【技术实现步骤摘要】
无油双螺杆机的定位系统
本专利技术涉及无油双螺杆机。
技术介绍
无油双螺杆机主要包括无油双螺杆压缩机、无油双螺杆膨胀机等。无油双螺杆压缩机是通过一对相互啮合的转子对低压气体做功压缩，输出高压气体，而无油双螺杆膨胀机则是通过高压气体膨胀推动啮合转子对外做功。无油双螺杆机包括机壳、阴转子、阳转子、一对同步齿轮、高压端轴封装置、低压端轴封装置、高压端轴承以及低压端轴承等。每一转子具有作为螺杆的转子齿型主体以及从转子齿型主体的两侧延伸的转子轴。阴转子及阳转子的转子齿型主体均设置于机壳的工作腔内。高压端轴承包括设置在阴、阳转子靠近高压侧的转子轴上的推力轴承和径向轴承，低压端轴承包括设置在阴、阳转子靠近低压侧的转子轴上的径向轴承。高压端轴封装置包括设置于阴、阳转子靠近高压侧的转子轴上的轴封，低压端轴承包括设置于阴、阳转子靠近低压侧的转子轴上的轴封。高压端轴封装置位于工作腔与高压端轴承之间，低压端轴封装置位于工作腔与低压端轴承之间。一对同步齿轮分别安装在阴、阳转子靠近高压侧的转子轴上。现有的双螺杆机在工作于150摄氏度以上的高温工况时，转子及机壳所产生变形会对轴承、转子及机壳的...
【技术保护点】
1.无油双螺杆机的定位系统，包括无油双螺杆机和机架，所述无油双螺杆机包括机壳、阴转子、阳转子、一对同步齿轮、高压端轴封装置、低压端轴封装置、高压端轴承以及低压端轴承；所述机壳具有工作腔；其特征在于，所述机壳由驱动端壳体、中间壳体和自由端壳体组成；所述中间壳体位于所述驱动端壳体与所述自由端壳体之间，中间壳体与驱动端壳体之间以及中间壳体与自由端壳体之间均具有间隙；所述高压端轴承安装在所述驱动端壳体中，所述低压端轴承安装在所述自由端壳体中，所述机壳的工作腔、所述高压端轴封装置和所述低压端轴封装置分别设置在所述中间壳体内；中间壳体具有至少一对端部定位部和一对侧部定位部；每一对端部定...
【技术特征摘要】
1.无油双螺杆机的定位系统，包括无油双螺杆机和机架，所述无油双螺杆机包括机壳、阴转子、阳转子、一对同步齿轮、高压端轴封装置、低压端轴封装置、高压端轴承以及低压端轴承；所述机壳具有工作腔；其特征在于，所述机壳由驱动端壳体、中间壳体和自由端壳体组成；所述中间壳体位于所述驱动端壳体与所述自由端壳体之间，中间壳体与驱动端壳体之间以及中间壳体与自由端壳体之间均具有间隙；所述高压端轴承安装在所述驱动端壳体中，所述低压端轴承安装在所述自由端壳体中，所述机壳的工作腔、所述高压端轴封装置和所述低压端轴封装置分别设置在所述中间壳体内；中间壳体具有至少一对端部定位部和一对侧部定位部；每一对端部定位部分别设置于中间壳体的两端，各所述端部定位部沿着中间壳体的轴向方向朝外延伸；所述一对侧部定位部分别设置于中间壳体的两个侧面，并分别向中间壳体的两侧方向延伸；所述机架设有用于支撑中间壳体的两组支撑部，其中一个侧部定位部支撑于其中一组支撑部，另一个侧部定位部支撑于另一组支撑部；各所述侧部定位部与支撑部在靠近驱动端壳体一侧的接触面上分别设有对应的键块槽，所述键块槽沿中间壳体的横向方向延伸，中间壳体的横向方向垂直于中间壳体的轴向方向；驱动端壳体和自由端壳体分别通过第一紧固件与所述机架可拆卸地相连；所述无油双螺杆机的定位系统还包括与所述至少一对端部定位部一一对应的至少一对端部定位组件、两块键块以及两对压紧组件；每一对端部定位组件分别通过第二紧固件与所述驱动端壳体和所述自由端壳体可拆卸地连接，每个端部定位组件分别抵紧所对应的端部定位部的两个侧面，以限制端部定位部沿中间壳体的横向方向移动；所述两块键块分别嵌设在一对侧部定位部与支撑部的接触面上的所述键块槽中；每一对压紧组件分别通过第三紧固件与两组支撑部可拆卸地相连，各压紧组件用于将侧部定位部从上而下地压紧在支撑部上，其中一对压紧组件靠近驱动端壳体，另一对压紧组件靠近自由端壳体。2.如权利要求1所述的无油双螺杆机的定位系统，其特征在于，各所述端部定位组件包括定位座、一对定位垫块和两个第四紧固件；所述定位座包括座体以及间隔设置的一对挡块部，所述一对挡块部的一端与所述座体相连，所述一对挡块部的另一端朝着所述座体靠近中间壳体的一侧方向延伸，端部定位部的自由端以及所述一对定位垫块位于一对挡块部的另一端之间的间隙内；一对定位垫块分别位于端部定位部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚同林，谢楷，王宇，朱未峰，吴佳梅，邹献奎，
申请(专利权)人：上海齐耀膨胀机有限公司，中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31
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