一种气体终端制造技术

技术编号:19217697 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-20 07:25
本实用新型专利技术涉及气体终端技术领域,公开了一种气体终端。本实用新型专利技术的气体终端包括上顶座、下底座,所述上顶座与所述下底座通过螺栓固定连接,所述上顶座连接所述下底座的面上开设有转动槽,且所述转动槽的一端设置有穿过孔,所述穿过孔的直径大于所述螺栓的直径。本实用新型专利技术的气体终端拆装十分方便、便捷,能够显著的提高气体终端的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体终端
本技术涉及气体终端
,尤其是涉及一种医用气体终端。
技术介绍
气体终端是医院内必不可少的医用设备,主要用于吸废液、吸痰、病人吸氧等,现有技术中,气体终端一般包括上顶座与下底座,上顶座与下底座通过螺栓简单的固定连接在一起,气体终端的拆装十分不方便,因此需要改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种拆装方便的气体终端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种一种气体终端,包括上顶座、下底座,所述上顶座与所述下底座通过螺栓固定连接,所述上顶座连接所述下底座的面上开设有转动槽,且所述转动槽的一端设置有穿过孔,所述穿过孔的直径大于所述螺栓的直径。作为上述技术方案的进一步改进,所述下底座连接所述上顶座的面上开设有若干定位孔,若干定位孔沿所述下底座的径向方向依次间隔设置,所述上顶座上对应于其中一个所述定位孔位置处开设有定位槽,所述定位槽与对应的所述定位孔通过防呆销配合作为上述技术方案的进一步改进,所述上顶座远离于所述下底座一端设有上顶座拧紧部。作为上述技术方案的进一步改进,所述上顶座包括上顶座本体、锥套,所述上顶座本体与所述下底座固定连接,所述锥套套设于所述上顶座本体上,所述上顶座本体上开设有斜槽,所述斜槽内滑动设置有滑动杆,所述锥套上对应于所述滑动杆的两端的位置处均设置有供所述滑动杆穿过的横槽。作为上述技术方案的进一步改进,所述锥套朝向所述下底座一端还连接有回位弹簧,所述回位弹簧两端分别与所述上顶座本体、所述锥套固定连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述上顶座还包括护套,所述护套罩设于所述锥套外。作为上述技术方案的进一步改进,所述护套包括上护套与下护套,所述下护套套设于所述锥套上,所述上护套套设于所述上顶座本体上,且所述上护套与所述锥套远离于所述下底座一端相抵持。作为上述技术方案的进一步改进,所述锥套上设置有卡合柱,所述下护套上设置有与所述卡合柱相匹配的卡合槽。作为上述技术方案的进一步改进,所述上顶座还包括压盖,所述压盖套设于所述护套上,且所述压盖与所述护套通过轴肩固定。作为上述技术方案的进一步改进,所述上顶座本体上还固设有保护罩,所述保护罩罩设所述压盖设置。本技术的有益效果是:本技术的气体终端包括上顶座、下底座,所述上顶座与所述下底座通过螺栓固定连接,所述上顶座连接所述下底座的面上开设有转动槽,且所述转动槽的一端设置有穿过孔,所述穿过孔的直径大于所述螺栓的直径,拆卸时,先将螺栓微调使其松动,然后转动上顶座,使螺栓沿转动槽转动至穿过孔位置处,即可将上顶座与下底座分离,安装则反之,本技术的气体终端拆装方便、便捷,能够显著的提高气体终端的拆装效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的气体终端的横截面主视图;图2是上顶座与下底座连接端面处的结构示意图;图3是上顶座与下底座连接处的拆分结构示意图;图4是上顶座的横截面示意图;图5是上顶座的拆分结构示意图;图6是图5中A处的截面示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1,示出了本技术的气体终端的横截面主视图,该气体终端包括上顶座1、下底座2、阀盖3、阀芯4。上顶座1与下底座2相互固定连接,上顶座1与下底座2的轴心位置处镂空设置,用来作为阀盖3、阀芯4的安装以及气体的流通通道,下底座2内设置有通气管路20,通气管路20的进气口200用于与外部的供气设备连通,通气管路20的出气口201与下底座2的轴心镂空处连通,阀盖3固设于上顶座1与下底座2的轴心镂空处,阀盖3中空设置,阀芯4设置于阀盖3内。