一种发散式太阳花散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发散式太阳花散热器，包括灯筒，灯筒的外圈壁体上以灯筒的轴线为中心圆周阵列设置有至少两组折叠散热翅片组，折叠散热翅片组包括散热主梁筋和散热翅片，散热主梁筋的长度方向沿灯筒的轴线延伸设置，散热主梁筋的宽度方向沿灯筒的径向方向设置，且沿散热主梁筋的宽度方向上间距设置有若干铰接件，散热主梁筋的两侧分别对称设置有若干散热翅片，若干散热翅片分别通过铰接件阻尼转动设置在散热主梁筋上，且散热翅片的转动方向所在的平面垂直于灯筒的轴线方向。本实用新型专利技术提供一种发散式太阳花散热器，可折叠式的散热翅片方便运输，减少散热翅片的断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种发散式太阳花散热器
本技术属于灯具散热领域，特别涉及一种发散式太阳花散热器。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，各种各样的光电设备在我们的生活和工作中得到了有效普及和广泛应用，现有生活中，常见的灯具光源有LED灯，其在执行工作的过程中，照射时间长、温度高、发热量大，多是以太阳花散热器进行散热，以保证其正常的工作和使用的寿命；但是太阳花散热器的翅片较薄，容易损伤或者折断，严重影响其使用效果，特别是在运输的过程中，经常发生翅片折断的情况，造成较大的损失。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种发散式太阳花散热器，可折叠式的散热翅片方便运输，减少散热翅片的断裂。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种发散式太阳花散热器，包括灯筒，所述灯筒的外圈壁体上以灯筒的轴线为中心圆周阵列设置有至少两组折叠散热翅片组，所述折叠散热翅片组包括散热主梁筋和散热翅片，所述散热主梁筋的长度方向沿灯筒的轴线延伸设置，所述散热主梁筋的宽度方向沿灯筒的径向方向设置，且沿所述散热主梁筋的宽度方向上间距设置有若干铰接件，所述散热主梁筋的两侧分别对称设置有若干散热翅片，若干所述散热翅片分别通过铰接件阻尼转动设置在散热主梁筋上，且所述散热翅片的转动方向所在的平面垂直于灯筒的轴线方向。进一步的，所述铰接件为双轴合页件，所述双轴合页件的轴线方向与灯筒的轴向方向相同，所述双轴合页件中的中链板固定设置在散热主梁筋上，且所述双轴合页件的两个侧链板分别位于散热主梁筋的两侧，且两个侧链板分别相对散热主梁筋摆动。进一步的，所述双轴合页件的两个侧链板上分别固定设置有翅片固定插座，所述翅片固定插座为一侧开设有线性插槽的条形块，所述散热翅片的长度方向的侧壁插设在线性插槽内。进一步的，所述散热主梁筋的截面形状为阶梯状结构，且所述散热主梁筋的厚度从靠近灯筒的外壁的一端向远离灯筒的一端依次减小；若干所述铰接件分别设置在散热主梁筋的阶梯状台阶处，且所述铰接件设置在较小台阶的根部。进一步的，所述散热主梁筋的阶梯状台阶的单侧高度差等于散热翅片的厚度。进一步的，在铰接件打开最大角度状态下，同一折叠散热翅片组中位于散热主梁筋两侧的散热翅片相互垂直。进一步的，还包括插式翅片，所述灯筒的外圈壁体上圆形阵列等距开设有若干卡槽，所述卡槽分别位于相邻两组的折叠散热翅片组之间，所述卡槽沿灯筒的轴线方向设置，且所述卡槽内分别插设有插式翅片。有益效果：本技术位于散热主梁筋两侧的散热翅片可以相对散热主梁进行一定范围的转动，在运输散热器时，可将散热翅片转动到与散热主梁贴合，以防止较薄的散热翅片在运输中由于震荡等因素导致的翅片断裂。附图说明附图1为本技术的太阳花散热器的轴向视图；附图2为本技术的太阳花散热器的整体结构示意图；附图3为本技术的太阳花散热器的散热翅片的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种发散式太阳花散热器，包括灯筒1，所述灯筒1的外圈壁体上以灯筒的轴线为中心圆周阵列设置有至少两组折叠散热翅片组2，共包括四组圆周阵列且对称设置折叠散热翅片组2，所述折叠散热翅片组2包括散热主梁筋4和散热翅片3，所述散热主梁筋4的长度方向沿灯筒的轴线延伸设置，所述散热主梁筋4的宽度方向沿灯筒的径向方向设置，且沿所述散热主梁筋4的宽度方向上间距设置有若干铰接件7，铰接件7的轴线方向与灯筒轴线方向相同，所述散热主梁筋4的两侧分别对称设置有若干散热翅片3，若干所述散热翅片3分别通过铰接件7阻尼转动设置在散热主梁筋4上，且所述散热翅片3的转动方向所在的平面垂直于灯筒1的轴线方向。