本实用新型专利技术公开了一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，包括鼓体和兜水板，所述鼓体的两侧分别固定安装有左侧盖和右侧盖，所述兜水板的两侧设有连接板，所述连接板与鼓体顶部固定连接，所述兜水板与鼓体之间留有间隙形成循环水夹层，所述兜水板为与鼓体相匹配的弧形并在展开时为等腰梯形，所述兜水板表面靠近左侧盖的一侧设有若干个开孔，每个所述开孔的顶部靠近左侧盖的一侧均固定安装有合页，每个所述合页上均铰接有开孔盖，所述右侧盖的内壁上固定安装有两个水道，两个所述水道分别与兜水板较低一侧的两端连通；本实用新型专利技术结构简单、造价低廉，占用空间小，能够高效的对转鼓内的液体进行自动内循环。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置
本技术涉及皮革生产
，具体为一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置。
技术介绍
转鼓是制革厂广泛使用的重要设备，是一种内装凸桩或升皮板的木质圆桶或不锈钢圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。鞣制是皮革加工的重要工序，鞣制时需要加入鞣制液在转鼓中搅拌，鞣制液需要充分、均匀的与毛皮混合在一起。但是，目前制革厂所用的转鼓，大多数都没有液体循环功能，这样使整个鼓体内部鞣制液浓度不均匀而导致生产皮革的一致性受到影响，并且由于没有循环系统，对转鼓内溶液的各种指标无法检测和控制；少数的转鼓虽有循环系统，但是用的是兜斗式体外循环，这种循环不仅制造复杂，而且造价较高；有的转鼓利用体内循环，采用开孔夹层的方式进行兜水循环，但是循环的效率不高，转鼓在旋转过程中液体容易从开孔中漏出，导致夹层中的液体只有少部分能够循环；并且这些内循环系统因为循环效率低，往往需要在转鼓内部安装多个兜水板，这会占用很大的空间，使转鼓的体积增大很多。为此，提出一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，结构简单、造价低廉，占用空间小，能够高效的对转鼓内的液体进行自动内循环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，包括鼓体和兜水板，所述鼓体的两侧分别固定安装有左侧盖和右侧盖，所述兜水板的两侧设有连接板，所述连接板与鼓体顶部固定连接，所述兜水板与鼓体之间留有间隙形成循环水夹层，所述兜水板为与鼓体相匹配的弧形并在展开时为等腰梯形，所述兜水板表面靠近左侧盖的一侧设有若干个开孔，每个所述开孔的顶部靠近左侧盖的一侧均固定安装有合页，每个所述合页上均铰接有开孔盖，所述右侧盖的内壁上固定安装有两个水道，两个所述水道分别与兜水板较低一侧的两端连通，两个所述水道为与鼓体相匹配的弧形，并贴附在鼓体内壁的两侧。优选的，所述左侧盖上固定安装有转鼓齿轮，所述转鼓齿轮的中心点固定安装有第一中空轴，所述第一中空轴与左侧盖连通，所述第一中空轴上设有支撑轴承。优选的，所述右侧盖上固定安装有固定盘，所述固定盘的中心点固定安装有第二中空轴，所述第二中空轴与右侧盖连通。优选的，所述第二中空轴的一端设有加料箱，所述加料箱上固定安装有连接轴承，所述连接轴承与第二中空轴传动连接。优选的，所述鼓体的内壁固定安装有若干个鼓桩，若干个所述鼓桩在鼓体内壁呈阶梯式排布。优选的，所述开孔和开孔盖为圆形，且开孔盖的直径比开孔略大，所述合页的最大旋转角度为90度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单、可靠、安装和使用方便，内循环系统使得鼓内溶液的流动性增加，使生产皮革的一致性增强，并且方便对鼓内溶液进行检测和控制；2、兜水板开孔上的开孔盖能够自动随水流和重力旋转，使液体进入兜水板内不会漏出，使进入兜水板内的液体能够全部循环，大大提升了内循环效率；3、相比现有的内循环系统，只需要一个高效率的兜水板便足够对转鼓内的液体进行内循环，减少了内循环系统对转鼓内部空间的占用，同样体积下增大了鼓体的装载量，并且节省了成本；4、易于实现且高效、安全、成本低廉，并提升了皮革的生产效率。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的侧视剖面图；图3为本技术的兜水板展开时的结构示意图；图4为本技术的A处放大图。图中：1鼓体、2兜水板、3左侧盖、4右侧盖、5连接板、6循环水夹层、7开孔、8合页、9开孔盖、10水道、11转鼓齿轮、12第一中空轴、13支撑轴承、14固定盘、15第二中空轴、16加料箱、17连接轴承、18鼓桩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，包括鼓体1和兜水板2，所述鼓体1的两侧分别固定安装有左侧盖3和右侧盖4，所述兜水板2的两侧设有连接板5，所述连接板5与鼓体1顶部固定连接，所述兜水板2与鼓体1之间留有间隙形成循环水夹层6，所述兜水板2为与鼓体1相匹配的弧形并在展开时为等腰梯形，所述兜水板2表面靠近左侧盖的一侧设有若干个开孔7，每个所述开孔7的顶部靠近左侧盖3的一侧均固定安装有合页8，每个所述合页8上均铰接有开孔盖9，所述右侧盖4的内壁上固定安装有两个水道10，两个所述水道10分别与兜水板2较低一侧的两端连通，两个所述水道10为与鼓体1相匹配的弧形，并贴附在鼓体1内壁的两侧。