一种煤气发生炉出渣装置制造方法及图纸

一种煤气发生炉出渣装置，包括炉体、炉盖、进料筒、进汽口、气帽、炉篦、隔板、集灰板、灰盘、第一传送带、第一支架、第二传送带、第二支架、电机、电机支架、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮，炉体顶部设有炉盖，炉盖上设有进料筒，炉体底部设有进汽口，炉体中底部设有炉篦，炉篦底部设有隔板，隔板底部为集尘板，集灰板一侧设有出渣口，出渣口正下方设有第一传送带，第一传送带右侧底部设有第二传送带，第二传送带与灰盘顶部的空间内设有电机，灰盘两侧通过水进行水封。本实用新型专利技术的优点在于：使灰渣分批次的均匀的从出渣口落下，及时被运输至指定位置，避免了灰渣堆积，出渣效率高，节省人力和时间，保证煤气发生炉安全、高效的生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉出渣装置
本技术涉及煤炭加工领域，尤其涉及一种煤气发生炉出渣装置。
技术介绍
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体---煤气的生产设备，煤炭气化后和作为气化剂的蒸汽或空气混合输送到使用区域，用煤气发生炉产生的煤气作为工业窑炉的燃料，成本较低且环保，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉，工作原理为：固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用，此过程中在煤气发生炉中形成了几个区域，一般被称为“层，包括：(1)灰渣层；(2)氧化层(又称火层)；(3)还原层；(4)干馏层；(5)干燥层；(6)空层，其中灰渣层由煤燃烧后产生，在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为：a、保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏；b、预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。c、灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布，灰渣的清理工作对反应的进行起着至关重要的作用。但是在现有技术中，煤气发生炉出渣主要通过庐篦转动排出炉渣，炉篦旋转使炉渣经灰刀和刮渣板阻挡挤压，最终到达灰刀的顶部，在挂渣板的阻挡下落入落灰板中排出，这种传统的出渣方式效率太低，而且在灰刀阻挡煤渣过程中，大量煤渣容易堆积在灰刀处形成阻塞，产生的阻力阻碍庐篦的正常运转，如果不及时清理，将会严重影响煤气发生炉的正常工作，甚至最终可能导致煤气发生炉反应中止，然而由人工进行定时审查，做到发现问题及时进行清理，则会耗费大量的时间和人力，增加操作人员的劳动强度。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种煤气发生炉出渣装置，其特征在于包括炉体、炉盖、进料筒、进汽口、气帽、炉篦、隔板、集灰板、挡板、出渣口、灰盘、第一传送带、第一支架、第二传送带、第二支架、电机、电机支架、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、灰渣、水，所述炉体顶部设有炉盖，所述炉盖上设有进料筒，所述炉体底部设有进汽口，所述进汽口通过管道与气帽连接，所述炉体中靠近底部设有炉篦，所述炉篦底部设有隔板，所述隔板数量为N个，N≥2，所述隔板底部与集灰板顶面接触，所述集灰板外圆周处设有挡板，所述集灰板一侧设有出渣口，所述集灰板设置在灰盘上侧并且与灰盘底部留有一段距离，所述出渣口正下方设有第一传送带，所述第一传送带上设有第一主动轴与第一从动轴，所述第一传送带通过第一支架安装在灰盘上，所述第一传送带右侧底部设有第二传送带，所述第二传送带上设有第二主动轴与第二从动轴，所述第二传送带通过第二支架安装在灰盘上，所述第二传送带与灰盘顶部的空间内设有电机，所述电机通过电机支架固定在灰盘顶部，所述电机上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮带有两条皮带槽，所述两条皮带槽内安装有第一皮带、第二皮带，所述第一皮带的另一端与第二皮带轮连接，所述第二皮带的另一端与第三皮带轮连接，所述第二皮带轮安装在第一传送带的第一主动轴上，所述第三皮带轮安装在第二传送带的第二主动轴上，所述灰盘两侧通过水进行水封。作为优选：本技术中隔板数量为8个。所述隔板外沿处设有矩形块，所述矩形块高度低于挡板高度。所述集灰板直径小于灰盘直径。所述出渣口形状为矩形。所述第一传送带长度大于出渣口长度，所述第一传送带右侧向下倾斜，倾斜角度范围为5°至10°。所述第二传送带左侧位于第一传送带右侧正下方，所述第二传送带右侧向上倾斜，倾斜角度范围为35°至45°，所述第二传送带右侧沿伸出灰盘边沿。所述第一传送带与第二传送带的工作面上设有凸起。本技术的有益效果为：本技术为一种煤气发生炉出渣装置，燃料在煤气发生炉内发生反应后产生的灰渣堆积在炉体的底部，随着炉篦的转动，灰渣均匀掉落在集灰板上，集灰板外周的挡板可阻止灰渣向外溢出，隔板随着炉篦同步转动，隔板外沿处的矩形块最外侧与挡板内侧贴合，可将位于集灰板上的灰渣刮干净，当灰渣被隔板推动转至集灰板的出渣口上方时，在重力作用下掉落至出渣口底部的第一传送带上，电机通过第一皮带带动第一主动轴，使第一传送带运行，灰渣从第一传送带右端落至第二传送带上，第二传动带在电机的带动下向上运行，最终将灰渣运出灰盘，第一传送带与第二传送带的工作面上设有凸起，可增大灰渣在工作面上的摩擦力，防止灰渣在倾斜向上运输的过程中掉落。灰盘两侧通过水进行水封，防止出渣过程中煤气泄漏，保证工作人员的安全。