一种适用于燃气管路的紧急关断阀制造技术

一种适用于燃气管路的紧急关断阀，包括阀本体、上壳体、关断执行机构和控制模块；所述上壳体位于阀本体上面，在上壳体左右两侧分别布置关断执行机构和控制模块；所述阀本体设有阀壳、阀瓣和阀杆，所述阀壳内腔中设置有阀座，通过阀座将阀壳内腔分隔为上腔和下腔，并在阀座上设置连通上腔和下腔的中心通孔，所述阀杆下端穿入阀壳内腔中，上端穿入上壳体中；所述阀瓣固接在阀杆下端；其特别之处在于：所述阀杆的外圆面上设置有环状凹槽，所述关断执行机构设有驱动组件和摇臂，所述摇臂一端为与驱动组件配合的主动臂，在摇臂另一端设置挂钩。本发明专利技术解决了现有适用于燃气管路的紧急关断阀受管网压力波动导致阀门启闭误动作的问题，确保了供气系统正常安全地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃气管路的紧急关断阀
本专利技术涉及一种阀门，尤其是一种适用于燃气管路的紧急关断阀，属于工程元件或部件

技术介绍
燃气作为清洁能源，在当今工业生产、餐饮服务及居民生活等领域得到快速普及，燃气通过高、中、低压输气管网送至最终用气点。众所周知，燃气是易燃易爆有毒气体，输气管网一旦发生燃气泄漏，极易造成爆炸、火灾和中毒等安全事故，因此有必要在燃气管网中设置一种适用于燃气管路的紧急关断阀，在燃气出现泄漏的紧急情况下，迅速切断管道气流。现有技术中，适用于燃气管路的紧急关断阀采用电磁阀控制阀杆弹簧启闭阀门，该阀门不仅结构复杂，而且启闭结构在燃气管网压力异常情况下会导致阀门误动作，影响燃气管网正常安全运行，因此研发一种稳定性好、运行可靠的适用于燃气管路的紧急关断阀成为本领域亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于燃气管路的紧急关断阀，它通过控制模块控制电磁线圈通电，利用电磁力打开机械锁扣连接，控制阀瓣开合，解决因管网压力异常导致阀门误动作的问题，达到保证燃气管网正常安全运行的目的。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种适用于燃气管路的紧急关断阀，包括阀本体、上壳体、关断执行机构和控制模块；所述上壳体位于阀本体上面，在上壳体左右两侧分别布置关断执行机构和控制模块；所述阀本体设有阀壳、阀瓣和阀杆，所述阀壳内腔中设置有阀座，通过阀座将阀壳内腔分隔为上腔和下腔，并在阀座上设置连通上腔和下腔的中心通孔，所述阀杆下端穿入阀壳内腔中，上端穿入上壳体中；所述阀瓣固接在阀杆下端；其特别之处在于：所述阀杆的外圆面上设置有环状凹槽，所述关断执行机构设有驱动组件和摇臂，所述摇臂一端为与驱动组件配合的主动臂，在摇臂另一端设置挂钩，燃气管路正常运行时，所述摇臂的挂钩卡入阀杆环状凹槽中，安装在阀杆下端的阀瓣与阀座的中心通孔分离，阀本体处于打开状态；在燃气管路出现泄漏情况时，关断执行机构中驱动组件推动摇臂转动，摇臂的挂钩从阀杆环状凹槽中脱出，阀杆及阀瓣在重力作用下向下运动，将阀瓣扣合在阀座的中心通孔上，实现阀本体的关断。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述驱动组件包括定铁芯、绕制线圈、动铁芯、触头和外壳；所述外壳内设置定铁芯；所述定铁芯中部为空穴、外部设置所述绕制线圈；所述动铁芯可滑动地置于定铁芯中部空穴中，在动铁芯靠近摇臂的一端固接触头；所述触头与所述摇臂的主动臂相抵。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述控制模块包括控制电路和电容器，所述电容器由充电电路为其充电，电容器用于为驱动组件中的绕制线圈提供电能；所述控制电路中设有单片机、三极管、继电器和续流二极管，所述单片机的输出端通过第一电阻元件连接三极管的基极，所述三极管的发射极接地，在三极管的发射极和基极之间连接第二电阻元件，三极管的集电极连接继电器的控制线圈，所述继电器的常开触点与绕制线圈的通电开关连接；所述续流二极管与继电器的控制线圈并联。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述触头设有挡环，在所述挡环和关断执行机构壳体之间设置第一压缩弹簧。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，在所述摇臂的挂钩背部与关断执行机构壳体之间设置第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧在阀本体打开时驱动摇臂挂钩的复位，使摇臂挂钩自动卡入阀杆环状凹槽中。