一种亚麻条连续切段机构制造技术

本发明专利技术公开了一种亚麻条连续切段机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明专利技术的放卷机构竖直设置在固定支架上方一侧，传条机构水平设置在放卷机构下方一侧的固定支架上，拉条机构竖直设置在传条机构下侧的固定支架上，传料机构水平固定设置于固定支架下方一侧，承卷转辊水平固定设置于转动圆盘一侧中部，拉条转盘竖直转动连接于传条支架下侧的固定支架上，拉条转盘外侧沿拉条转盘的径向固定设置有拉条支架，压条气缸输出端设置有拉条压板。本发明专利技术结构设计合理，可以平稳的将亚麻条进行放卷传送，并能够高效准确的将亚麻条连续进行切段加工，提高亚麻条加工自动化程度，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻条连续切段机构
本专利技术属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种亚麻条连续切段机构，主要应用于亚麻条的定长切段加工领域。
技术介绍
亚麻的开发利用价值高，亚麻茎制取的纤维是纺织工业的重要原料，可纯纺，亦可与其它纤维混纺。由于亚麻纤维与动物纤维、其它植物纤维、合成纤维相比，具有许多独特的不可替代的优点，决定了它在国民经济中占重要地位。亚麻的优点较多，首先，亚麻纤维强韧、柔细，其强度是棉纤维的1.5倍、绢丝的1.6倍，可纺支数高，织物平滑整洁，适宜制作高级衣料。其次，亚麻纤维具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健等独特优点，适宜制作飞机翼布、军用布、消防、宇航、医疗和卫生保健服装及帆布、水龙带、室内装饰布及工艺刺锈品等。第三，打麻下脚料和麻屑也有较高的利用价值，加工后的短纤维即麻棉，可与毛、丝、棉、化纤等生产混纺纱，也可纺纯麻纱；麻屑是制造人造板材或高级纸张的优质原料。亚麻布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，现代服装生产厂家常常利用亚麻布这一微妙有趣的材质美感。除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种，其纤维强度高，不易撕裂或戳破，可任由调色刀在上面刮、压。由经纬线交编织而成的密实亚麻布，有着良好的着色性能。亚麻织物具有可调温、抗过敏、防静电、抗菌等功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身重量20倍的水分，所以亚麻织物手感干爽。如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现，使亚麻产品的市场进一步拓展了。亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机，产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品等。产业用产品则包括：画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品，亚麻可与毛、聚酯等纤维进行交织或混纺，形成风格独具、物美价廉的纺织产品。亚麻纤维用与毛纺织是实现毛织物的轻薄化、凉爽化的新途径。亚麻在生产加工过程中，需要将松散状态的亚麻纤维梳理加工成亚麻条，在将亚麻条进行收卷加工，方便亚麻条的储存和运输，现有的亚麻条在后道的使用过程中，需要将亚麻条进行放卷，再根据需要将亚麻条进行切段，使得被切断加工成段状结构的亚麻条能够满足使用的需要，现有的亚麻条放卷机构结构复杂且且操作麻烦，难以快速高效的将亚麻条平稳的进行放卷，亚麻条在放卷过程中经常会由于牵拉惯性而导致亚麻条过度放卷，导致亚麻条在放卷过程中使整个亚麻条卷都会变得松散，影响亚麻条高效平稳的进行放卷传送，现有的亚麻条在切段过程中，难以根据实际使用的需要将亚麻条准确的进行传送切段，导致亚麻条被切段的长度不一致，影响后道工序正常的对亚麻条进行加工使用，不能满足加