一种橡胶钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶钻头，其包括与钻孔工具相连接的夹持部和用于钻孔的钻头，所述钻头与夹持部通过螺纹进行连接，可根据实际工况来选择钻头，所述钻头圆周上设置有排屑孔，所述钻头最前端设置有钻孔刀片；本实用新型专利技术通过在钻头圆周上设置有排屑孔，可将钻孔过程中产生的橡胶碎屑通过排屑孔自行排出，加工效率高，加工出的孔壁光滑，并可连续进行加工，通过将夹持部和钻头设置成可拆卸的方式，此方式不需要将钻孔工具和夹持部进行分离，只需将夹持部和钻头进行拆卸即可，一个夹持部可与多个钻头进行连接，大大降低了生产成本。

A rubber drill bit

The utility model discloses a rubber drill bit, which comprises a clamping part connected with a drilling tool and a drill bit used for drilling. The drill bit and the clamping part are connected by threads, and the drill bit can be selected according to the actual working conditions. The drill bit is provided with a chip discharge hole on the circumference of the drill bit, and the drill blade is arranged at the front end of the drill bit. The utility model can discharge rubber debris produced in the process of drilling by itself through the debris discharge hole on the circumference of the drill bit. The processing efficiency is high, the processed hole wall is smooth and can be processed continuously. By setting the clamping part and the drill bit in a detachable way, the drilling tool and clamp are not needed in this way. The clamping part can be separated only by disassembling the clamping part and the drill bit. A clamping part can be connected with several drills, which greatly reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶钻头
本技术涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种对橡胶进行钻孔的橡胶钻头。
技术介绍
橡胶由于其自身的高弹性特点，能够起到减震、缓冲的效果，使用常规的麻花钻在钻孔时会出现让孔的情况，使得钻出来的孔孔壁毛糙，孔径明显小于钻头的尺寸，且采用现有的麻花钻在钻孔时产生的橡胶废弃物不易及时进行清理，需要钻孔一段时间后再进行清理，不能进行连续加工，加工效率较低；且常规的麻花钻在更换钻头时需要整体更换夹持部和钻头，增大了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种橡胶钻头，解决了现有技术中橡胶加工不能连续进行、加工效率低、生产成本大的问题。本技术所采用的技术方案是：一种橡胶钻头，其包括与钻孔工具相连接的夹持部和用于钻孔的钻头，所述钻头与夹持部通过螺纹进行连接，可根据实际工况来选择钻头，所述钻头圆周上设置有排屑孔，所述钻头最前端设置有钻孔刀片。优选的，所述钻头包括三种，分别为缩口钻头、扩口钻头和大孔钻头。优选的，所述缩口钻头中的钻孔刀片最前端的直径小于钻孔刀片与缩口钻头连接处的直径，所述钻孔刀片与缩口钻头连接处的直径等于夹持部直径，所述扩口钻头中钻孔刀片最前端的直径大于钻孔刀片与缩口钻头连接处的直径，所述扩口钻头中钻孔刀片最前端的直径等于与缩口钻头连接处的直径，所述大孔钻头的直径大于夹持部的直径。