一种超声波滚筒洗衣机及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种超声波滚筒洗衣机及其控制方法，其属于洗涤设备技术领域，超声波滚筒洗衣机的外筒的底部靠近加热管的位置设置有超声波发生器，向滚筒洗衣机内投入洗涤剂，同时开启超声波发生器和加热管。综合考虑洗涤剂的重点沉积部位及利用现有加热管的布置，一方面可以通过超声波固有的振动特性将沉降的洗涤剂翻腾，使洗涤剂振动并保持在超声波发生器上方一定高度的平面上，加速洗涤剂溶解，同时可以利用加热管加热的热水进一步加速洗涤剂溶解，以达到洗涤剂的充分利用，增强洗涤效果；另一方面，超声波引起的洗涤水振动，可以消除洗涤水中过量的泡沫，减少泡沫残留，防止泡沫溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波滚筒洗衣机及其控制方法
本专利技术涉及洗涤设备
，尤其涉及一种超声波滚筒洗衣机及其控制方法。
技术介绍
目前滚筒洗衣机添加洗涤剂的方法，常采用直接投放洗涤剂，洗涤剂被进水的水流直接冲入洗衣桶。当洗涤剂为固体颗粒时，冲进桶后没有分散开，溶解速度较慢。溶解不充分的洗涤剂会在滚筒洗衣机的外筒底部形成沉淀，这部分洗涤剂并不参与内筒水流的洗涤过程，洗涤结束后仍没溶解的部分只能随洗涤废水排入下水道，造成洗涤剂的浪费，且洗涤效果差，浪费了洗涤时间。另外，如果洗涤剂投放量不合理，如洗涤剂投放量过多或投放高泡类洗涤剂，洗衣机内会产生大量的泡沫。一方面，使得衣服上会有泡沫残留，导致衣物清洗不干净，内筒也存在泡沫残留，且不易被冲洗掉，放置一段时间后，内筒会发出异味；另一方面，泡沫太多会增大衣物在内筒内转动的阻力，浪费电资源，泡沫溢出则会造成零部件失效或损坏，导致洗涤设备故障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超声波滚筒洗衣机及其控制方法，以解决现有技术中存在的固体洗涤剂溶解缓慢导致利用率低，且洗衣机内易出现过多泡沫的技术问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种超声波滚筒洗衣机，外筒的底部靠近加热管的位置设置有超声波发生器。其中，所述超声波发生器与所述加热管之间的距离为15mm～20mm。其中，所述外筒的底部设置有排水口，所述超声波发生器位于所述加热管与所述排水口之间。一种超声波滚筒洗衣机的控制方法，包括：向滚筒洗衣机内投入洗涤剂，同时开启超声波发生器和加热管。其中，内筒旋转进行洗涤，所述超声波发生器开启第一设定时间后关闭。其中，所述第一设定时间为3min～5min。其中，检测泡沫高度是否到达第一传感器：若是，检测泡沫高度是否到达第二传感器，否则，提高所述超声波发生器的振幅或延长所述超声波发生器的开启时间。其中，若泡沫高度到达第二传感器，则检测泡沫高度是否到达第三传感器：若是，则开启所述超声波发生器并持续第二设定时间，否则，在所述超声波发生器处于关闭状态下继续进行洗涤。其中，所述超声波发生器开启第二设定时间后关闭，继续检测泡沫高度，若泡沫高度仍到达第三传感器，则再次开启所述超声波发生器，并提高所述超声波发生器的振幅或延长所述超声波发生器的开启时间。其中，检测水温是否到达设定温度，若是，则关闭所述加热管，否则，所述加热管继续加热直到水温到达设定温度。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的超声波滚筒洗衣机，在外筒的底部靠近加热管的位置设置超声波发生器，综合考虑洗涤剂的重点沉积部位及利用现有加热管的布置，一方面可以通过超声波固有的振动特性将沉降的洗涤剂翻腾，使洗涤剂振动并保持在超声波发生器上方一定高度的平面上，加速洗涤剂溶解，同时可以利用加热管加热的热水进一步加速洗涤剂溶解，以达到洗涤剂的充分利用，增强洗涤效果；另一方面，超声波引起的洗涤水振动，可以消除洗涤水中过量的泡沫，减少泡沫残留，防止泡沫溢出。附图说明图1是本专利技术提供的超声波滚筒洗衣机的结构示意图；图2是本专利技术提供的超声波滚筒洗衣机的控制方法的流程图。图中：1、外筒；2、加热管；3、超声波发生器；11、进水口；12、排水口。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。参见图1，本专利技术实施例提供一种超声波滚筒洗衣机，滚筒洗衣机的外筒1的底部靠近加热管2的位置设置有超声波发生器3。综合考虑洗涤剂的重点沉积部位及利用现有加热管2的布置，一方面可以通过超声波固有的振动特性将沉降的洗涤剂翻腾，使洗涤剂振动并保持在超声波发生器3上方一定高度的平面上，加速洗涤剂溶解，同时可以利用加热管2加热的热水进一步加速洗涤剂溶解，以达到洗涤剂的充分利用，增强洗涤效果；另一方面，超声波引起的洗涤水振动，可以消除洗涤水中过量的泡沫，减少泡沫残留，防止泡沫溢出。