交叉互锚预制构件连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开交叉互锚预制构件连接结构，包括第一预制构件和第二预制构件，第一预制构件和第二预制构件之间设有固定锚板；固定锚板与第一预制构件和第二预制构件的长度方向垂直设置，且覆盖所有第一预制构件连接钢筋和所有第二预制构件连接钢筋；固定锚板上对应第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋设有连接孔，第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋端部均设有螺栓；在第一预制构件和第二预制构件连接时，第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋穿过固定锚板上相应的连接孔，用螺栓紧固。本实用新型专利技术现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。

【技术实现步骤摘要】
交叉互锚预制构件连接结构
本技术涉及土木工程建造
，特别涉及交叉互锚预制构件连接结构。
技术介绍
目前国内采用的预制构件之间的连接方式基本的都是采用套筒连接、预应力套管、承插或者插槽等直接连接形式，这些都存在施工精度要求高、难以检测或者现浇接头养生时间长等弊端。如采用钢筋套筒灌浆连接的方式，通常采用金属材料制作的有一定壁厚的空心圆柱套筒，首先把钢筋从两头开口的部位插入套筒，两根钢筋在同一轴线上，钢筋端部没有接触上并且不必再进行绑扎搭接，然后通过套筒上的预留灌浆孔，给套筒内部灌充添有膨胀剂的高强复合砂浆，使其充满套筒内部剩余的空隙部分，这样便将两节钢筋通过套筒接头连接在了一起。这种连接方式存在内部灌浆是否密实无法检测的缺点。而灌浆金属波纹管连接构造通过预埋于盖梁或承台内的灌浆金属波纹管连接墩身内伸出的钢筋，该构造与灌浆套筒连接构造类似，虽然在一倍直径内即可开展后续施工，但要求预制墩身的钢筋伸出量较长，需要满足纵筋足够的锚固长度。对于如承插式接缝连接构造，通常是将预制墩身插入基础对应的预留孔内，底部铺设一定厚度的砂浆，周围用半干硬性混凝土填充。这种连接构造需要插入深度较大，且抗固接效果不佳。而且由于插槽式连接属于现场湿接，该连接方式现场需浇筑连接混凝土，现场等待连接混凝土达到强度发挥作用时间较长。因此，需要对现有的预制件连接结构进行改进，克服现有技术的缺点。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供，实现的目的之一是现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。为实现上述目的，本技术公开了交叉互锚预制构件连接结构，包括第一预制构件和第二预制构件，所述第一预制构件和所述第二预制构件互相连接的一端的端面分别包括位于所述端面中心位置的第一核心连接台、第二核心连接台，以及分别设置于所述第一核心连接台和所述第二核心连接台周边、且互相对应的若干第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋。所述第一预制构件和所述第二预制构件之间设有固定锚板；所述固定锚板与所述第一预制构件和所述第二预制构件的长度方向垂直设置，且覆盖所有所述第一预制构件连接钢筋和所有所述第二预制构件连接钢筋。所述固定锚板上对应每一所述第一预制构件连接钢筋和每一所述第二预制构件连接钢筋均设有连接孔，每一所述第一预制构件连接钢筋和每一所述第二预制构件连接钢筋端部均设有螺栓。在所述第一预制构件和所述第二预制构件连接时，每一所述第一预制构件连接钢筋和每一所述第二预制构件连接钢筋分别穿过所述固定锚板上相应的所述连接孔，用所述螺栓与所述固定锚板紧固。优选的，所述螺栓是锚固螺栓。优选的，所述第一核心连接台和所述第二核心连接台连接，所有所述第一预制构件连接钢筋和所有所述第二预制构件连接钢筋连接成一整体，并采用高强混凝土填充。优选的，所述固定锚板呈环形板状，所述固定锚板内孔大于所述第一核心连接台和所述第二核心连接台，外径小于所述第一预制构件和所述第二预制构件。本技术的有益效果：本技术籍由分别在两个预制构件预埋钢筋设置定型开孔固定锚板，预埋钢筋穿过垫板后用锚固螺栓锚固，利用固定锚板的侧向锚固作用实现预留钢筋之间的完全连接，最后将预留间隙用高强混凝土填充，完成连接，现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1示出本技术一实施例的结构示意图。图2示出本技术一实施例中固定锚板与第一预制构件或所述第二预制构件之间相对位置的结构示意图。图3示出本技术一实施例中第一预制构件连接钢筋第二预制构件连接钢筋连接状态的结构示意图。图4示出本技术一实施例中第一预制构件连接钢筋第二预制构件连接钢筋连接状态的爆照结构示意图。具体实施方式实施例如图1至图4所示，交叉互锚预制构件连接结构，包括第一预制构件1和第二预制构件1’，第一预制构件1和第二预制构件1’互相连接的一端的端面分别包括位于端面中心位置的第一核心连接台13、第二核心连接台13’，以及分别设置于第一核心连接台13和第二核心连接台13’周边、且互相对应的若干第一预制构件连接钢筋11和第二预制构件连接钢筋11’。