一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，包括以下重量百分比的组分：50‑60％的导电塑料母料、37‑46％的PC塑料基体和3‑6％相容剂，其中，所述导电塑料母料由以下重量百分比的原料组成：38‑48％的导电添加剂、48‑58％的PE塑料基体、0.5‑2％的抗氧剂和0.5‑4％的分散剂。本发明专利技术的载带用PC/PE合金导电塑料流动性佳，比进口导电PC母料加工温度低，对加工设备的要求较低，易于加工，且可以大比例添加，同时成本较低，性价比高，具有良好的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料及其制备方法
本专利技术涉及导电塑料制品
，更具体地涉及一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料及其制备方法。
技术介绍
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。导电塑料主要应用于抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕、智能窗、发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕等领域，其应用前景十分广泛。目前，用于片材载带用的电子包装材料的国产导电PC塑料加工温度高，熔体粘度大，生产加工较为困难，其基本结构为：塑胶原料+导电炭黑+助剂。国内导电PC塑料，熔体粘度高，在生产加工时螺杆扭矩大，设备损耗快。另外，国外已有的导电PC塑料母料一般不能添加、价格高昂，且对加工设备和加工条件要求较高。因此有必要研发一种流动性佳，加工温度低，对加工设备的要求较低，易于加工的载带用导电塑料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种流动性佳、加工温度低、对加工设备的要求较低，易于加工的载带用PC/PE合金导电塑料。本专利技术采用的技术方案是：一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，包括以下重量百分比的组分：50-60％的导电塑料母料、37-46％的PC塑料基体和3-6％相容剂，其中，所述导电塑料母料由以下重量百分比的原料组成：38-48％的导电添加剂、48-58％的PE塑料基体、0.5-2％的抗氧剂和0.5-4％的分散剂。优选的，所述PE塑料基体为LDPE、MDPE、HDPE和LLDPE中的至少一种。优选的，所述导电添加剂为导电炭黑、导电石墨和导电碳纤中的至少一种。优选的，导电添加剂选自卡博特、德固赛和哥伦比亚生产的导电添加剂，其具有优异的导电性和流动性。优选的，所述抗氧剂为1010、168、1076、242、626、B225和B215中的至少一种。优选的，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、PE蜡、EVA蜡、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、硅酮粉、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、氧化聚乙烯蜡和脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。优选的，所述相容剂为SBS、SEBS、马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝SBS、MBS和高胶粉的至少一种。相容剂在不降低体系导电性能的情况下，可以使体系各塑料组分混合互溶而达到较好的综合力学性能。优选的，所述PC塑料基体是注塑级PC和挤出级PC中的至少一种。本专利技术还提供了高流动载带用PC/PE合金导电塑料的制备方法，包括以下步骤：1)升温至90-100℃，将导电添加剂和分散剂混合，再加入PE塑料基体和抗氧剂继续混合得到混合物，再将混合物熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PC塑料基体混合，加入相容剂，再熔融挤出造粒，即得到高流动载带用PC/PE合金导电塑料。优选的，步骤1)中，将导电添加剂和分散剂在高速混料机中以500-800r/min的转速混合5-6min；步骤2)中，将导电塑料母料与PC塑料基体在低速混料机中以200-400r/min的转速混合5-10min。优选的，步骤1)中，混合物熔融挤出时控制条件为：温度160℃-200℃，双螺杆挤出主机转速为350rpm；步骤2)中，熔融挤出造粒时控制条件为：温度210℃-250℃，双螺杆挤出主机转速为400rpm。更具体的，高流动载带用PC/PE合金导电塑料的制备方法，包括以下步骤：1)将高混机升温至90-100℃，按比例将导电添加剂、分散剂高速混料机中充分混合5-6min，再加入PE塑料基体、抗氧剂继续混合5-6min，再将混合物置于挤出机中熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料、PC塑料基体和相容剂置于低速混料机混合均匀，再置于挤出机中熔融挤出造粒。本专利技术制备过程是先形成导电塑料母粒(含有PE塑料基体)，再将导电塑料母粒与PC塑料基体混合通过双螺杆挤出造粒，制备具有海岛结构的功能性复合材料；此海岛结构主要是把导电添加剂优先分散于PE基体中制备导电塑料母粒，导电母料作为分散相再一步分散于PC塑料中，形成海岛结构，这间接提高了导电材料的含量，提高了导电性。该制备方法可大大降低导电填料的添加量而达到相同的导电性，同时使所得导电PC/PE合金塑料比导电PC塑料流动性好、加工温度低，从而降低加工成本。