因此，超声波发生器3的设置，使得滚筒洗衣机不仅具有洗涤剂防沉淀功能，而且在提高洗涤剂通适性、利用率的同时具有消泡功能。在本实施例中，超声波发生器3与加热管2之间的距离为15mm～20mm，位于外筒1底部及靠近加热管2的位置设置，使得超声波发生器3以较小的振动范围即可防止大部分的洗涤剂沉积，同时可充分利用加热管2产生的热水，加速沉淀洗涤剂的溶解，使其参与洗涤，增加洗涤剂的利用率及用户洗涤体验。外筒1上设置有进水口11和排水口12，进水口11位于外筒1的顶部，排水口12位于外筒1的底部，超声波发生器3位于加热管2与排水口12之间。利用超声波固有的振动特性将沉降的洗涤剂翻腾保持在超声波发生器3上方一定高度的平面上，防止洗涤剂沉入排水管中。参见图2，上述超声波滚筒洗衣机，在使用时的控制方法如下：向滚筒洗衣机内投入洗涤剂，同时开启超声波发生器3和加热管2。超声波发生器3的超声波振动用于洗涤剂的溶解，加热管2对滚筒洗衣机内的水加热，超声波固有的振动特性将沉降的洗涤剂翻腾，使洗涤剂振动并保持在超声波发生器3上方一定高度的平面上，利用加热管2加热的热水加速洗涤剂溶解。在洗涤初期，超声波发生器3的超声波振动主要是用于洗涤剂的溶解，因此为了节能，在洗涤剂溶解后，超声波发生器3关闭。即内筒旋转进行洗涤，超声波发生器3开启第一设定时间后关闭。在本实施例中，第一设定时间为3min～5min。因为随着洗涤时间的推进及水温的提升，所剩未溶解的洗涤剂可能为杂质残留，洗衣机内的水已处于洗涤剂饱和状态，也就无须保持超声波防沉功能的开启，而此时也无高泡发生，可停止超声波发生器3工作。当然，第一设定时间的时长可根据实际需要设置。在洗涤过程中，根据洗衣机内泡沫的多少，利用超声波发生器3的消泡功能。在洗衣机内部，沿高度方向从下向上依次设置有第一传感器、第二传感器和第三传感器，实时检测洗衣机内的泡沫高度，第一传感器、第二传感器和第三传感器均与控制器连接。当泡沫高度低于第一传感器时，表示泡沫量较少；当泡沫高度高于第三传感器时，表示泡沫量较多。首先检测泡沫高度是否到达第一传感器，即第一传感器是否反馈给控制器关于泡沫的信号，可以为电压或电流。若是，说明泡沫已到达第一传感器的高度，进一步检测泡沫高度是否到达第二传感器；否则，说明洗衣机内的泡沫还较少，此时洗涤剂还未充分溶解，若超声波发生器3处于开启状态，可以提高超声波发生器3的振幅或延长超声波发生器3的开启时间；若超声波发生器3处于关闭状态，可以开启超声波发生器3。在检测泡沫高度是否到达第二传感器时，若是，则检测泡沫高度是否到达第三传感器，否则，泡沫高度位于第一传感器与第二传感器之间，泡沫量适中，超声波发生器3可处于关闭状态，继续进行洗涤。在检测泡沫高度是否到达第三传感器时，若是，则表示此时泡沫量较多，则开启超声波发生器3，超声波发生器3的开启时长为第二设定时间；否则，泡沫高度位于第二传感器与第三传感器之间，泡沫量适中，在超声波发生器3处于关闭状态下继续进行洗涤。超声波发生器3开启第二设定时间后关闭，继续检测泡沫高度，若泡沫高度仍到达第三传感器，则表示泡沫过量，存在溢出风险，再次开启超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波滚筒洗衣机，其特征在于，外筒(1)的底部靠近加热管(2)的位置设置有超声波发生器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波滚筒洗衣机，其特征在于，外筒(1)的底部靠近加热管(2)的位置设置有超声波发生器(3)。2.根据权利要求1所述的超声波滚筒洗衣机，其特征在于，所述超声波发生器(3)与所述加热管(2)之间的距离为15mm～20mm。3.根据权利要求1所述的超声波滚筒洗衣机，其特征在于，所述外筒(1)的底部设置有排水口(12)，所述超声波发生器(3)位于所述加热管(2)与所述排水口(12)之间。4.一种超声波滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，包括：向滚筒洗衣机内投入洗涤剂，同时开启超声波发生器(3)和加热管(2)。5.根据权利要求4所述的超声波滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，内筒旋转进行洗涤，所述超声波发生器(3)开启第一设定时间后关闭。6.根据权利要求5所述的超声波滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，所述第一设定时间为3min～5min。7.根据权利要求5所述的超声波滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，检测泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕春科，冯晨，周海军，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37