竹条拉丝机用竹丝收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹条拉丝机用竹丝收集装置,包括底座，底座上端依次设有V形轮组、第一托架、第二托架和挡座，所述V形轮组包括安装架，安装架上经长条孔设有V形轮，安装架两侧设有与V形轮配合的固定螺母，所述挡座包括经T形槽设置在底座上的导向座，导向座一侧经螺纹连接有紧定螺钉，导向座上端设有倾斜的挡板，挡板靠近第二托架一侧设有泡沫板，所述第一托架的高度高于第二托架。本实用新型专利技术能够对拉丝完成的竹丝进行有效收集，结构简单，稳定性好。

Bamboo wire collecting device for bamboo bar wire drawing machine

The utility model discloses a bamboo wire collecting device for a bamboo wire drawing machine, which comprises a base with a V-shaped wheel group, a first bracket, a second bracket and a baffle at the upper end of the base. The V-shaped wheel group comprises a mounting frame, a V-shaped wheel is arranged on the mounting frame through a long hole, and fixed nuts matching with the V-shaped wheel are arranged on both sides of the mounting frame. A guide seat is arranged on the base through a T groove, and a fastening screw is connected to the guide seat through a screw thread. The upper end of the guide seat is provided with an inclined baffle, and the baffle plate is provided with a foam board near the second bracket, and the height of the first bracket is higher than the second bracket. The utility model can effectively collect bamboo wire finished by drawing, and has simple structure and good stability.