本专利技术的有益效果是：本专利技术的载带用PC/PE合金导电塑料流动性佳，比进口导电PC母料加工温度低，对加工设备的要求较低，易于加工，且可以大比例添加，同时成本较低，性价比高，具有良好的力学性能。具体实施方式一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，包括以下重量百分比的组分：50-60％的导电塑料母料、37-46％的PC塑料基体和3-6％相容剂，其中，所述导电塑料母料由以下重量百分比的原料组成：38-48％的导电添加剂、48-58％的PE塑料基体、0.5-2％的抗氧剂和0.5-4％的分散剂。高流动载带用PC/PE合金导电塑料的制备方法，包括以下步骤：1)升温至90-100℃，将导电添加剂和分散剂混合，再加入PE塑料基体和抗氧剂继续混合得到混合物，再将混合物熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PC塑料基体混合，加入相容剂，再熔融挤出造粒，即得到高流动载带用PC/PE合金导电塑料。下面结合具体实施例对本专利技术的配方做进一步的说明。实施例1一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其配方组成如下表：表1：载带用PC/PE合金导电塑料的配方组成原料质量百分含量导电塑料母料60％注塑级PC塑料基体37％相容剂SEBS3％导电塑料母料的配方组成如下表：表2：导电母料的配方组成原料质量百分含量导电炭黑38％LDPE塑料基体58％抗氧剂10101％分散剂脂肪酸聚乙二醇酯3％高流动载带用PC/PE合金导电塑料的制备方法，包括以下步骤：1)升温至90-100℃，将导电添加剂(导电炭黑)和分散剂(脂肪酸聚乙二醇酯)在高速混料机中以500-800r/min的转速混合5-6min，再加入PE塑料基体(LDPE)和抗氧剂(1010)继续混合得到混合物，再将混合物熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PC塑料基体在低速混料机中以200-400r/min的转速混合5-10min混合，加入相容剂(SEBS)，再熔融挤出造粒，即得到高流动载带用PC/PE合金导电塑料。步骤1)中，混合物熔融挤出时控制条件为：温度160℃-200℃，双螺杆挤出主机转速为350rpm；步骤2)中，熔融挤出造粒时控制条件为：温度210℃-250℃，双螺杆挤出主机转速为400rpm。实施例2一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其配方组成如下表：表3：载带用PC/PE合金导电塑料的配方组成导电塑料母料的配方组成如下表：表4：导电母料的配方组成原料质量百分含量导电石墨43.5％MDPE塑料基体55％抗氧剂10761％分散剂EVA蜡0.5％高流动载带用PC/PE合金导电塑料的制备方法与实施例1的制备方法相同。实施例3一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其配方组成如下表：表5：载带用PC/PE合金导电塑料的配方组成原料质量百分含量导电塑料母料54％注塑级PC塑料基体42.5％相容剂SBS3.5％导电塑料母料的配方组成如下表：表6：导电母料的配方组成原料质量百分含量导电炭黑44.5％LLDPE塑料基体50％抗氧剂B2251.5％分散剂硅酮粉4％高流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：50‑60％的导电塑料母料、37‑46％的PC塑料基体和3‑6％相容剂，其中，所述导电塑料母料由以下重量百分比的原料组成：38‑48％的导电添加剂、48‑58％的PE塑料基体、0.5‑2％的抗氧剂和0.5‑4％的分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：50-60％的导电塑料母料、37-46％的PC塑料基体和3-6％相容剂，其中，所述导电塑料母料由以下重量百分比的原料组成：38-48％的导电添加剂、48-58％的PE塑料基体、0.5-2％的抗氧剂和0.5-4％的分散剂。2.根据权利要求1所述的高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，所述PE塑料基体为LDPE、MDPE、HDPE和LLDPE中的至少一种。3.根据权利要求1所述的高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，所述导电添加剂为导电炭黑、导电石墨和导电碳纤中的至少一种。4.根据权利要求1所述的高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，所述抗氧剂为1010、168、1076、242、626、B225和B215中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、PE蜡、EVA蜡、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、硅酮粉、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、氧化聚乙烯蜡和脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。6.根据权利要求1所述的高流动载带用PC/PE合金导电塑料，其特征在于，所述相容剂为S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬福，李铁志，
申请(专利权)人：江门市三硕新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44