一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统，包括传送储存系统、烘干系统、除尘脱硫系统和密封进料系统，所述的烘干系统包括带有驱动装置的滚筒，所述滚筒的进口端设置进料密封箱，出口端设置出料密封箱；所述的滚筒至少为一级；所述的除尘脱硫系统包括依次连接的除尘器，引风机,和脱硫装置，所述的除尘器连通所述烘干系统的热风出口端；所述的密封进料系统包括第二储存罐，第二储存罐依次连接第二螺旋装置、进料筒体、和反应釜，所述的进料筒体上设置除灰装置，所述的进料筒体内的螺旋叶片横截面不大于筒体内横截面的3/4。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统
本专利技术涉及煤物质清洁预处理、综合利用、节能减排
，尤其是涉及一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统。
技术介绍
中国是一个“多煤、少油、贫气”的国家，在我国已探明的石化能源储量中，石油和天然气仅占6％，其余94％均为煤物质。这样的资源特征决定了中国要以煤物质为主搭建能源结构。我国煤炭使用和储量以低阶煤居多，二氧化硫和氮氧化物等主要大气排放总量煤贡献占三分之二以上,将煤清洁高效利用已成国家战略和必然选择。清洁高效利用主要两个方向，一是末端治理，煤燃烧后超低排放，二是源头清洁利用。将煤清洁预处理后再做原料或优质燃料，改变传统利用路径，从经济和环保角度会大幅改变现有利用模式。煤物质组成包含有机质(碳氢氧氮硫等)、无机质(水分和矿物质)两大类。其中，有机质燃烧所产生的热量是其能源价值所在，而水分在煤物质燃烧时吸热变成水蒸气，不仅影响煤物质发热量和市场价值，更带来炉压不稳定的潜藏安全隐患。所以，水分的去除对于煤物质的综合利用具有不可小觑的意义。目前单台煤物质的烘干设备较多，但成套系统设备较少。公布号为CN107504789A的专利技术专利公开了一种洁净型煤烘干装置，包括烘干炉，烘干炉顶部设有进料口，底部设有出料口，烘干炉通过热风管道连接送风机，烘干炉内设有散热送风管，散热送风管呈螺旋上升状，散热送风管连通热风管道，散热送风管上开有若干通风孔；烘干炉上的进料口内设有伞状分料盘；烘干炉通过除尘管道连接吸风机，吸风机排风端连接回收装置。以上竖式烘干装置在一边生产，一边连续出料的同时无法保证煤炭分料均匀、介质交换充分、水分蒸发彻底，经过烘干的煤炭物质含水量往往不能达到预期标准。且竖式烘干装置前置传输系统斜度较大，设备能耗较高。公布号为CN101985558公开了一种煤物质的分解设备，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，所述窑体内设置焰气管道加热机构，所述焰气管道加热机构与窑体内壁之间形成的煤物质推进分解通道，所述窑体上设置与煤物质推进分解通道连通的煤分解气收集管。该设备能把粉粒煤分解成燃气、焦油气和热值较高的煤，但处理量小，很难工业化应用。同时，粉粒煤提质能一边连续生产，一边高效除去高温粉尘，连续化大生产的集成装备国内几乎没有，有的也是半个月要停产灰尘处理。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种结构简单、烘干效率高，除尘脱硫符合环保要求，同时能连续进料，高效高温除尘连续产气，连续工业化大生产的利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统。在低温、无氧、不用外水的情况下，通过清洁预处理将煤中高价值的石油、天然气以及水分离出来，得到高卡无烟煤，也可将无烟煤进一步深加工，可得到高附加值的煤基新材料。本专利技术所采用的具体技术方案如下：包括传送储存系统、烘干系统、除尘脱硫系统和密封进料系统，所述的传送储存系统包括输送原煤的第一传送装置，所述的第一传送装置连接第一储存罐，第一储存罐的出口端连接第二传送装置，所述的第二传送装置连接烘干系统；所述的烘干系统包括带有驱动装置的滚筒，所述滚筒的进口端设置进料密封箱，出口端设置出料密封箱；所述的滚筒至少为一级；所述的除尘脱硫系统包括依次连接的除尘器，引风机,和脱硫装置，所述的除尘器连通所述烘干系统的热风出口端；所述的密封进料系统包括第二储存罐，第二储存罐依次连接第二螺旋装置、进料筒体、和反应釜，所述的进料筒体上设置除灰装置，所述的进料筒体内的螺旋叶片横截面不大于筒体内横截面的3/4。所述的传送装置包括螺旋输送，刮板输送，斗式提升机，滚筒输送等。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。具有结构坚实，结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料，机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境等优点。螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，用于相邻两滚筒之间的物料转移，螺旋输送机包括无轴螺旋与有轴螺旋，也可设置成多级螺旋推进器；选择哪种输送机具体可视物料输送量，物料成分，倾斜度，及烘干装置的美观度而定。作为优选的，第一传送装置，第二传送装置，第三传送装置可选用刮板输送机。