位于散热主梁筋两侧的散热翅片可以相对散热主梁进行一定范围的转动，在运输散热器时，可将散热翅片转动到与散热主梁贴合，以防止较薄的散热翅片在运输中由于震荡等因素导致的翅片断裂；在铰接件7打开最大角度状态下，同一折叠散热翅片组中位于散热主梁筋两侧的散热翅片3相互垂直，以保证各散热翅片相互之间互不干扰，同时对灯筒外圈的热量区域进行散热。还包括插式翅片5，所述灯筒1的外圈壁体上圆形阵列等距开设有若干卡槽8，所述卡槽8分别位于相邻两组的折叠散热翅片组2之间，所述卡槽8沿灯筒的轴线方向设置，且所述卡槽8内分别插设有插式翅片5。所述插式翅片与散热翅片为同等材质及形状，且插式翅片平行于散热翅片，通过插式翅片填补相邻两组折叠散热翅片组之间的较大间距，保证翅片分均匀分布，而且插式翅片为可拆卸式翅片，安装方便，在运输中也可拆卸下来，以防止器损坏。如附图3所示，所述铰接件7为双轴合页件，所述双轴合页件的轴线方向与灯筒1的轴向方向相同，所述双轴合页件中的中链板固定设置在散热主梁筋4上，且所述双轴合页件的两个侧链板分别位于散热主梁筋4的两侧，且两个侧链板分别相对散热主梁筋4摆动。通过双轴合页件使两侧的散热翅片进行转动，结构简单，成本也较低，双轴合页件的材质为铜材质，以增加导热性能。所述双轴合页件的两个侧链板上分别固定设置有翅片固定插座6，所述翅片固定插座6为一侧开设有线性插槽的条形块，所述散热翅片3的长度方向的侧壁插设在线性插槽内。通过固定插座6固定散热翅片，保持散热翅片的稳定，而且也可以进行拆卸，以方便在一种某一个散热翅片折损时进行更换。所述散热主梁筋4的截面形状为阶梯状结构，且所述散热主梁筋4的厚度从靠近灯筒的外壁的一端向远离灯筒的一端依次减小；若干所述铰接件7分别设置在散热主梁筋的阶梯状台阶处，且所述铰接件7设置在较小台阶的根部。阶梯状结构的散热主梁筋，一方面是增加靠近灯筒一侧的散热性能，另一方便，当散热翅片向散热主梁筋的自由端方向转动时，使散热翅片可贴合在散热主梁筋上相应的台阶处，而且台阶位置也保证铰接件不至于凸出过高，避免对相邻的散热翅片的干扰；所述散热主梁筋的阶梯状台阶的单侧高度差等于散热翅片3的厚度。在散热翅片折叠时，保证相邻散热翅片可依次叠覆。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发散式太阳花散热器，其特征在于：包括灯筒(1)，所述灯筒(1)的外圈壁体上以灯筒的轴线为中心圆周阵列设置有至少两组折叠散热翅片组(2)，所述折叠散热翅片组(2)包括散热主梁筋(4)和散热翅片(3)，所述散热主梁筋(4)的长度方向沿灯筒的轴线延伸设置，所述散热主梁筋(4)的宽度方向沿灯筒的径向方向设置，且沿所述散热主梁筋(4)的宽度方向上间距设置有若干铰接件(7)，所述散热主梁筋(4)的两侧分别对称设置有若干散热翅片(3)，若干所述散热翅片(3)分别通过铰接件(7)阻尼转动设置在散热主梁筋(4)上，且所述散热翅片(3)的转动方向所在的平面垂直于灯筒(1)的轴线方向。

【技术特征摘要】
1.一种发散式太阳花散热器，其特征在于：包括灯筒(1)，所述灯筒(1)的外圈壁体上以灯筒的轴线为中心圆周阵列设置有至少两组折叠散热翅片组(2)，所述折叠散热翅片组(2)包括散热主梁筋(4)和散热翅片(3)，所述散热主梁筋(4)的长度方向沿灯筒的轴线延伸设置，所述散热主梁筋(4)的宽度方向沿灯筒的径向方向设置，且沿所述散热主梁筋(4)的宽度方向上间距设置有若干铰接件(7)，所述散热主梁筋(4)的两侧分别对称设置有若干散热翅片(3)，若干所述散热翅片(3)分别通过铰接件(7)阻尼转动设置在散热主梁筋(4)上，且所述散热翅片(3)的转动方向所在的平面垂直于灯筒(1)的轴线方向。2.根据权利要求1所述的一种发散式太阳花散热器，其特征在于：所述铰接件(7)为双轴合页件，所述双轴合页件的轴线方向与灯筒(1)的轴向方向相同，所述双轴合页件中的中链板固定设置在散热主梁筋(4)上，且所述双轴合页件的两个侧链板分别位于散热主梁筋(4)的两侧，且两个侧链板分别相对散热主梁筋(4)摆动。3.根据权利要求2所述的一种发散式太阳花散热器，其特征在于：所述双轴合页件的两个侧链板上分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：左欣，代振球，
申请(专利权)人：江苏可兰特能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32