一种扇体形金刚石复合片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇体形金刚石复合片，属于金刚石复合片技术领域。所述的硬质合金基底呈扇形立柱状，且硬质合金基底上设置有聚晶金刚石层，所述的硬质合金基底和聚晶金刚石层结合处设置有圆锥形凸起，它的结构简单，设计合理，硬质合金基底和聚晶金刚石层结合处设有圆锥形凸起，硬质合金基底和聚晶金刚石层结合更加稳固，提高了金刚石复合片的抗冲击强度，同时硬质合金基底采用扇形立柱结构设计，且硬质合金基底和聚晶金刚石层的两侧顶面设有45°倾角，具有更好的抗冲击，提高了钻进效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扇体形金刚石复合片
本技术涉及一种扇体形金刚石复合片，属于金刚石复合片

技术介绍
金刚石复合片由金刚石层和硬质合金基体两部分构成。它是将微细的金刚石粉末与硬质合金基体同时置于超高压高温(5-7万大气压，1400-1600℃)条件下烧结而制成。金刚石复合片主要适用于钻进软至中等硬度及复杂地质层的金刚石复合片钻头(PDC钻头)，主要用于石油及天然气的开采。聚晶金刚石层中的金刚石晶粒之间具有完整的D-D键结合的显微特征，使金刚石层具有高强度、高硬度及高耐磨性，同时具有很好的自锐性，在磨损过程中新的切削表面会不断露出，保持对岩石的有效切削作用。现在的金刚石复合片结构不够优化，切割效果不够理想，同时金刚石复合片钻头连接不够牢固。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种扇体形金刚石复合片。本技术的扇体形金刚石复合片，它包含硬质合金基底和聚晶金刚石层，所述的硬质合金基底呈扇形立柱状，且硬质合金基底上设置有聚晶金刚石层，所述的硬质合金基底和聚晶金刚石层结合处设置有圆锥形凸起。作为优选，所述的硬质合金基底的扇形夹角为94°，直径为19.025-19.075mm。作为优选，所述的硬质合金基底和聚晶金刚石层的高度和为22.73-22.93mm。作为优选，所述的硬质合金基底和聚晶金刚石层的两侧顶面设置有倾角，且倾角角度为45°。本技术的有益效果：它的结构简单，设计合理，硬质合金基底和聚晶金刚石层结合处设有圆锥形凸起，硬质合金基底和聚晶金刚石层结合更加稳固，提高了金刚石复合片的抗冲击强度，同时硬质合金基底采用扇形立柱结构设计，且硬质合金基底和聚晶金刚石层的两侧顶面设有45°倾角，具有更好的抗冲击，提高了钻进效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的整体结构剖视图。附图标记：硬质合金基底1、聚晶金刚石层2、圆锥形凸起3。具体实施方式如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含硬质合金基底1和聚晶金刚石层2，所述的硬质合金基底1呈扇形立柱状，且硬质合金基底1上设置有聚晶金刚石层2，所述的硬质合金基底1和聚晶金刚石层2结合处设置有圆锥形凸起3。所述的硬质合金基底1的扇形夹角为94°，直径为19.025-19.075mm。所述的硬质合金基底1和聚晶金刚石层2的高度和为22.73-22.93mm。所述的硬质合金基底1和聚晶金刚石层2的两侧顶面设置有倾角，且倾角角度为45°。在使用的时候，金刚石复合片切削进入岩石，硬质合金基底1与聚晶金刚石层2之间的圆锥形凸起3，有效提高了金刚石复合片的抗冲击强度，硬质合金基底1与聚晶金刚石层2之间的连接更加稳固，钻进过程中，扇形立柱结构和倾角设计使得金刚石复合片钻头具有更好的抗冲击，从而提高了钻进效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇体形金刚石复合片，其特征在于：它包含硬质合金基底(1)和聚晶金刚石层(2)，所述的硬质合金基底(1)呈扇形立柱状，且硬质合金基底(1)上设置有聚晶金刚石层(2)，所述的硬质合金基底(1)和聚晶金刚石层(2)结合处设置有圆锥形凸起(3)。

【技术特征摘要】
1.一种扇体形金刚石复合片，其特征在于：它包含硬质合金基底(1)和聚晶金刚石层(2)，所述的硬质合金基底(1)呈扇形立柱状，且硬质合金基底(1)上设置有聚晶金刚石层(2)，所述的硬质合金基底(1)和聚晶金刚石层(2)结合处设置有圆锥形凸起(3)。2.根据权利要求1所述的一种扇体形金刚石复合片，其特征在于：所述的硬质合金基底(1)的扇形夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本富，陈华，丁毅，罗明，
申请(专利权)人：重庆北思卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50