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述阀壳顶部配装上阀盖，在阀壳底部配装下阀盖。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，还设有阀瓣连接器和套筒连接器；所述套筒连接器安装在上阀盖上，通过套筒连接器螺母固定，阀杆下端套装在套筒连接器中；所述阀瓣连接器与阀杆固定装配，在阀瓣连接器的下端设置导气螺母，阀瓣连接器通过导气螺母与所述阀瓣固接，在阀瓣连接器与上阀盖之间设置第三压缩弹簧。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述阀杆的上端设置拉帽，并在拉帽上配装第一开阀手柄，在第一开阀手柄外面设置第一防尘观察帽。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述关断执行机构的动铁芯远离摇臂的一端设置连接轴，所述连接轴穿出关断执行机构壳体，在其外端固接第二开阀手柄，在第二开阀手柄外面设置第二防尘观察帽。上述适用于燃气管路的紧急关断阀，所述阀瓣面向阀座的一面安装有平膜；所述上壳体与上阀盖之间、上壳体与关断执行机构壳体之间、上壳体与控制指令装置壳体之间、套筒连接器与上阀盖及阀杆之间均设置密封条。本专利技术提供了一种燃气管道紧急关断阀，它在阀杆的中下部与摇臂挂钩相对应处设置环状凹槽，挂钩与阀杆环状凹槽之间形成了机械锁扣连接；本专利技术控制模块中电容器用于为关断执行机构驱动组件中的绕制线圈提供电能，使关断执行机构能够利用电磁力打开机械锁扣连接，从而保证了阀门关断动作地准确性，使其不受管网压力波动影响；本专利技术设置在挂钩背部的第二压缩弹簧使机械锁扣连接稳定可靠，设置在上阀盖与阀瓣连接器之间的阀瓣弹簧使阀门关闭可靠，由于阀瓣面向阀座的一面安装有平膜，保证了适用于燃气管路的紧急关断阀处于关闭状态时阀瓣与阀座接触面之间密封严密。综上所述，本专利技术解决了现有技术中适用于燃气管路的紧急关断阀结构复杂、受管网压力波动导致阀门启闭误动作、稳定性、可靠性差等问题，确保了供气系统正常安全运行，使人类生产、生活得到安全保障。附图说明图1是本专利技术所述适用于燃气管路的紧急关断阀剖面结构示意图；图2是阀本体剖面结构示意图；图3是阀杆结构示意图；图4是关断执行机构剖面结构示意图；图5是摇臂结构示意图；图6、图7是本专利技术所述适用于燃气管路的紧急关断阀关断过程示意图；图8是控制模块的控制电路示意图。图中各标号清单为：1、阀本体，1-1、下阀盖，1-2、阀壳，1-3、阀座，1-4、阀瓣，1-5、阀瓣连接器，1-6、第三压缩弹簧，1-7、阀杆，1-7-1、环状凹槽，1-7-2、拉帽，1-7-3、第一开阀手柄，1-8、导气螺母，1-9、平膜，1-10、套筒连接器螺母，1-11、上阀盖，1-12、套筒连接器，2、关断执行机构，2-1、第二开阀手柄，2-2、连接轴，2-3、防尘螺栓，2-4、定铁芯，2-5、绕制线圈，2-6、动铁芯，2-7、外壳，2-8、第一压缩弹簧，2-9、触头，2-9-1、挡圈，2-10、摇臂，2-10-1、主动臂，2-10-2、挂钩，2-11、关断执行机构壳体，2-12、第二压缩弹簧，3、上壳体，4、控制模块，5、第一防尘观察帽，6、第二防尘观察帽；U、单片机，D、续流二极管，VT、三极管，J、继电器，L、动铁芯控制线圈，C、电容器，R1、第一电阻元件，R2、第二电阻元件。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。参看图1、图2、图3，图4，图5，本专利技术提供了一种适用于燃气管路的紧急关断阀，该适用于燃气管路的紧急关断阀包括阀本体1、上壳体3、关断执行机构2和控制模块4；所述上壳体3位于阀本体1上面，在上壳体3左右两侧分别布置关断执行机构2和控制模块4；所述阀本体1设有阀壳1-2、阀瓣1-4和阀杆1-7，所述阀壳1-2顶部配装上阀盖1-11，在阀壳1-2底部配装下阀盖1-1，在阀壳1-2的内腔中设置有阀座1-3，通过阀座1-3将阀壳内腔分隔为上腔和下腔，并在阀座1-3上设置连通上腔和下腔的中心通孔，燃气经上腔-通孔-下腔流过阀本体1，所述阀杆1-7下端穿入阀壳1-2内腔中，上端穿入上壳体3中，在阀杆1-7的