优选的，所述钻孔刀片与夹持部之间的夹角为10°-15°。优选的，所述钻孔工具为旋转机床或手枪钻。本技术达到的有益效果是：本技术提供了一种橡胶钻头，通过在钻头圆周上设置有排屑孔，可将钻孔过程中产生的橡胶碎屑通过排屑孔自行排出，加工效率高，加工出的孔壁光滑，并可连续进行加工，通过将夹持部和钻头设置成可拆卸的方式，此方式不需要将钻孔工具和夹持部进行分离，只需将夹持部和钻头进行拆卸即可，一个夹持部可与多个钻头进行连接，大大降低了生产成本。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明，图1是本技术的主视图；图2是本技术中缩口钻头的结构示意图；图3是本技术中扩口钻头的结构示意图；图4是本技术中大孔钻头的结构示意图；其中，1、夹持部，2、钻头，21、排屑孔，22、钻孔刀片，23、螺纹，24、缩口钻头，25、扩口钻头，26、大孔钻头，3、钻孔工具。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：如图1至图4所示，一种橡胶钻头，其包括与钻孔工具3相连接的夹持部1和用于钻孔的钻头2，所述钻头2与夹持部1通过螺纹23进行连接，可根据实际工况来选择钻头2，所述钻头2圆周上设置有排屑孔21，所述钻头2最前端设置有钻孔刀片22。钻孔工具3与本申请的夹持部1一端相连接，夹持部1另一端通过螺纹23与钻头2相连接，通过将夹持部1和钻头2设置成可拆卸的方式，只需将夹持部1和钻头2进行拆卸即可，不需要将钻孔工具3和夹持部1进行分离，一个夹持部1可与多个钻头2进行连接，大大降低了生产成本；钻头2圆周上设置的排屑孔21可将钻孔过程中产生的橡胶碎屑通过排屑孔自行排出，加工效率高，并可连续进行加工。优选的方案是，所述钻头包括三种，分别为缩口钻头23、扩口钻头24和大孔钻头25；通过这三种钻头的设置，满足了橡胶加工过程中各种型号孔径的需求。优选的方案是，所述缩口钻头24中的钻孔刀片22最前端的直径小于钻孔刀片22与缩口钻头24连接处的直径，所述钻孔刀片22与缩口钻头24连接处的直径等于夹持部1直径，所述扩口钻头25中钻孔刀片22最前端的直径大于钻孔刀片22与缩口钻头24连接处的直径，所述扩口钻头25中钻孔刀片22最前端的直径等于与缩口钻头24连接处的直径，所述大孔钻头26的直径大于夹持部1的直径。缩口钻头23适用于橡胶孔直径小于夹持部1直径的橡胶进行钻孔，扩口钻头25适用于橡胶孔直径大于夹持部1直径的橡胶进行钻孔，大孔钻头26适用于橡胶孔直径大于夹持部1直径的橡胶进行钻孔。优选的方案是，所述钻孔刀片22与夹持部1之间的夹角为10°-15°，该角度是排出橡胶废料的最佳角度。优选的方案是，所述钻孔工具3为旋转机床或手枪钻。本技术的工作原理是，加工时，钻孔工具带动整个夹持部转动，钻头也跟着一起转动，钻头下方的钻孔刀片触碰到橡胶轮胎时，钻孔刀片能迅速在橡胶上钻孔，钻孔过程中产生的橡胶碎屑通过排屑孔可通过排屑孔自行排出，加工效率高，并可连续进行加工，通过将夹持部和钻头设置成可拆卸的方式，可根据实际工况来选择钻头，只需将夹持部和钻头进行拆卸即可，而不需要将钻孔工具和夹持部进行分离，一个夹持部可与多个钻头进行连接，大大降低了生产成本。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶钻头，其特征在于，其包括与钻孔工具相连接的夹持部和用于钻孔的钻头，所述钻头与夹持部通过螺纹进行连接，可根据实际工况来选择钻头，所述钻头圆周上设置有排屑孔，所述钻头最前端设置有钻孔刀片。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶钻头，其特征在于，其包括与钻孔工具相连接的夹持部和用于钻孔的钻头，所述钻头与夹持部通过螺纹进行连接，可根据实际工况来选择钻头，所述钻头圆周上设置有排屑孔，所述钻头最前端设置有钻孔刀片。2.根据权利要求1所述的一种橡胶钻头，其特征在于，所述钻头包括三种，分别为缩口钻头、扩口钻头和大孔钻头。3.根据权利要求2所述的一种橡胶钻头，其特征在于，所述缩口钻头中的钻孔刀片最前端的直径小于钻孔刀片与缩口钻头连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小虎，
申请(专利权)人：无锡微研中佳精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32