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳的将亚麻条进行放卷传送，并能够高效准确的将亚麻条连续进行切段加工，提高亚麻条加工自动化程度的亚麻条连续切段机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种亚麻条连续切段机构，其特征在于：所述亚麻条连续切段机构包括固定支架、放卷机构、传条机构、拉条机构和传料机构，所述放卷机构竖直设置在固定支架上方一侧，传条机构水平设置在放卷机构下方一侧的固定支架上，拉条机构竖直设置在传条机构下侧的固定支架上，传料机构水平固定设置于固定支架下方一侧，所述放卷机构包括转动圆盘、承卷转辊、阻尼支架、升降连板和调节支架，转动圆盘竖直转动连接于固定支架上方一侧，承卷转辊水平固定设置于转动圆盘一侧中部，承卷转辊一侧端部设置有半球形机构，承卷转辊两侧分别对称设置有固定压紧板和调节压紧板，固定压紧板与承卷转辊固定连接，调节压紧板沿水平方向滑动设置于承卷转辊，调节压紧板与承卷转辊之间设置有平移锁紧拴，所述转动圆盘上侧的固定支架上水平固定设置有调节支架，调节支架下侧水平设置有升降连板，升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过调节支架，调节支架上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有调节螺母，所述阻尼支架水平设置在升降连板下侧，阻尼支架上侧竖直均匀设置有多根阻尼导杆，阻尼导杆竖直向上穿过升降连板，阻尼导杆上端设置有限位挡板，升降连板和阻尼支架之间的阻尼导杆上套装设置有阻尼压簧，所述阻尼支架下方两侧分别对称转动连接有阻尼转轮，阻尼转轮与转动圆盘外侧压紧贴合，所述传条机构包括传条支架、进料压辊、导条套筒、导条压辊、拉料转辊和切条机构，所述传条支架水平固定设置在转动圆盘一侧的固定支架上，传条支架上段为水平结构，传条支架下段为倾斜结构，传条支架上段和传条支架下段之间采用圆弧过渡连接，所述进料压辊水平设置在传条支架上方一侧，进料压辊两侧倾斜对称设置有连接转板，连接转板下端铰连接于传条支架，进料压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的连接转板上端，传条支架上方两侧分别对称设置有进料拉簧，进料拉簧上端与连接转板中部连接，所述导条套筒水平设置在传条支架上侧，导条套筒内水平设置有导条通道，导条套筒下侧中部转动连接于传条支架，所述传条支架上方中部两侧倾斜对称设置有转辊支架，转辊支架上沿倾斜方向滑动设置有压条导板，导条压辊水平设置在传条支架上方两侧的两个转辊支架之间，导条压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的压条导板，所述压条导板上侧与转辊支架之间倾斜设置有压条弹簧，所述拉料转辊水平设置在导条压辊下侧的传条支架上侧，拉料转辊上侧的传条支架上水平固定设置有拉料支架，拉料支架上侧中部倾斜向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端水平设置有升降支架，升降支架上方两侧倾斜对称设置有升降导杆，升降导杆滑动设置于拉料支架，所述拉料转辊水平转动连接于升降支架，升降支架一侧水平固定设置有拉料电机，拉料电机驱动拉料转辊，所述切条机构倾斜向下固定设置在传条支架下端上侧的固定支架上，切条机构包括切条支架、升降切板和切条气缸，切条支架倾斜固定设置在传条支架下端上侧的固定支架上，切条支架与传条支架相互垂直，切条支架内倾斜滑动设置有升降切板，切条气缸倾斜向下固定设置在切条支架上侧，切条气缸输出端与升降切板上端固定连接，升降切板下端水平设置有升降切刀，传条支架上设置有与升降切刀相适配的固定刀槽，所述拉条机构包括拉条转盘、拉条支架、压条气缸、拉条齿轮、平移齿条和拉条气缸，拉条转盘竖直转动连接于传条支架下侧的固定支架上，拉条转盘一侧竖直同轴固定设置有拉条齿轮，拉条齿轮下侧的固定支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