本技术通过隔板推刮灰渣，使灰渣分批次的均匀的从出渣口落下，及时被运输至指定位置，避免了灰渣堆积，出渣效率高，节省人力和时间，保证煤气发生炉安全、高效的生产工作。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为A点放大结构示意图；图3为本技术的出渣装置俯视结构示意图；图4为第一皮带轮结构示意图。如图，炉体-1、炉盖-2、进料筒-3、进汽口-4、气帽-5、炉篦-6、隔板-7、集灰板-8、挡板-801、出渣口-802、灰盘-9、第一传送带-10、第一支架-11、第二传送带-12、第二支架-13、电机-14、电机支架-15、第一皮带轮-16、第二皮带轮-17、第三皮带轮-18、灰渣-19、水-20。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种煤气发生炉出渣装置，炉体1、炉盖2、进料筒3、进汽口4、气帽5、炉篦6、隔板7、集灰板8、挡板801、出渣口802、灰盘9、第一传送带10、第一支架11、第二传送带12、第二支架13、电机14、电机支架15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18、灰渣19、水20，炉体1顶部设有炉盖2，炉盖2上设有进料筒3，炉体1底部设有进汽4口，进汽口4通过管道与气帽5连接，炉体1中靠近底部设有炉篦6，炉篦6底部设有隔板7，隔板7数量为N个，N≥2，隔板7底部与集灰板8顶面接触，集灰板8外圆周处设有挡板801，集灰板8一侧设有出渣口802，集灰板8设置在灰盘9上侧并且与灰盘9底部留有一段距离，出渣口802正下方设有第一传送带10，第一传送带10上设有第一主动轴与第一从动轴，第一传送带10通过第一支架11安装在灰盘9上，第一传送带10右侧底部设有第二传送带12，第二传送带12上设有第二主动轴与第二从动轴，第二传送带12通过第二支架13安装在灰盘9上，第二传送带12与灰盘9顶部的空间内设有电机14，电机14通过电机支架15固定在灰盘9顶部，电机14上设有第一皮带轮16，第一皮带轮16带有两条皮带槽，两条皮带槽内安装有第一皮带、第二皮带，第一皮带的另一端与第二皮带轮17连接，第二皮带的另一端与第三皮带轮18连接，第二皮带轮17安装在第一传送带10的第一主动轴上，第三皮带轮18安装在第二传送带12的第二主动轴上，灰盘9两侧通过水20进行水封。具体而言，作为优选：本技术中隔板7数量为8个。具体而言，隔板7外沿处设有矩形块，矩形块高度低于挡板801高度。具体而言，集灰板8直径小于灰盘直径。具体而言，出渣口802形状为矩形。具体而言，第一传送带10长度大于出渣口802长度，第一传送带10右侧向下倾斜，倾斜角度范围为5°至1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气发生炉出渣装置，其特征在于包括炉体、炉盖、进料筒、进汽口、气帽、炉篦、隔板、集灰板、挡板、出渣口、灰盘、第一传送带、第一支架、第二传送带、第二支架、电机、电机支架、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、灰渣、水，所述炉体顶部设有炉盖，所述炉盖上设有进料筒，所述炉体底部设有进汽口，所述进汽口通过管道与气帽连接，所述炉体中靠近底部设有炉篦，所述炉篦底部设有隔板，所述隔板数量为N个，N≥2，所述隔板底部与集灰板顶面接触，所述集灰板外圆周处设有挡板，所述集灰板一侧设有出渣口，所述集灰板设置在灰盘上侧并且与灰盘底部留有一段距离，所述出渣口正下方设有第一传送带，所述第一传送带上设有第一主动轴与第一从动轴，所述第一传送带通过第一支架安装在灰盘上，所述第一传送带右侧底部设有第二传送带，所述第二传送带上设有第二主动轴与第二从动轴，所述第二传送带通过第二支架安装在灰盘上，所述第二传送带与灰盘顶部的空间内设有电机，所述电机通过电机支架固定在灰盘顶部，所述电机上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮带有两条皮带槽，所述两条皮带槽内安装有第一皮带、第二皮带，所述第一皮带的另一端与第二皮带轮连接，所述第二皮带的另一端与第三皮带轮连接，所述第二皮带轮安装在第一传送带的第一主动轴上，所述第三皮带轮安装在第二传送带的第二主动轴上，所述灰盘两侧通过水进行水封。...

【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉出渣装置，其特征在于包括炉体、炉盖、进料筒、进汽口、气帽、炉篦、隔板、集灰板、挡板、出渣口、灰盘、第一传送带、第一支架、第二传送带、第二支架、电机、电机支架、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、灰渣、水，所述炉体顶部设有炉盖，所述炉盖上设有进料筒，所述炉体底部设有进汽口，所述进汽口通过管道与气帽连接，所述炉体中靠近底部设有炉篦，所述炉篦底部设有隔板，所述隔板数量为N个，N≥2，所述隔板底部与集灰板顶面接触，所述集灰板外圆周处设有挡板，所述集灰板一侧设有出渣口，所述集灰板设置在灰盘上侧并且与灰盘底部留有一段距离，所述出渣口正下方设有第一传送带，所述第一传送带上设有第一主动轴与第一从动轴，所述第一传送带通过第一支架安装在灰盘上，所述第一传送带右侧底部设有第二传送带，所述第二传送带上设有第二主动轴与第二从动轴，所述第二传送带通过第二支架安装在灰盘上，所述第二传送带与灰盘顶部的空间内设有电机，所述电机通过电机支架固定在灰盘顶部，所述电机上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮带有两条皮带槽，所述两条皮带槽内安装有第一皮带、第二皮带，所述第一皮带的另一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏志，
申请(专利权)人：李柏志，
类型：新型
国别省市：辽宁,21