一种可节能的工业冷却水系统技术方案

技术编号:19220081 阅读:14 留言:0更新日期:2018-10-20 08:21
一种可节能的工业冷却水系统,其本实用新型专利技术目的是解决工业冷却水系统及工业水泵的节能问题,其主要应用于工业冷却水技术领域。目前几乎所有行业的工业冷却水用户均被设计成并联联接关系,各用户有独立的进、出水管道与工业冷却水系统的供、回水母管相连接,即使是同类同族用户也是并联联接,本实用新型专利技术改变常规的联接方式,把同类同族的两组用户的进出水管相串联联接,这样达到减少供水系统的支路数量及总供水流量,但不改变单个用户的用水量,根据工业水泵的运行功率与流量和扬程的积成正比关系,减少了供水流量,也相应地达到节省工业水泵的能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可节能的工业冷却水系统
本专利技术是一种应用于火力发电、化工、冶炼......等所有工业冷却水系统领域的节能技术方案。在几乎所有的工业冷却水系统中,工业冷却水的作用是为各辅机轴承、冷却器等用户提供冷却用水,以确保辅机轴承及其他工作流体温度在安全使用范围内。
技术介绍
工业冷却水广泛应用于火电厂、化工、冶炼......等几乎所有行业,其作用是为各辅机轴承、冷却器等提供冷却用水,以确保辅机轴承及其他工作流体温度在安全使用范围内。工业水系统主要有工业水箱或稳压水箱、至少2台及以上工业水泵、供水母管、隔离阀门、用户、回水母管等组成。重要的辅机或油系统、二级冷却水系统等用户一般为一运一备,即是一台辅机(泵或其他转动设备)运行另一台备用,或一台冷却器工作另一台备用,并定期切换运行。在目前所有的冷却水系统中,各个冷却水用户的冷却水是并联连接的,因此,不管设备运行与否,冷却水始终处于投入状态,这样就造成冷却水的浪费,也就造成提升冷却水压所耗的能源浪费。
技术实现思路
目前几乎所有行业的工业冷却水用户均被设计成并联联接关系,各用户有独立的进、出水管道与工业水冷却水系统的供、回水母管相连接,即使是同类同族用户也是并联联接。针对目前工业冷却水系统存在冷却水浪费和提升冷却水压所耗的能源浪费的状况,本专利技术提供了一种可节能的工业冷却水系统,其主要应用于工业冷却水
一种可节能的工业冷却水系统,所述工业冷却水系统由工业水箱或稳压水箱1、工业水泵2、供水母管7、回水母管8、运行冷却用户5和3、备用冷却用户6和4及有关管阀构成;其特征是所述工业冷却水系统的同类同族两组用户成串联关系,用户的冷却水进水管一头与供水母管相连接,另一头与其中一用户进水口连接,该用户的出水管与另一用户的进水管相连接,另一用户的出水管与回水母管相连接,但不同类不同族的用户间仍然是并联关系。为了实现上述任务,本专利技术采用以下技术方法。该方法是把同类一运一备的2个用户的冷却水由并联连接方式改为串联连接方式,这样连接后,不论哪个用户运行或备用,冷却水均处于投入状态,与原来的并联连接相比较,少了一路冷却水,也就是说,冷却水量减少了一半!根据供水泵的功率公式,供水泵的功耗是与运行时的流量和供水压力的积成正比,因此,在水流量减少一半情况下,水泵的运行功耗理论上也能减少一半,故本技术可以相应地达到节省工业水泵电耗的目的。如现有技术的图1、图2所示,所有同类同族一运一备两个用户是并联方式,把这些用户按照图3、图4的方式连接改成串联方式,于是,供水支路减少了一半,在冷却水压力不变时,供水流量也相应地减少一半,于是供水泵的运行功率也大幅减少,达到节能的目的。附图说明图1常规开式工业冷却水系统:1-工业水箱;2-工业水泵;3-运行中辅机轴承冷却室;4-备用中辅机轴承冷却室;5-运用中冷却器;6-备用中冷却器;7-供水母管;8-排水母管;9-其他用户。图2常规闭式工业冷却水系统:1-稳压水箱;2-工业水泵;3-运行中辅机轴承冷却室;4-备用中辅机轴承冷却室;5-运用中冷却器;6-备用中冷却器;7-供水母管;8-排水母管;9-其他用户。