一种柔性锂电池电极制造技术

技术编号:19218059 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-20 07:33
本发明专利技术公开了一种柔性锂电池电极,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。集流体为柔性导电薄膜,柔性导电薄膜包括塑料薄膜、包覆在塑料薄膜表面的金属镀层和包覆在金属镀层表面的导电涂层。本发明专利技术具有较低的面密度,易于折弯,改善集流体在涂布、辊压等工序的断带问题,集流体含有微孔,既能连通两侧活性材料,增加电子通道,降低极片电阻,提高极片压实和粘结力,提升锂电池性能;通过在集流体边缘焊接极耳,可制成多极耳或全极耳电芯,通过超声焊接方式连接极耳与外电路,解决柔性集流体的极耳引出问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性锂电池电极
本专利技术涉及锂电池电极
,尤其涉及一种柔性锂电池电极。
技术介绍
锂离子电池具有能量密度高,循环寿命长,无记忆效应等特性,在3C电子产品、储能、电动汽车等领域有广泛应用。随着锂电池的广泛应用,人们对锂电池的安全性和能量密度提出了更高的要求。锂电池常用的集流体为金属箔材或涂碳金属箔材。正极集流体为铝箔或涂碳铝箔,铝箔厚度为9-15μm,负极集流体主要是铜箔或涂碳铜箔,铜箔厚度为6-9μm。为了提高电池能量密度,需降低集流体面密度,使用薄金属集流体、多孔金属集流体或复合集流体。薄金属集流体和多孔金属集流体,柔韧性低,脆性大,在涂布、辊压等工序加工性能变差,容易断带,影响生产效率,增加物料损耗和成本。复合集流体由高分子塑料层和表面的金属镀层、导电层等组成,面密度低,能提高电芯能量密度,机械加工性能好,能显著改善涂布、辊压工序中的断带问题。但复合集流体中间层为高分子塑料,不导电,两侧金属层电子绝缘,且金属镀层很薄,无法采用常规焊接方式进行焊接,引出极耳,限制了其在锂电池中应用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种柔性锂电池电极,具有较低的面密度,易于折弯,改善集流体在涂布、辊压等工序的断带问题,集流体含有微孔,既能连通两侧活性材料,增加电子通道,降低极片电阻,提高极片压实和粘结力,提升锂电池性能;通过在集流体边缘焊接极耳,可制成多极耳或全极耳电芯,通过超声焊接方式连接极耳与外电路,解决柔性集流体的极耳引出问题。本专利技术提供了一种柔性锂电池电极,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。优选地,集流体为柔性导电薄膜,柔性导电薄膜包括塑料薄膜、包覆在塑料薄膜表面的金属镀层和包覆在金属镀层表面的导电涂层。优选地,塑料薄膜为微孔膜,厚度为2-10μm,孔径为10-300μm,孔隙率为0-30%。优选地,塑料薄膜材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚酰亚胺。优选地,金属镀层为铝、铜、镍中的一种或两种。优选地,金属镀层厚度为0.5-3μm。优选地,导电涂层为导电碳黑、导电石墨、碳纳米纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种或两种。优选地,导电涂层厚度为0.2-2μm。优选地,极耳材质为铝、铜、镍中的一种或两种。优选地,当电极材料为正极材料时,则电极材料活性物质为磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂或锰酸锂;当电极材料为负极材料时,则电极材料活性物质为石墨、硅碳或钛酸锂。本专利技术采用柔性导电薄膜为集流体,可以提高电极的柔韧性和加工性能,改善涂布、辊压等工序的断带问题,降低电极质量,提升电池能量密度;集流体含有微孔,既能连通两侧活性材料,增加电子通道,降低极片电阻,提高极片压实和粘结力,提升锂电池安全等性能;通过在集流体边缘连续式焊接极耳,可制成多极耳或全极耳电芯,通过超声焊接方式连接极耳与外电路,解决柔性集流体的极耳引出问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种柔性锂电池电极结构示意图。其中,1为微孔聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,2为铝镀层,3为导电碳黑涂层,4为电极材料,5为集流体孔隙,6为极耳焊接区域,7为铝质极耳。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种柔性锂电池电极,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。实施例2一种柔性锂电池电极,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。集流体为柔性导电薄膜,柔性导电薄膜包括塑料薄膜、包覆在塑料薄膜表面的金属镀层和包覆在金属镀层表面的导电涂层。实施例3如图1所示,图1为本专利技术提出的一种柔性锂电池电极结构示意图。参照图1,本专利技术提出的一种柔性锂电池电极,包括集流体、厚度为12μm的铝质极耳7和电极材料4,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。集流体为柔性导电薄膜,柔性导电薄膜包括微孔聚对苯二甲酸乙二醇酯膜1、包覆在微孔聚对苯二甲酸乙二醇酯膜表面的厚度为1μm的铝镀层2和包覆在铝镀层表面的厚度为1.5μm的导电碳黑涂层3。微孔聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为8μm,孔径为50μm,孔隙率为5%。电极材料为正极材料,活性物质为磷酸铁锂。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性锂电池电极,其特征在于,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。

【技术特征摘要】
1.一种柔性锂电池电极,其特征在于,包括集流体、极耳和电极材料,电极材料涂覆在集流体表面,极耳焊接在集流体边缘。2.根据权利要求1所述柔性锂电池电极,其特征在于,集流体为柔性导电薄膜,柔性导电薄膜包括塑料薄膜、包覆在塑料薄膜表面的金属镀层和包覆在金属镀层表面的导电涂层。3.根据权利要求2所述柔性锂电池电极,其特征在于,塑料薄膜为微孔膜,厚度为2-10μm,孔径为10-300μm,孔隙率为0-30%。4.根据权利要求2或3所述柔性锂电池电极,其特征在于,塑料薄膜材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚酰亚胺。5.根据权利要求2-4任一项所述柔性锂电池电极,其特征在于,金属镀层为铝、铜、镍中的一种或两种。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:马留可许涛李慧
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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