一种双排丝线上油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双排丝线上油装置，包括油盖和上油箱，上油箱的两侧设有溢油箱，油盖上设有两排交错分布的进线孔，上油箱的两侧分别设有穿线孔，穿线孔的底面为倾斜面，倾斜面的最低端朝向溢油箱，穿线孔的外侧底端设有导流槽；所述上油箱内设有上油辊，上油辊的表面设有螺旋状的绕线槽，绕线槽的表面设有若干出油孔，上油辊的端面设有轴向贯通的进油通道，进油通道通过油槽与出油孔相连通；所述溢油箱内设有一对挤压辊，溢油箱的两外侧均设有出线孔。本发明专利技术既具有上油均匀、丝线质量提高的特点，又存在上油的丝线数量多，不易缠绕交叉、污染较少、成本较低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双排丝线上油装置
本专利技术涉及一种上油装置，特别是一种双排丝线上油装置。
技术介绍
为了使原始的丝线具有较好的织造特性，避免丝线毛糙、断裂等，需要使用对丝线进行上油处理，使得丝线表面毛羽服帖，便于后续的操作，现有的上油机构，有些采用上油轮进行单侧上油，上油量较少，上油不均匀，不能完全使毛羽服帖，造成单丝差异大，后续仍然出现丝线质量下降，影响后续的染色、织造等步骤；有些采用油槽的方式，让丝线穿过油槽进行上油，这样的上油方式，不仅上油速度慢，能够同时上油的丝线数量少，多条丝线上油时容易缠绕交叉，油量也无法很好地进行控制，上油量过多，油液容易滴落在机器上造成污染和浪费，成本提高。因此，现有的采用上油轮的上油装置，存在上油不均匀、丝线质量下降的问题，现有的采用油槽的上油装置，存在上油的丝线数量少，丝线容易缠绕交叉、污染较大、成本较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种双排丝线上油装置。本专利技术既具有上油均匀、丝线质量提高的特点，又存在上油的丝线数量多，不易缠绕交叉、污染较少、成本较低的特点。本专利技术的技术方案：一种双排丝线上油装置，包括油盖和上油箱，上油箱的两侧设有溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排丝线上油装置，其特征在于：包括油盖(1)和上油箱(2)，上油箱(2)的两侧设有溢油箱(3)，油盖(1)上设有两排交错分布的进线孔(11)，上油箱(2)的两侧分别设有穿线孔(21)，穿线孔(21)的底面为倾斜面(22)，倾斜面(22)的最低端朝向溢油箱(3)，穿线孔(21)的外侧底端设有导流槽(23)；所述上油箱(2)内设有上油辊(24)，上油辊(24)的表面设有螺旋状的绕线槽(25)，绕线槽(25)的表面设有若干出油孔(26)，上油辊(24)的端面设有轴向贯通的进油通道(27)，进油通道(27)通过油槽(28)与出油孔(26)相连通；所述溢油箱(3)内设有一对挤压辊(31)，溢油箱...

【技术特征摘要】
1.一种双排丝线上油装置，其特征在于：包括油盖(1)和上油箱(2)，上油箱(2)的两侧设有溢油箱(3)，油盖(1)上设有两排交错分布的进线孔(11)，上油箱(2)的两侧分别设有穿线孔(21)，穿线孔(21)的底面为倾斜面(22)，倾斜面(22)的最低端朝向溢油箱(3)，穿线孔(21)的外侧底端设有导流槽(23)；所述上油箱(2)内设有上油辊(24)，上油辊(24)的表面设有螺旋状的绕线槽(25)，绕线槽(25)的表面设有若干出油孔(26)，上油辊(24)的端面设有轴向贯通的进油通道(27)，进油通道(27)通过油槽(28)与出油孔(26)相连通；所述溢油箱(3)内设有一对挤压辊(31)，溢油箱(3)的两外侧均设有出线孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种双排丝线上油装置，其特征在于：所述上油箱(2)的底面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州卓豪丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33