阀芯4上向其径向方向上设置有抵持圈40,阀盖3上设置有与抵持圈40向配合的封合壁30,且抵持圈40的外径的大小大于封合壁30的内径的大小,当该气体终端闲置时,阀芯4的抵持圈40与阀盖3的封合壁30相互抵持,从而形成一封闭结构,使上顶座1与下底座2内的流通通道内气体无法流通,此时,抵持圈40由于受到下底座2内的气体的压力,使两者的封合力度更加紧固。优选的,下底座2与阀芯4之间设置有压缩弹簧21,压缩弹簧21两端分别与下底座2、阀芯4抵持,当该气体终端由使用状态转变为闲置状态时,压缩弹簧21推动阀芯4向阀盖3方向移动,以使阀芯4的抵持圈40与阀盖3的封合壁30抵持,进而将上顶座1与下底座2之间的流通通道阻断。为了实现气体终端的带气维修,阀芯4朝向下底座1一端设置有与出气口201相匹配的封合头41,将阀芯4向下底座2的方向移动,可使封合头41插入进气口201内,进而将进气口201封合,阻断气体终端的气路,此时,可以方便的将气体终端的上顶座1与下底座2进行拆卸维修,而不用切断供气。优选的,封合头41朝向下底座2一端设置有倾斜部,通过倾斜部形成一导向结构,使封合头41与出气口201的配合更加顺畅。进行带气维修时,为了保证阀芯4与下底座2之间的紧固固定,阀芯4于封合头41的外端还设置有锁紧圈42,下底座2上设置有与锁紧圈42相配合的锁紧部22,阀芯4向下底座2方向移动时,在封合头41插入出气口201时,锁紧圈42刚好与锁紧部22配合锁紧,进而将阀芯4与下底座2紧固连接。本实施例中,锁紧圈42与锁紧部22上分别设置有相互匹配的螺纹结构,使两者通过螺纹紧固连接。为此,阀芯4朝向于上顶座1的一端设置有阀芯拧紧部43,使用工具掰动阀芯拧紧部43可驱动阀芯4旋转,进而使阀芯4的锁紧圈42与下底座2的锁紧部22螺纹连接。优选的,本实施例中,阀芯拧紧部22的横截面呈正六边形结构,拧动时,通过六角带动阀芯4的转动。请一并参照图1与图2,上顶座1与下底座2通过螺栓固定连接,且阀盖3的下端与下底座2通过螺纹结构紧固连接,使得阀盖3与下底座2之间不可发生相互的运动,阀盖3与上顶座1套合连接,上顶座1与阀盖3可沿两者的接触面发生相对的转动,结合图2,上顶座1上设置有供螺栓滑动的转动槽10,且转动槽10的其中一端设置有穿过孔11,穿过孔11的直径大于将上顶座1与下底座2固定连接的螺栓的直径,当需要将上顶座1与下底座2拆卸时,首先将两者之间的螺栓微拧动,使上顶座1与下底座2之间留出相对运动的间隙,此时转动上顶座1使穿过孔11正好转动至螺栓位置处,即可方便的将上顶座1取出,利用该结构可以实现气体终端的快捷拆卸、维修,十分方便。优选的,请结合图3,下底座2朝向上顶座1的一端上设置有若干定位孔23,若干定位孔23沿下底座2的径向方本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气体终端,其特征在于,包括上顶座、下底座,所述上顶座与所述下底座通过螺栓固定连接,所述上顶座连接所述下底座的面上开设有转动槽,且所述转动槽的一端设置有穿过孔,所述穿过孔的直径大于所述螺栓的直径。

【技术特征摘要】
1.一种气体终端,其特征在于,包括上顶座、下底座,所述上顶座与所述下底座通过螺栓固定连接,所述上顶座连接所述下底座的面上开设有转动槽,且所述转动槽的一端设置有穿过孔,所述穿过孔的直径大于所述螺栓的直径。2.根据权利要求1所述的气体终端,其特征在于,所述下底座连接所述上顶座的面上开设有若干定位孔,若干定位孔沿所述下底座的径向方向依次间隔设置,所述上顶座上对应于其中一个所述定位孔位置处开设有定位槽,所述定位槽与对应的所述定位孔通过防呆销配合。3.根据权利要求1所述的气体终端,其特征在于,所述上顶座远离于所述下底座一端设有上顶座拧紧部。4.根据权利要求1-3中任一项所述的气体终端,其特征在于,所述上顶座包括上顶座本体、锥套,所述上顶座本体与所述下底座固定连接,所述锥套套设于所述上顶座本体上,所述上顶座本体上开设有斜槽,所述斜槽内滑动设置有滑动杆,所述锥套上对应于所述滑动杆的两端的位置处均设置有供...

【专利技术属性】
技术研发人员:江建新刘军航
申请(专利权)人:深圳捷工智能电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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