图3本技术开式工业冷却水系统:1-工业水箱;2-工业水泵;3-运行中辅机轴承冷却室;4-备用中辅机轴承冷却室;5-运用中冷却器;6-备用中冷却器;7-供水母管;8-排水母管;9-其他用户。图4本技术闭式工业冷却水系统:1-稳压水箱;2-工业水泵;3-运行中辅机轴承冷却室;4-备用中辅机轴承冷却室;5-运用中冷却器;6-备用中冷却器;7-供水母管;8-排水母管;9-其他用户。以下结合附图对本专利技术进一步说明。具体实施方式把图1常规开式工业水系统的用户冷却水连接方式改为图3本技术开式工业水系统,即可实现本专利技术所要达到的技术效果。如本技术开式工业冷却水系统图3所示,系统由1-工业水箱、2-工业水泵、3-运行中辅机轴承冷却室、4-备用中辅机轴承冷却室、5-运用中冷却器、6-备用中冷却器、7-供水母管、8-排水母管、9-其他用户等构成,将4-备用中辅机轴承冷却室的进水管与7-供水母管相连接,将4-备用中辅机轴承冷却室的出水管与3-运行中辅机轴承冷却室进水管相连接,将3-运行中辅机轴承冷却室出水管与8-排水母管相连接;将6-备用中冷却器的进水管与7-供水母管相连接,将6-备用中冷却器的出水管与5-运用中冷却器进水管相连接,将5-运用中冷却器出水管与8-排水母管相连接。与图1常规开式工业水系统相比,图3技术开式工业冷却水系统同类同族用户的进水支路管路减少了一半,在供水压力不变情况下,相应地供水流量也减少了。把图2常规闭式工业水系统的用户冷却水连接方式改为图4本专利技术技术闭式工业水系统,即可实现本专利技术所要达到的技术效果。如本技术闭式工业冷却水系统图4所示,系统由1-稳压水箱、2-工业水泵、3-运行中辅机轴承冷却室、4-备用中辅机轴承冷却室、5-运用中冷却器、6-备用中冷却器、7-供水母管、8-回水母管、9-其他用户等构成,将4-备用中辅机轴承冷却室的进水管与7-供水母管相连接,将4-备用中辅机轴承冷却室的出水管与3-运行中辅机轴承冷却室进水管相连接,将3-运行中辅机轴承冷却室出水管与8-回水母管相连接;将6-备用中冷却器的进水管与7-供水母管相连接,将6-备用中冷却器的出水管与5-运用中冷却器进水管相连接,将5-运用中冷却器出水管与8-回水母管相连接。与图2常规闭式工业水系统相比,图4技术闭式工业冷却水系统用户的进水支路管路减少了一半,在供水压力不变情况下,相应地供水流量也减少了。根据工业水泵的工作原理,其实际运行功耗与其输出流量和扬程的积成正比,因此,供水量减少了,也就能够达到工业水泵节能的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可节能的工业冷却水系统,所述工业冷却水系统由工业水箱或稳压水箱1、工业水泵2、供水母管7、回水母管8、运行冷却用户3和5、备用冷却用户4和6及有关管阀构成;其特征是所述工业冷却水系统的同类同族两组用户成串联关系,用户的冷却水进水管一头与供水母管相连接,另一头与其中一用户进水口连接,该用户的出水管与另一用户的进水管相连接,另一用户的出水管与回水母管相连接,但不同类不同族的用户间仍然是并联关系。

【技术特征摘要】
1.一种可节能的工业冷却水系统,所述工业冷却水系统由工业水箱或稳压水箱1、工业水泵2、供水母管7、回水母管8、运行冷却用户3和5、备用冷却用户4和6及有关管阀构成;其特征是所述工业冷却水系统的同类同族...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷雪敏冷雪莉
申请(专利权)人:深圳市博众节能工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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