，拉条气缸水平固定设置在齿条支架一侧，拉条气缸输出端与平移齿条一端固定连接，所述拉条转盘外侧沿拉条转盘的径向固定设置有拉条支架，拉条支架外侧固定设置有压条气缸，压条气缸输出端设置有拉条压板，所述齿条支架两侧分别设置有固定限位开关和调节限位开关，固定限位开关与齿条支架上侧一端固定连接，调节限位开关沿水平方向滑动设置于齿条支架上侧另一端，调节限位开关与齿条支架之间设置有调节锁紧拴，所述传料机构水平设置在拉条转盘下侧，传料机构包括传料转辊、传料电机和传料皮带，所述固定支架下方两侧分别水平转动连接有传料转辊，传料皮带水平设置在固定支架一侧，传料皮带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻条连续切段机构，其特征在于：所述亚麻条连续切段机构包括固定支架、放卷机构、传条机构、拉条机构和传料机构，所述放卷机构竖直设置在固定支架上方一侧，传条机构水平设置在放卷机构下方一侧的固定支架上，拉条机构竖直设置在传条机构下侧的固定支架上，传料机构水平固定设置于固定支架下方一侧，所述放卷机构包括转动圆盘、承卷转辊、阻尼支架、升降连板和调节支架，转动圆盘竖直转动连接于固定支架上方一侧，承卷转辊水平固定设置于转动圆盘一侧中部，承卷转辊一侧端部设置有半球形机构，承卷转辊两侧分别对称设置有固定压紧板和调节压紧板，固定压紧板与承卷转辊固定连接，调节压紧板沿水平方向滑动设置于承卷转辊，调节压紧板与承卷转辊之间设置有平移锁紧拴，所述转动圆盘上侧的固定支架上水平固定设置有调节支架，调节支架下侧水平设置有升降连板，升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过调节支架，调节支架上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有调节螺母，所述阻尼支架水平设置在升降连板下侧，阻尼支架上侧竖直均匀设置有多根阻尼导杆，阻尼导杆竖直向上穿过升降连板，阻尼导杆上端设置有限位挡板，升降连板和阻尼支架之间的阻尼导杆上套装设置有阻尼压簧，所述阻尼支架下方两侧分别对称转动连接有阻尼转轮，阻尼转轮与转动圆盘外侧压紧贴合，所述传条机构包括传条支架、进料压辊、导条套筒、导条压辊、拉料转辊和切条机构，所述传条支架水平固定设置在转动圆盘一侧的固定支架上，传条支架上段为水平结构，传条支架下段为倾斜结构，传条支架上段和传条支架下段之间采用圆弧过渡连接，所述进料压辊水平设置在传条支架上方一侧，进料压辊两侧倾斜对称设置有连接转板，连接转板下端铰连接于传条支架，进料压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的连接转板上端，传条支架上方两侧分别对称设置有进料拉簧，进料拉簧上端与连接转板中部连接，所述导条套筒水平设置在传条支架上侧，导条套筒内水平设置有导条通道，导条套筒下侧中部转动连接于传条支架，所述传条支架上方中部两侧倾斜对称设置有转辊支架，转辊支架上沿倾斜方向滑动设置有压条导板，导条压辊水平设置在传条支架上方两侧的两个转辊支架之间，导条压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的压条导板，所述压条导板上侧与转辊支架之间倾斜设置有压条弹簧，所述拉料转辊水平设置在导条压辊下侧的传条支架上侧，拉料转辊上侧的传条支架上水平固定设置有拉料支架，拉料支架上侧中部倾斜向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端水平设置有升降支架，升降支架上方两侧倾斜对称设置有升降导杆，升降导杆滑动设置于拉料支架，所述拉料转辊水平转动连接于升降支架，升降支架一侧水平固定设置有拉料电机，拉料电机驱动拉料转辊，所述切条机构倾斜向下固定设置在传条支架下端上侧的固定支架上，切条机构包括切条支架、升降切板和切条气缸，切条支架倾斜固定设置在传条支架下端上侧的固定支架上，切条支架与传条支架相互垂直，切条支架内倾斜滑动设置有升降切板，切条气缸倾斜向下固定设置在切条支架