铝合金表面处理方法、铝合金件和电子设备壳体技术

本发明专利技术提供了铝合金表面处理方法、铝合金件和电子设备壳体。其中，铝合金表面处理方法包括：对铝合金基体进行阳极氧化处理，以在所述铝合金基体的至少一部分外表面上形成阳极氧化膜，所述阳极氧化膜中具有孔洞；在所述孔洞处于负压条件下，在所述阳极氧化膜的外表面形成变色材料层，所述变色材料层的至少一部分填充在所述孔洞中。由此，孔洞处于负压条件下，变色材料层更易于填充到孔洞中，且变色材料层与阳极氧化膜之间的结合力较强，变色材料层不易脱落，使用寿命较长，且变色材料层可以根据不同的场景实现变色效果，提高外观表现力，极大提高消费者的消费体验。

【技术实现步骤摘要】
铝合金表面处理方法、铝合金件和电子设备壳体
本专利技术涉及材料和电子设备
，具体的，涉及铝合金表面处理方法、铝合金件和电子设备壳体。
技术介绍
目前，铝合金阳极氧化表面由于具有优异的耐腐蚀性、强度和耐磨性等性质而广泛应用于电子设备壳体等领域，但目前铝合金阳极氧化表面效果同质化严重，颜色较为单一，美观度较低，消费者的消费体验较差。因而，目前铝合金表面处理方法仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种操作简单、方便，易于实现的铝合金表面处理方法，利用该方法获得的铝合金表面可以实现变色的效果。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种对铝合金进行表面处理的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：对铝合金基体进行阳极氧化处理，以在所述铝合金基体的至少一部分外表面上形成阳极氧化膜，所述阳极氧化膜中具有孔洞；在所述孔洞处于负压条件下，在所述阳极氧化膜的外表面形成变色材料层，所述变色材料层的至少一部分填充在所述孔洞中。由此，孔洞处于负压条件下，变色材料层更易于填充到孔洞中，且变色材料层与阳极氧化膜之间的结合力较强，变色材料层不易脱落，使用寿命较长，且变色材料层可以根据不同的场景实现变色效果，提高外观表现力，极大提高消费者的消费体验。根据本专利技术的实施例，在所述阳极氧化处理之后且在形成所述变色材料层之前，该方法还包括：对所述孔洞进行扩孔处理。根据本专利技术的实施例，该方法还包括：在所述变色材料层的外表面形成透明光学膜层。根据本专利技术的实施例，在所述阳极氧化处理之后且在形成所述变色材料层之前，该方法还包括：对所述阳极氧化膜进行表调处理。根据本专利技术的实施例，该方法还包括：对所述变色材料层的外表面进行封孔处理。根据本专利技术的实施例，所述阳极氧化处理满足以下条件的至少之一：阳极氧化溶液为浓度为200-220g/L的硫酸溶液；所述阳极氧化溶液含有浓度为1-10g/L的铝离子；温度为18-20摄氏度；电压为8-9V；时间为45-70分钟。根据本专利技术的实施例，形成所述变色材料层包括：将变色材料设置在离型纸的表面上；于真空条件下，将设置有所述变色材料的所述离型纸包覆在经过所述阳极氧化处理的铝合金基体的外表面；将所述变色材料热转印至所述阳极氧化膜的外表面上。根据本专利技术的实施例，所述变色材料层的材料选自感温变色油墨、紫外线感光变色油墨、紫外荧光变色油墨、红外激发变色油墨、遇水变色油墨、光学变色油墨、微胶囊香味油墨和夜光变色油墨中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述扩孔处理采用浓度为4％-7％的磷酸对所述孔洞处理6-10分钟。根据本专利技术的实施例，所述封孔处理采用浓度为10-12g/L的封孔剂溶液，在温度为95-98℃条件下处理20-60min。根据本专利技术的实施例，所述透明光学膜层是通过镀膜方法形成的。根据本专利技术的实施例，形成所述透明光学膜层的材料选自氧化硅、氧化钛和氧化铌中的至少一种。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种铝合金件。根据本专利技术的实施例，所述铝合金件的至少一部分外表面经过前面所述的方法进行处理。该铝合金件的表面可以根据不同的场景实现变色效果，美观好看，消费者的消费体验较佳，且变色材料层与铝合金基体中间的结合力较强，不易脱落，该合金件的使用寿命较长，使用性能较佳。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种铝合金件。根据本专利技术的实施例，该铝合金件包括：铝合金基体，所述铝合金基体的至少一部分外表面具有阳极氧化膜，所述阳极氧化膜中具有孔洞；变色材料层，所述变色材料层设在所述阳极氧化膜的外表面，且所述变色材料层的至少一部分填充在所述孔洞中。由此，阳极氧化膜与变色材料层之间的结合力较强，变色材料层不易脱落，使得铝合金件的使用寿命较长，且铝合金件的表面可以根据不同的场景实现变色效果，美观好看，消费者的消费体验较佳。根据本专利技术的实施例，该铝合金件还包括：透明光学膜层，所述透明光学膜层设在所述变色材料层的外表面上。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种电子设备壳体。根据本专利技术的实施例，该电子设备壳体包括前面所述的铝合金件。该电子设备壳体表面可以根据不同的场景实现变色效果，美观好看，消费者的消费体验较佳，且使用寿命较长。附图说明图1是本专利技术一个实施例中铝合金进行表面处理的方法流程示意图。图2是本专利技术另一个实施例中铝合金进行表面处理的方法流程示意图。图3是本专利技术一个实施例中形成变色材料层的方法流程示意图。图4是本专利技术一个实施例中铝合金件的结构示意图。图5是本专利技术另一个实施例中铝合金件的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种对铝合金进行表面处理的方法。根据本专利技术的实施例，参照图1，该方法包括：S100：对铝合金基体进行阳极氧化处理，以在所述铝合金基体的至少一部分外表面上形成阳极氧化膜。根据本专利技术的实施例，在进行阳极氧化处理之前，还可以包括对铝合金基体进行脱脂以及除灰处理的步骤，由此，可以去除铝合金基体表面的油污和杂质等，将铝合金基体的表面清理干净，有利于后续步骤的进行。在本专利技术的一些实施例中，脱脂处理的具体操作可以为利用pH小于9.5的弱碱性溶液对铝合金表面进行清洗，操作简单、方便，脱脂效果较佳。在本专利技术的一些实施例中，为了形成性能较佳的阳极氧化膜，阳极氧化处理采用的阳极氧化溶液为浓度为200-220g/L(如205g/L、210g/L、215g/L)的硫酸溶液。由此，可形成阳极氧化膜的效果较佳，使得阳极氧化膜具备较佳的耐蚀性、耐磨性和装饰性，且具有较合适的孔径和孔深度。在本专利技术的一些实施例中，所述阳极氧化溶液含有浓度为1-10g/L(2g/L、3g/L、4g/L、5g/L、6g/L、7g/L、8g/L、9g/L)的铝离子。由此，形成的阳极氧化膜较为致密，且具有适宜的孔隙率，耐磨性以及耐蚀性较佳，且利于后续变色材料层的形成。当铝离子浓度过低时，则阳极氧化膜的致密性相对较低，耐磨性或者耐蚀性相对不佳；当铝离子浓度过高时，阳极氧化膜的厚度过厚，装饰性相对不佳。在本专利技术的一些实施例中，阳极氧化处理的温度可以为18-20摄氏度(如18摄氏度、19摄氏度、20摄氏度)，电压可以为8-9V(如8V、8.5V、9V)。由此，阳极氧化溶液的活性较佳，有利于形成较为致密、且具有合适孔隙率的阳极氧化膜。在本专利技术的一些实施例中，阳极氧化处理的时间为45-70分钟(如50分钟、55分钟、60分钟、65分钟)。由此，可以在铝合金基体表面形成厚度适中、较为致密、且具有适宜孔隙率的阳极氧化膜，有利于提高铝合金件的耐蚀性、耐磨性和装饰性和变色材料层的形成。需要说明的是，进行阳极氧化处理时满足上述至少一个条件即可。根据本专利技术的实施例，在所述阳极氧化处理之后且在形成所述变色材料层之前，参照图2，还包括：S110：对所述孔洞进行扩孔处理。根据本专利技术的实施例，所述扩孔处理采用浓度为4％-7％的磷酸对所述孔洞处理6-10分钟。由此，可以使得孔洞的孔径变大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对铝合金进行表面处理的方法，其特征在于，包括：对铝合金基体进行阳极氧化处理，以在所述铝合金基体的至少一部分外表面上形成阳极氧化膜，所述阳极氧化膜中具有孔洞；在所述孔洞处于负压条件下，在所述阳极氧化膜的外表面形成变色材料层，所述变色材料层的至少一部分填充在所述孔洞中。

