块,所述滑块与导杆顶端相铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过螺旋轴和转动套管的设置使得取样筒旋转伸入地面土壤中,避免了土壤较硬使得取样筒的折断或弯曲而导致取样土壤结构变质影响检测结果,通过环形空腔、导杆和环形压板的设置使得导杆在加压作用下插入取样土壤的底部托起土壤,从而避免了取样筒上移时,取样土壤脱离取样筒导致取样失败,同时不破坏土壤结构,转动筒和透气孔的设置使得取样筒上移时,增加取样土壤上移的吸力,提高取样土壤的取出概率。本技术结构简单,取样效率较高,避免取样筒折弯和断裂,同时避免取样土壤上移时脱离取样筒,人工劳力较低,操作简便,实用性较强。附图说明图1为检测用筒体式土壤取样装置的结构示意图。图2为检测用筒体式土壤取样装置中取样筒的结构示意图。图3为检测用筒体式土壤取样装置中局部放大的结构示意图。其中:横板1、带刹万向滚轮2、支撑侧板3、顶板4、螺旋轴5、吊杆6、滑动套7、固定杆8、轴承9、转动套管10、转动齿轮11、驱动齿轮12、从动带轮13、皮带14、主动带轮15、驱动电机16、取样筒17、气体增压泵18、导气管19、转动杆20、销孔21、销轴22、进气口23、螺旋齿24、环形空腔25、排气口26、透气孔27、转动筒28、倾斜通孔29、导杆30、环形压板31、滑槽32、滑块33、复位弹簧34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种检测用筒体式土壤取样装置,包括横板1和取样筒17,所述横板1下端面四角处均设置有带刹万向滚轮2,横板1上端面两侧均设置有支撑侧板3,支撑侧板3顶端设置有顶板4,顶板4与横板1之间设置有螺旋轴5,所述取样筒17位于横板1下侧,取样筒17顶端固定连接有吊杆6,所述吊杆6侧壁上设置有轴承9,吊杆6外侧壁与轴承9内圈焊接连接,螺旋轴5上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套7,滑动套7侧壁通过固定杆8与轴承9外圈壁连接固定,所述顶板4与横板1之间的螺旋轴5为两个以保证吊杆6移动的稳定性,所述吊杆6侧壁上还设置有转动套管10,转动套管10外侧壁与顶板4转动连接,吊杆6外侧壁与转动套管10内壁通过花键相连接,所述螺旋轴5的上端通过传动机构与设置在顶板4上的驱动电机16相连接,所述传动机构包括设置在驱动电机16主轴上的主动带轮15和设置在螺旋轴5顶端的从动带轮13,从动带轮13和主动带轮15通过皮带14相连接,所述螺旋轴5顶端还设置有驱动齿轮12,驱动齿轮12与设置在转动套管10外侧壁上的转动齿轮相啮合,所述取样筒17侧壁内设置有与其同轴线的环形空腔25,所述环形空腔25底部设置有环形压板31,环形压板30内侧面向下倾斜设置,且环形压板31边缘与环形空腔25内壁密封滑动连接,所述环形空腔2内侧壁上设置有多个倾斜通孔29,所述倾斜通孔29内设置有导杆30,导杆30下端为尖头设置,导杆30的上端通过滑动机构与环形压板31倾斜面相连接,所述滑动机构包括设置在环形压板31倾斜面上的滑槽32和设置在滑槽32内的滑块33,所述滑块33与导杆30顶端相铰接,所述环形压板31下侧通过复位弹簧34与环形空腔25底壁相连接,所述取样筒17外侧壁设置有呈螺旋的螺旋齿24,所述取样筒17内侧还设置有与之密封转动连接的转动筒28,所述转动筒28顶壁和取样筒17顶壁上均设置有透气孔27,所述吊杆6为空心设置,转动筒28顶壁上设置有贯穿吊杆6的转动杆20,所述转动杆20顶端和吊杆6顶端均设置有相对应的销孔21,销孔21内穿过有销轴22,所述取样筒17顶部侧壁上还设置有与环形空腔25连通的排气口26。