第一预制构件1和第二预制构件1’之间设有固定锚板2；固定锚板2与第一预制构件1和第二预制构件1’的长度方向垂直设置，且覆盖所有第一预制构件连接钢筋11和所有第二预制构件连接钢筋11’。固定锚板2上对应每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’均设有连接孔，每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’端部均设有螺栓12。在第一预制构件1和第二预制构件1’连接时，每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’分别穿过固定锚板2上相应的连接孔，用螺栓12与固定锚板2紧固。本技术的原理在于，籍由分别在第一预制构件1和第二预制构件1’之间固定锚板2，将每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’穿过垫板后用螺栓固定的方式进行连接。利用固定锚板2的侧向锚固作用实现第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’之间的完全连接，最后将预留间隙用高强混凝土填充，完成连接，现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。在某些实施例中，螺栓是锚固螺栓。在某些实施例中，第一核心连接台13和第二核心连接台13’连接，所有第一预制构件连接钢筋11和所有第二预制构件连接钢筋11’连接成一整体，并采用高强混凝土填充。在某些实施例中，固定锚板2呈环形板状，固定锚板2内孔大于第一核心连接台13和第二核心连接台13’，外径小于第一预制构件1和第二预制构件1’。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.交叉互锚预制构件连接结构，包括第一预制构件(1)和第二预制构件(1’)，所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)互相连接的一端的端面分别包括位于所述端面中心位置的第一核心连接台(13)、第二核心连接台(13’)，以及分别设置于所述第一核心连接台(13)和所述第二核心连接台(13’)周边、且互相对应的若干第一预制构件连接钢筋(11)和第二预制构件连接钢筋(11’)；其特征在于：所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)之间设有固定锚板(2)；所述固定锚板(2)与所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)的长度方向垂直设置，且覆盖所有所述第一预制构件连接钢筋(11)和所有所述第二预制构件连接钢筋(11’)；所述固定锚板(2)上对应每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢筋(11’)均设有连接孔，每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢筋(11’)端部均设有螺栓(12)；在所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)连接时，每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢筋(11’)分别穿过所述固定锚板(2)上相应的所述连接孔，用所述螺栓(12)与所述固定锚板(2)紧固。...

【技术特征摘要】
1.交叉互锚预制构件连接结构，包括第一预制构件(1)和第二预制构件(1’)，所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)互相连接的一端的端面分别包括位于所述端面中心位置的第一核心连接台(13)、第二核心连接台(13’)，以及分别设置于所述第一核心连接台(13)和所述第二核心连接台(13’)周边、且互相对应的若干第一预制构件连接钢筋(11)和第二预制构件连接钢筋(11’)；其特征在于：所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)之间设有固定锚板(2)；所述固定锚板(2)与所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)的长度方向垂直设置，且覆盖所有所述第一预制构件连接钢筋(11)和所有所述第二预制构件连接钢筋(11’)；所述固定锚板(2)上对应每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢筋(11’)均设有连接孔，每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卓明，陆元春，沙丽新，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31