【技术特征摘要】
1.一种对铝合金进行表面处理的方法，其特征在于，包括：对铝合金基体进行阳极氧化处理，以在所述铝合金基体的至少一部分外表面上形成阳极氧化膜，所述阳极氧化膜中具有孔洞；在所述孔洞处于负压条件下，在所述阳极氧化膜的外表面形成变色材料层，所述变色材料层的至少一部分填充在所述孔洞中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述阳极氧化处理之后且在形成所述变色材料层之前，还包括：对所述孔洞进行扩孔处理。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：在所述变色材料层的外表面形成透明光学膜层。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述阳极氧化处理之后且在形成所述变色材料层之前，还包括：对所述阳极氧化膜进行表调处理。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：对所述变色材料层的外表面进行封孔处理。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阳极氧化处理满足以下条件的至少之一：阳极氧化溶液为浓度为200-220g/L的硫酸溶液；所述阳极氧化溶液含有浓度为1-10g/L的铝离子；温度为18-20摄氏度；电压为8-9V；时间为45-70分钟。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，形成所述变色材料层包括：将变色材料设置在离型纸的表面上；于真空条件下，将设置有所述变色材料的所述离型纸包覆在经过所述阳极氧化处理的铝合金基体的外表面；将所述变色材料热转印至所述阳极氧化膜的外表面上。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述变色材料层的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，杨光明，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50