上端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于燃气管路的紧急关断阀，包括阀本体(1)、上壳体(3)、关断执行机构(2)和控制模块(4)；所述上壳体(3)位于阀本体(1)上面，在上壳体(3)左右两侧分别布置关断执行机构(2)和控制模块(4)；所述阀本体(1)设有阀壳(1‑2)、阀瓣(1‑4)和阀杆(1‑7)，所述阀壳(1‑2)内腔中设置有阀座(1‑3)，通过阀座(1‑3)将阀壳内腔分隔为上腔和下腔，并在阀座(1‑3)上设置连通上腔和下腔的中心通孔，所述阀杆(1‑7)下端穿入阀壳(1‑2)内腔中，上端穿入上壳体(3)中；所述阀瓣(1‑4)固接在阀杆(1‑7)下端；其特征是,所述阀杆(1‑7)的外圆面上设置有环状凹槽(1‑7‑1)，所述关断执行机构(2)设有驱动组件和摇臂(2‑10)，所述摇臂(2‑10)一端为与驱动组件配合的主动臂(2‑10‑1)，在摇臂另一端设置挂钩(2‑10‑2)，燃气管路正常运行时，所述摇臂的挂钩(2‑10‑2)卡入阀杆环状凹槽(1‑7‑1)中，安装在阀杆(1‑7)下端的阀瓣(1‑4)与阀座(1‑3)的中心通孔分离，阀本体(1)处于打开状态；在燃气管路出现泄漏情况时，关断执行机构(2)中驱动组件推动摇臂(2‑10)转动，摇臂的挂钩(2‑10‑2)从阀杆环状凹槽(1‑7‑1)中脱出，阀杆(1‑7)及阀瓣(1‑4)在重力作用下向下运动，将阀瓣(1‑4)扣合在阀座(1‑3)的中心通孔上，实现阀本体(1)的关断。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于燃气管路的紧急关断阀，包括阀本体(1)、上壳体(3)、关断执行机构(2)和控制模块(4)；所述上壳体(3)位于阀本体(1)上面，在上壳体(3)左右两侧分别布置关断执行机构(2)和控制模块(4)；所述阀本体(1)设有阀壳(1-2)、阀瓣(1-4)和阀杆(1-7)，所述阀壳(1-2)内腔中设置有阀座(1-3)，通过阀座(1-3)将阀壳内腔分隔为上腔和下腔，并在阀座(1-3)上设置连通上腔和下腔的中心通孔，所述阀杆(1-7)下端穿入阀壳(1-2)内腔中，上端穿入上壳体(3)中；所述阀瓣(1-4)固接在阀杆(1-7)下端；其特征是,所述阀杆(1-7)的外圆面上设置有环状凹槽(1-7-1)，所述关断执行机构(2)设有驱动组件和摇臂(2-10)，所述摇臂(2-10)一端为与驱动组件配合的主动臂(2-10-1)，在摇臂另一端设置挂钩(2-10-2)，燃气管路正常运行时，所述摇臂的挂钩(2-10-2)卡入阀杆环状凹槽(1-7-1)中，安装在阀杆(1-7)下端的阀瓣(1-4)与阀座(1-3)的中心通孔分离，阀本体(1)处于打开状态；在燃气管路出现泄漏情况时，关断执行机构(2)中驱动组件推动摇臂(2-10)转动，摇臂的挂钩(2-10-2)从阀杆环状凹槽(1-7-1)中脱出，阀杆(1-7)及阀瓣(1-4)在重力作用下向下运动，将阀瓣(1-4)扣合在阀座(1-3)的中心通孔上，实现阀本体(1)的关断。2.根据权利要求1所述的适用于燃气管路的紧急关断阀，其特征是，所述驱动组件包括定铁芯(2-4)、绕制线圈(2-5)、动铁芯(2-6)、触头(2-9)和外壳(2-7)；所述外壳(2-7)内设置定铁芯(2-4)；所述定铁芯(2-4)中部为空穴，外部设置所述绕制线圈(2-5)；所述动铁芯(2-4)可滑动地置于定铁芯(2-4)中部空穴中，在动铁芯靠近摇臂的一端固接触头(2-9)；所述触头(2-9)与所述摇臂(2-10)的主动臂(2-10-1)相抵。3.根据权利要求2所述的适用于燃气管路的紧急关断阀，其特征是，所述控制模块(4)包括控制电路和电容器，所述电容器(C)由充电电路为其充电，电容器(C)用于为驱动组件中的动铁芯控制线圈(L)提供电能；所述控制电路中设有单片机(U)、三极管(VT)、继电器(J)和续流二极管(D)，所述单片机(U)的输出端通过第一电阻元件(R1)连接三极管(VT)的基极，所述三极管(VT)的发射极接地，在三极管(VT)的发射极和基极之间连接第二电阻元件(R2)，三极管(VT)的集电极连接继电器(J)的控制线圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，刘忠华，
申请(专利权)人：河北秦汉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13