上侧，切条气缸输出端与升降切板上端固定连接，升降切板下端水平设置有升降切刀，传条支架上设置有与升降切刀相适配的固定刀槽，所述拉条机构包括拉条转盘、拉条支架、压条气缸、拉条齿轮、平移齿条和拉条气缸，拉条转盘竖直转动连接于传条支架下侧的固定支架上，拉条转盘一侧竖直同轴固定设置有拉条齿轮，拉条齿轮下侧的固定支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，拉条气缸水平固定设置在齿条支架一侧，拉条气缸输出端与平移齿条一端固定连接，所述拉条转盘外侧沿拉条转盘的径向固定设置有拉条支架，拉条支架外侧固定设置有压条气缸，压条气缸输出端设置有拉条压板，所述齿条支架两侧分别设置有固定限位开关和调节限位开关，固定限位开关与齿条支架上侧一端固定连接，调节限位开关沿水平方向滑动设置于齿条支架上侧另一端，调节限位开关与齿条支架之间设置有调节锁紧拴，所述传料机构水平设置在拉条转盘下侧，传料机构包括传料转辊、传料电机和传料皮带，所述固定支架下方两侧分别水平转动连接有传料转辊，传料皮带水平设置在固定支架一侧，传料皮带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的传料转辊，传料电机水平设置在固定支架一侧，传料电机与传料转辊之间采用连接皮带传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种亚麻条连续切段机构，其特征在于：所述亚麻条连续切段机构包括固定支架、放卷机构、传条机构、拉条机构和传料机构，所述放卷机构竖直设置在固定支架上方一侧，传条机构水平设置在放卷机构下方一侧的固定支架上，拉条机构竖直设置在传条机构下侧的固定支架上，传料机构水平固定设置于固定支架下方一侧，所述放卷机构包括转动圆盘、承卷转辊、阻尼支架、升降连板和调节支架，转动圆盘竖直转动连接于固定支架上方一侧，承卷转辊水平固定设置于转动圆盘一侧中部，承卷转辊一侧端部设置有半球形机构，承卷转辊两侧分别对称设置有固定压紧板和调节压紧板，固定压紧板与承卷转辊固定连接，调节压紧板沿水平方向滑动设置于承卷转辊，调节压紧板与承卷转辊之间设置有平移锁紧拴，所述转动圆盘上侧的固定支架上水平固定设置有调节支架，调节支架下侧水平设置有升降连板，升降连板上方两侧分别竖直固定设置有升降丝杆，升降丝杆竖直向上穿过调节支架，调节支架上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有调节螺母，所述阻尼支架水平设置在升降连板下侧，阻尼支架上侧竖直均匀设置有多根阻尼导杆，阻尼导杆竖直向上穿过升降连板，阻尼导杆上端设置有限位挡板，升降连板和阻尼支架之间的阻尼导杆上套装设置有阻尼压簧，所述阻尼支架下方两侧分别对称转动连接有阻尼转轮，阻尼转轮与转动圆盘外侧压紧贴合，所述传条机构包括传条支架、进料压辊、导条套筒、导条压辊、拉料转辊和切条机构，所述传条支架水平固定设置在转动圆盘一侧的固定支架上，传条支架上段为水平结构，传条支架下段为倾斜结构，传条支架上段和传条支架下段之间采用圆弧过渡连接，所述进料压辊水平设置在传条支架上方一侧，进料压辊两侧倾斜对称设置有连接转板，连接转板下端铰连接于传条支架，进料压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的连接转板上端，传条支架上方两侧分别对称设置有进料拉簧，进料拉簧上端与连接转板中部连接，所述导条套筒水平设置在传条支架上侧，导条套筒内水平设置有导条通道，导条套筒下侧中部转动连接于传条支架，所述传条支架上方中部两侧倾斜对称设置有转辊支架，转辊支架上沿倾斜方向滑动设置有压条导板，导条压辊水平设置在传条支架上方两侧的两个转辊支架之间，导条压辊两端分别转动连接于传条支架两侧的压条导板，所述压条导板上侧与转辊支架之间倾斜设置有压条弹簧，所述拉料转辊水平设置在导条压辊下...

【专利技术属性】
技术研发人员：於星杰，
申请(专利权)人：於星杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33