一种防震的机油泵外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种防震的机油泵外壳，涉及机油泵领域。该防震的机油泵外壳，包括壳体和底座，所述底座的上表面开设有开槽，所述开槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离开槽内底壁的一端固定连接有第一活动板，所述第一活动板的上表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一活动板的一端与壳体的底部固定连接，第一固定杆的左侧开设有与右侧相连通的第一活动孔，开槽的正面内壁活动连接有活动轴。该防震的机油泵外壳，通过侧板、滑块和滑槽之间的相互配合，达到在壳体进行震动时，可以使得壳体保持垂直移动，避免晃动，通过立杆、滑杆和活动槽之间的相互配合，达到进一步增加壳体的平稳性，避免壳体出现严重的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种防震的机油泵外壳
本技术涉及机油泵
，具体为一种防震的机油泵外壳。
技术介绍
润滑系统中机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵，用来使机油压力升高和保证一定的油量，机油泵向各摩擦表面强制供油的部件，内燃机广泛采用齿轮式和转子式机油泵，机油泵的外表面采用外壳进行包裹，使得内部工作更加的稳定。目前，齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用转子泵转子形体复杂，多用粉末冶金压制，这种泵具有齿轮泵同样的优点，但结构紧凑，体积小，但是现有的机油泵外壳不具备减震防震的效果，从而导致在使用的过程中，震动会影响机油泵的工作。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防震的机油泵外壳，解决了现有的机油泵外壳不具备减震防震的效果，从而导致在使用的过程中，震动会影响机油泵的工作的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防震的机油泵外壳，包括壳体和底座，所述底座的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震的机油泵外壳，包括壳体（1）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的上表面开设有开槽（11），所述开槽（11）的内底壁固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离开槽（11）内底壁的一端固定连接有第一活动板（12），所述第一活动板（12）的上表面固定连接有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）远离第一活动板（12）的一端与壳体（1）的底部固定连接，所述第一固定杆（9）的左侧开设有与右侧相连通的第一活动孔（10），所述开槽（11）的正面内壁活动连接有活动轴（22），所述活动轴（22）的表面套接有套环（13），所述套环（13）的左侧表面与第一活动板（12）的右侧固定连接，所述活动...

【技术特征摘要】
1.一种防震的机油泵外壳，包括壳体（1）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的上表面开设有开槽（11），所述开槽（11）的内底壁固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离开槽（11）内底壁的一端固定连接有第一活动板（12），所述第一活动板（12）的上表面固定连接有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）远离第一活动板（12）的一端与壳体（1）的底部固定连接，所述第一固定杆（9）的左侧开设有与右侧相连通的第一活动孔（10），所述开槽（11）的正面内壁活动连接有活动轴（22），所述活动轴（22）的表面套接有套环（13），所述套环（13）的左侧表面与第一活动板（12）的右侧固定连接，所述活动轴（22）的右侧表面固定连接有第二活动板（14），所述第二活动板（14）的下表面固定连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离第二活动板（14）的一端与开槽（11）的内底壁固定连接，所述第二活动板（14）的上表面固定连接有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）的左侧开设有与右侧相连通的第二活动孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种防震的机油泵外壳，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建成，
申请(专利权)人：浙江华天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33