作为优选的，第一螺旋装置可选用有轴螺旋。所述的第一储存罐的主要作用是储存物料，起到一个储存，缓冲的作用，包括长方体和圆柱体结构。一般采用圆柱体结构，底部采用倒圆锥形结构。这样可以用最少的材料储存最大的物料。储存罐的大小及罐体的数量根据实际处理能力及需求量决定。作为优选的，第一储存罐可采用圆柱体结构。滚筒根据生产需求置为单级或多级装置，顺序可选串联，并联结构，也可以串联和并联的混合，具体根据生产需求及现场布置决定。为保证粉粒煤从进料口进入口不被高压热风逆流反吹出，可用螺旋推进器喂料。物料烘干可分间接烘干和直接烘干，直接热风与粉粒煤接触是烘干效率最高的。在滚筒两端分别设置一个热风进口和热风出口，用于传输热风，实现对粉粒煤的烘干干燥。作为优选的，本烘干系统选用直接热风与粉粒煤接触烘干。为保证滚筒两端与热风进口和热风出口的密封性，在滚筒两端分别设置进料密封箱和出料密封箱，且出料密封箱和进料密封箱分别与滚筒通过动静密封装置连接，防止出料密封箱和进料密封箱与滚筒的连接处出现漏风的现象，如有漏风现象，也易于堆积物料，蓄热，很容易自燃引起火灾等安全事故。热风进口设置在进料密封箱的侧面或正前面，热风出口设置在出料密封箱的顶部或侧面。进料密封箱和出料密封箱的设置保证了热风进口和热风出口与滚筒之间相互独立，相互不干涉；同时，进料密封箱和出料密封箱的设置对输入的热风起到一定的缓冲作用，保证热气均匀通过滚筒内腔。所述的进料密封箱包含有进料口和热风进口，所述的进料口在进料密封箱的顶端或者侧面上部；所述的出料密封箱包含有出料口和热风出口，所述的出料口在出料密封箱的底端或者侧面下部。出料密封箱内出料口处设有两块呈一定夹角布置的导向板，该导向板有利于滚筒内的物料进入第三输送装置内；进料密封箱和出料密封箱分别与滚筒密封配合，粉粒煤经进料密封箱的入口进入滚筒内，然后从出料密封箱底部的出口排出滚筒。所述的第一螺旋装置与进料口密封衔接，第一螺旋装置除了自动喂料外，还起到密封作用，防止滚筒内的，有一定压力的热风从此处窜出，优选有轴螺旋，且密封性能良好。所述的滚筒内壁设有L型扬料板，所述的L型扬料板沿滚筒内壁环绕分布。扬料板保证物料受热均匀，提高整个装置的干燥效率和分离效率；扬料板设置的个数可根据实际需要确定。布置在滚筒内壁的扬料板，保证粉粒煤在经过滚筒时，不断翻滚，物料受热均匀，加快烘干速度，降低粉粒煤的结块。所述的滚筒可水平布置也可倾斜布置，水平布置时，整体装置美观大方，整齐整洁，且对驱动机构及限位装置摩擦系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统，其特征在于包括传送储存系统(1)、烘干系统(10)、除尘脱硫系统(20)和密封进料系统(30)，所述的传送储存系统(1)包括输送原煤的第一传送装置(2)，所述的第一传送装置(2)连接第一储存罐(3)，第一储存罐(3)的出口端连接第二传送装置(5)，所述的第二传送装置(5)连接烘干系统；所述的烘干系统(10)包括带有驱动装置(14)的滚筒(11)，所述滚筒(11)的进口端设置进料密封箱(18)，出口端设置出料密封箱(19)；所述的滚筒(11)至少为一级；所述的除尘脱硫系统(20)包括依次连接的除尘器(21)，引风机(22),和脱硫装置(23)，所述的除尘器连通所述烘干系统(10)的热风出口端；所述的密封进料系统(30)包括第二储存罐(31)，第二储存罐(31)依次连接第二螺旋装置(32)、进料筒体(33)、和反应釜(37)，所述的进料筒体(33)上设置除灰装置(34)，所述的进料筒体(33)内的螺旋叶片横截面不大于筒体内横截面的3/4。

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统，其特征在于包括传送储存系统(1)、烘干系统(10)、除尘脱硫系统(20)和密封进料系统(30)，所述的传送储存系统(1)包括输送原煤的第一传送装置(2)，所述的第一传送装置(2)连接第一储存罐(3)，第一储存罐(3)的出口端连接第二传送装置(5)，所述的第二传送装置(5)连接烘干系统；所述的烘干系统(10)包括带有驱动装置(14)的滚筒(11)，所述滚筒(11)的进口端设置进料密封箱(18)，出口端设置出料密封箱(19)；所述的滚筒(11)至少为一级；所述的除尘脱硫系统(20)包括依次连接的除尘器(21)，引风机(22),和脱硫装置(23)，所述的除尘器连通所述烘干系统(10)的热风出口端；所述的密封进料系统(30)包括第二储存罐(31)，第二储存罐(31)依次连接第二螺旋装置(32)、进料筒体(33)、和反应釜(37)，所述的进料筒体(33)上设置除灰装置(34)，所述的进料筒体(33)内的螺旋叶片横截面不大于筒体内横截面的3/4。2.如权利要求1所述的煤烘干除尘及进料系统，其特征在于，所述的进料密封箱(18)包含有进料口(12)和热风进口(13)，所述的进料口(2)在进料密封箱(18)的顶端或者侧面上部；所述的出料密封箱(19)包含有出料口(15)和热风出口(16)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马倩，潘建波，薛安克，吕彬峰，杨兰花，
申请(专利权)人：浙江天禄环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33