具体的，所述左侧盖3上固定安装有转鼓齿轮11，所述转鼓齿轮11的中心点固定安装有第一中空轴12，所述第一中空轴12与左侧盖3连通，所述第一中空轴12上设有支撑轴承13，转鼓齿轮11用于对鼓体1进行传动，支撑轴承13用于连接转鼓支架并对转鼓进行支撑，第一中空轴12用于向鼓体1内输入温水或蒸气。具体的，所述右侧盖4上固定安装有固定盘14，所述固定盘14的中心点固定安装有第二中空轴15，所述第二中空轴15与右侧盖4连通。固定盘14用于固定中空轴15，中空轴15用于向鼓体1内输入鞣制液或其它溶液。具体的，所述第二中空轴15的一端设有加料箱16，所述加料箱16上固定安装有连接轴承17，所述连接轴承17与第二中空轴15传动连接，加料箱16用于加入鞣制液或其它溶液，连接轴承17起到连接和支撑的作用。具体的，所述鼓体1的内壁固定安装有若干个鼓桩18，若干个所述鼓桩18在鼓体1内壁呈阶梯式排布，可以加大皮张在鼓内活动效率。具体的，所述开孔7和开孔盖9为圆形，且开孔盖9的直径比开孔7略大，所述合页8的最大旋转角度为90度，使开孔盖9最多只能旋转打开到90度，更容易因为重力和水流自动闭合。工作原理：使用时，将支撑轴承13和连接轴承17与转鼓的支架连接，并将转鼓齿轮11与转鼓电机的传动齿轮啮合，将第一中空轴12与蒸气输送装置或温水输送装置连接，向鼓体1内放入皮革原料并从加料箱16加入溶液，启动转鼓电机，鼓体1开始转动；当兜水板2转动到底部时，溶液从开孔7进入循环水夹层6内，开孔盖9会因为重力和水流压力自动打开，当兜水板2继续转动到顶部时溶液因为重力向循环水夹层6较低的一侧流动，开孔盖9因为水的流向和自身重力自动闭合，避免溶液从开孔7中漏出，溶液因为重力流入水道10，从水道10底部排出，完成一次溶液内循环；鼓体1每转动一圈，进入循环水夹层6内的溶液就循环一次，从而实现鼓内溶液的自动内循环，使鼓内液体各部分均匀一致，从而达到生产皮革的均匀一致，也给溶液的检测和控制带来了方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，包括鼓体(1)和兜水板(2)，其特征在于：所述鼓体(1)的两侧分别固定安装有左侧盖(3)和右侧盖(4)，所述兜水板(2)的两侧设有连接板(5)，所述连接板(5)与鼓体(1)顶部固定连接，所述兜水板(2)与鼓体(1)之间留有间隙形成循环水夹层(6)，所述兜水板(2)为与鼓体(1)相匹配的弧形并在展开时为等腰梯形，所述兜水板(2)表面靠近左侧盖的一侧设有若干个开孔(7)，每个所述开孔(7)的顶部靠近左侧盖(3)的一侧均固定安装有合页(8)，每个所述合页(8)上均铰接有开孔盖(9)，所述右侧盖(4)的内壁上固定安装有两个水道(10)，两个所述水道(10)分别与兜水板(2)较低一侧的两端连通，两个所述水道(10)为与鼓体(1)相匹配的弧形，并贴附在鼓体(1)内壁的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，包括鼓体(1)和兜水板(2)，其特征在于：所述鼓体(1)的两侧分别固定安装有左侧盖(3)和右侧盖(4)，所述兜水板(2)的两侧设有连接板(5)，所述连接板(5)与鼓体(1)顶部固定连接，所述兜水板(2)与鼓体(1)之间留有间隙形成循环水夹层(6)，所述兜水板(2)为与鼓体(1)相匹配的弧形并在展开时为等腰梯形，所述兜水板(2)表面靠近左侧盖的一侧设有若干个开孔(7)，每个所述开孔(7)的顶部靠近左侧盖(3)的一侧均固定安装有合页(8)，每个所述合页(8)上均铰接有开孔盖(9)，所述右侧盖(4)的内壁上固定安装有两个水道(10)，两个所述水道(10)分别与兜水板(2)较低一侧的两端连通，两个所述水道(10)为与鼓体(1)相匹配的弧形，并贴附在鼓体(1)内壁的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的转鼓的溶液内循环装置，其特征在于：所述左侧盖(3)上固定安装有转鼓齿轮(11)，所述转鼓齿轮(11)的中心点固定安装有第一中空轴(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建恩，
申请(专利权)人：晋江源泰皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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