一种加热炉炉口气封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加热炉炉口气封装置，包括氮气气源管、气幕发生装置、炉门集气罩和气体回收装置；气幕发生装置设于出料炉门下部的炉门托梁内，氮气气源管与气幕发生装置相连；在出料炉门升降链轮的轮轴上设有角位移编码器，氮气气源管上设有气源电磁阀，角位移编码器与气源电磁阀通过控制系统联锁控制；炉门集气罩安装在出料炉门上部并可随之移动，炉门集气罩与气体回收装置相连；气体回收装置包括气体回收输送管道、余热回收装置、循环风机和氮气储罐。本实用新型专利技术能够在出料炉门启闭过程中对加热炉炉口实施全程有效密封，减少逸气热损失，减少氧化烧损，实现节能、环保双重效益。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉炉口气封装置
本技术涉及工业炉窑技术储，尤其涉及一种大型板坯加热炉炉口气封装置。
技术介绍
轧钢行业的连续加热炉是高耗能设备。以板坯加热炉为例，其热平衡组成中，炉皮散热损失占总热支出项的5.8％～6.7％左右；炉门逸气热损失占总热支出项的6.3％～7.2％左右；由于蓄热式板坯加热炉与常规加热炉相比，炉压大而且炉压波动频繁，炉门逸气热损失的占比高达10％以上。加热炉出钢时炉气温度基本在1250～1350℃，硅钢加热炉炉温更高，一般高达1450℃左右。连续出钢过程中，出料炉门开启频繁，一般每2分钟开启一次；开启过程中，不仅造成高温炉气外逸，同时还会引起冷空气乘虚而入，进而造成炉口出钢位钢坯严重氧化，增加钢坯烧损量，降低产量及表面轧制质量；同时，还会引起炉内温度场波动及炉压不稳定。炉膛截面越宽或越高，影响则越大；高温炉气外逸不仅会浪费大量能源，还会导致一系列不良后果发生，如烧损率增加，清理氧化铁皮的劳动强度增加，停炉频率增加，产量受影响等。另外，每次启、闭炉门后，均需要进行重复的升温恢复热平衡的过程。经测算，与焖炉状态相比，频繁启、闭炉门的操作状态将多消耗1.2倍的燃料。综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉炉口气封装置，其特征在于，包括氮气气源管、气幕发生装置、炉门集气罩和气体回收装置；所述气幕发生装置设于出料炉门下部的炉门托梁内，氮气气源管与气幕发生装置相连；在出料炉门升降机构的传动链轮的轮轴上安装角位移编码器，氮气气源管上设有气源电磁阀，角位移编码器与气源电磁阀通过控制系统联锁控制；炉门集气罩安装在出料炉门上部并可随之移动，炉门集气罩与气体回收装置相连；气体回收装置包括气体回收输送管道、余热回收装置、循环风机和氮气储罐；所述气体回收输送管道的一端与炉门集气罩连接，另一端依次连接余热回收装置、循环风机和氮气储罐，氮气储罐另外与氮气气源管相连；循环风机与控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉炉口气封装置，其特征在于，包括氮气气源管、气幕发生装置、炉门集气罩和气体回收装置；所述气幕发生装置设于出料炉门下部的炉门托梁内，氮气气源管与气幕发生装置相连；在出料炉门升降机构的传动链轮的轮轴上安装角位移编码器，氮气气源管上设有气源电磁阀，角位移编码器与气源电磁阀通过控制系统联锁控制；炉门集气罩安装在出料炉门上部并可随之移动，炉门集气罩与气体回收装置相连；气体回收装置包括气体回收输送管道、余热回收装置、循环风机和氮气储罐；所述气体回收输送管道的一端与炉门集气罩连接，另一端依次连接余热回收装置、循环风机和氮气储罐，氮气储罐另外与氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕仕辉，谢光阳，孔庆国，门传政，李欢，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21