【技术实现步骤摘要】
竹条拉丝机用竹丝收集装置
本技术涉及竹木加工领域，特别是一种竹条拉丝机用竹丝收集装置。
技术介绍
在竹筷的加工过程中，需要通过拉丝机将不同宽度和厚度的竹条制作成指定尺寸的竹丝；但常规的拉丝机在对竹条的拉丝过程中通常需要依靠工人手动对拉丝完成的竹丝进行收集和整理，这种手动收集的方式具有较高的劳动强度，并且提高了拉丝的人工成本。因此，需要一种能够对拉丝完成的竹丝进行有效收集的竹丝收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种竹条拉丝机用竹丝收集装置。它能够对拉丝完成的竹丝进行有效收集，结构简单，稳定性好。本技术的技术方案：竹条拉丝机用竹丝收集装置，包括底座，底座上端依次设有V形轮组、第一托架、第二托架和挡座，所述V形轮组包括安装架，安装架上经长条孔设有V形轮，安装架两侧设有与V形轮配合的固定螺母，所述挡座包括经T形槽设置在底座上的导向座，导向座一侧经螺纹连接有紧定螺钉，导向座上端设有倾斜的挡板，挡板靠近第二托架一侧设有泡沫板，所述第一托架的高度高于第二托架。前述的竹条拉丝机用竹丝收集装置中，所述第一托架和第二托架的结构相同，包括托架支撑板，托架支撑板上端设有倾斜的弧形托板。本现有技术相比，本技术通过固定螺母和长条孔的配合，使竹丝收集装置可以根据需要调节V形轮的高低位置，从而使V形轮在定位后能够对不同高度的竹丝起到导向作用，使竹丝在脱离第二转动轮组后能够稳定放置在第一托架和第二托架上，并且V形轮上的V形弧面能够对多个竹丝在进给过程中起到聚拢的作用，防止竹丝在拉丝后因过于分散掉落在竹丝收集装置外侧，提高了拉丝机的工作稳定性；通过沿竹丝进给方向由高到底依次设置的第一托架和第二托架，使竹丝在落入托架内后能够沿托架倾斜角度滑至挡座，从而防止竹丝收集装置上的竹丝在堆积后影响拉丝设备的正常出丝，提高了拉丝机的工作稳定性，挡板一侧的泡沫板可以有效防止竹丝因抽出速度过快在与挡板碰撞后形成反弹，从而进一步提高了竹丝收集装置对竹丝的收集和整理效果，挡板通过紧定螺钉和导向座的配合还可以在T形槽上移动至任意位置并固定，使竹丝收集装置可以适用与不同长度的竹丝并避免竹丝因长度问题造成脱离第一托架或影响第二转动轮组的正常出丝，进一步提高了拉丝机的适用性和工作稳定性；通过弧形托板能够对竹丝起到整理作用，使依次拉丝完成的若干竹丝能够自动形成捆状，降低了工人对竹丝的整理和捆扎难度。此外，本技术通过倾斜的挡板可以使竹丝在放置后处于同一段落内，进一步降低工人对竹丝的整理难度。所以，本技术无需电气设备便能完成对竹丝的收集和整理工作，结构简单，稳定性好。附图说明图1是本技术的正视图；图2是图1的A向剖视图；图3是图1的B向视图。附图中的标记为：10-底座，11-V形轮组，12-第一托架，13-第二托架，14-挡座，101-T形槽，111-安装架，112-长条孔，113-V形轮，114-固定螺母，121-托架支撑板，122-弧形托板，141-导向座，142-紧定螺钉，143-挡板，144-泡沫板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。竹条拉丝机用竹丝收集装置，构成如图1所示，包括底座10，底座10上端依次设有V形轮组11、第一托架12、第二托架13和挡座14，所述V形轮组11包括安装架111，安装架111上经长条孔112设有V形轮113，安装架111两侧设有与V形轮113配合的固定螺母114，所述挡座14包括经T形槽101设置在底座1上的导向座141，导向座141一侧经螺纹连接有紧定螺钉142，导向座141上端设有倾斜的挡板143，挡板143靠近第二托架13一侧设有泡沫板144，所述第一托架12的高度高于第二托架13。所述第一托架12和第二托架13的结构相同，包括托架支撑板121，托架支撑板121上端设有倾斜的弧形托板122。本技术的工作原理：拉丝机将竹条切成多条并排的竹丝并送出后，V形轮组11对竹丝起到导向作用，使竹丝在拉丝机的驱动下倾斜向下送至第一托架12和第二托架13的正上方；当竹丝完全脱离拉丝机的驱动装置时，竹丝在重力作用下落入第一托架12和第二托架13内，并在第一托架12和第二托架13的高低配合和倾斜的弧形托板122的作用下向前进给直到碰撞挡板143；竹丝在抽出过程中，呈V形设置的V形轮113可以对并排的多个竹丝起到聚拢作用，使竹丝在自然掉落后能够稳定落入第一托架12和第二托架13的弧形托板122内，通过挡板143上的泡沫板144可以对竹丝在碰撞挡座14后起到缓冲作用，避免竹丝在碰撞挡板143后造成倾斜或掉落；工人在拉丝前可以根据所需竹丝的长度调节挡座14在T形槽101上的位置，使竹丝在放置和堆积后不会影响V形轮组11的正常工作，当挡座14调节到位后旋紧紧定螺钉142使导向座141的上端和T形槽接触，通过导向座和T形槽的配合可以对挡座14起到锁紧作用，保持挡座14在拉丝时的工作稳定性。拉丝完成后，竹丝在重力作用和弧形托板122的外形配合下堆积成捆，工人只需将竹丝取出后直接捆扎便能完成对竹丝的收集和整理工作，相比手动收取的方式大大降低了拉丝成本和工人的劳动强度，结构简单，稳定性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹条拉丝机用竹丝收集装置，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上端依次设有V形轮组(11)、第一托架(12)、第二托架(13)和挡座(14)，所述V形轮组(11)包括安装架(111)，安装架(111)上经长条孔(112)设有V形轮(113)，安装架(111)两侧设有与V形轮(113)配合的固定螺母(114)，所述挡座(14)包括经T形槽(101)设置在底座(10)上的导向座(141)，导向座(141)一侧经螺纹连接有紧定螺钉(142)，导向座(141)上端设有倾斜的挡板(143)，挡板(143)靠近第二托架(13)一侧设有泡沫板(144)，所述第一托架(12)的高度高于第二托架(13)。

【技术特征摘要】
1.竹条拉丝机用竹丝收集装置，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上端依次设有V形轮组(11)、第一托架(12)、第二托架(13)和挡座(14)，所述V形轮组(11)包括安装架(111)，安装架(111)上经长条孔(112)设有V形轮(113)，安装架(111)两侧设有与V形轮(113)配合的固定螺母(114)，所述挡座(14)包括经T形槽(101)设置在底座(10)上的导向座(141)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国凉，
申请(专利权)人：浙江亮月板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33