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测用筒体式土壤取样装置,包括横板(1)和取样筒(17),所述横板(1)下端面四角处均设置有带刹万向滚轮(2),其特征在于,所述横板(1)上端面两侧均设置有支撑侧板(3),支撑侧板(3)顶端设置有顶板(4),顶板(4)与横板(1)之间设置有螺旋轴(5),所述取样筒(17)位于横板(1)下侧,取样筒(17)顶端固定连接有吊杆(6),所述吊杆(6)侧壁上设置有轴承(9),吊杆(6)外侧壁与轴承(9)内圈焊接连接,螺旋轴(5)上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套(7),滑动套(7)侧壁通过固定杆(8)与轴承(9)外圈壁连接固定,所述吊杆(6)侧壁上还设置有转动套管(10),转动套管(10)外侧壁与顶板(4)转动连接,吊杆(6)外侧壁与转动套管(10)内壁通过花键相连接,所述螺旋轴(5)的上端通过传动机构与设置在顶板(4)上的驱动电机(16)相连接,所述螺旋轴(5)顶端还设置有驱动齿轮(12),驱动齿轮(12)与设置在转动套管(10)外侧壁上的转动齿轮相啮合,所述取样筒(17)侧壁内设置有与其同轴线的环形空腔(25),所述环形空腔(25)底部设置有环形压板(31),环形压板(31)内侧面向下倾斜设置,且环形压板(31)边缘与环形空腔(25)内壁密封滑动连接,所述环形空腔(25)内侧壁上设置有多个倾斜通孔(29),所述倾斜通孔(29)内设置有导杆(30),导杆(30)的上端通过滑动机构与环形压板(31)倾斜面相连接,所述环形压板(31)下侧通过复位弹簧(34)与环形空腔(25)底壁相连接,所述取样筒(17)顶部侧壁上还设置有与环形空腔(25)连通的排气口(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种检测用筒体式土壤取样装置,包括横板(1)和取样筒(17),所述横板(1)下端面四角处均设置有带刹万向滚轮(2),其特征在于,所述横板(1)上端面两侧均设置有支撑侧板(3),支撑侧板(3)顶端设置有顶板(4),顶板(4)与横板(1)之间设置有螺旋轴(5),所述取样筒(17)位于横板(1)下侧,取样筒(17)顶端固定连接有吊杆(6),所述吊杆(6)侧壁上设置有轴承(9),吊杆(6)外侧壁与轴承(9)内圈焊接连接,螺旋轴(5)上设置有与之通过螺纹配合连接的滑动套(7),滑动套(7)侧壁通过固定杆(8)与轴承(9)外圈壁连接固定,所述吊杆(6)侧壁上还设置有转动套管(10),转动套管(10)外侧壁与顶板(4)转动连接,吊杆(6)外侧壁与转动套管(10)内壁通过花键相连接,所述螺旋轴(5)的上端通过传动机构与设置在顶板(4)上的驱动电机(16)相连接,所述螺旋轴(5)顶端还设置有驱动齿轮(12),驱动齿轮(12)与设置在转动套管(10)外侧壁上的转动齿轮相啮合,所述取样筒(17)侧壁内设置有与其同轴线的环形空腔(25),所述环形空腔(25)底部设置有环形压板(31),环形压板(31)内侧面向下倾斜设置,且环形压板(31)边缘与环形空腔(25)内壁密封滑动连接,所述环形空腔(25)内侧壁上设置有多个倾斜通孔(29),所述倾斜通孔(29)内设置有导杆(30),导杆(30)的上端通过滑动机构与环形压板(31)倾斜面相连接,所述环形压板(31)下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海建
申请(专利权)人:杨海建
类型:新型
国别省市:浙江,33

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