用于剃刮设备的内部切割构件、切割单元和剃刮设备制造技术

用于剃刮设备的内部切割构件、切割单元和剃刮设备。本实用新型专利技术涉及具有经由联接器可拆卸地联接至驱动机构的至少一个切割单元的剃刮设备和这样的联接器。联接器包括具有联接腔的第二联接构件。第一联接构件的联接头与联接腔处于形状锁定接合以传递驱动力，并且可通过在平行于切割单元的转动轴线的轴向方向上的移动而从联接腔中拆下。第二联接构件包括多个凹部，每个凹部从联接腔开始在径向方向上延伸且由两个径向延伸的侧壁部定界。两个径向延伸的侧壁部中的每一个与第二联接构件的底表面形成边缘，并且每个凹部的边缘在相对于转动轴线的径向向外方向上会聚。由此提供在维护或清洁动作的过程中内部切割构件安装在剃刮设备中的更好的功能性。

Internal cutting member, cutting unit and shaving equipment for shaving equipment

Internal cutting member, cutting unit and shaving equipment for shaving equipment. The utility model relates to a shaving device with at least one cutting unit detachably connected to a driving mechanism via a connector and such a connector. The coupling includes a second connecting member with a connecting cavity. The joint of the first connecting member and the connecting cavity are in shape locking engagement to transmit driving force, and can be removed from the connecting cavity by moving in an axial direction parallel to the rotation axis of the cutting unit. The second connecting member comprises a plurality of recesses, each of which extends in the radial direction from the connecting cavity and is bounded by two radial lateral walls. Each of the two radially extended sidewalls forms an edge with the bottom surface of the second connecting member, and the edges of each concave part converge radially outward in the direction relative to the rotation axis. This provides better functionality for installing internal cutting components in a shaving device during maintenance or cleaning operations.

【技术实现步骤摘要】
用于剃刮设备的内部切割构件、切割单元和剃刮设备
本技术涉及具有经由联接器可拆卸地联接至驱动机构的至少一个切割单元的剃刮设备。本技术进一步涉及用于剃刮设备的内部切割构件，内部切割构件包括这样的联接器的联接构件。本技术进一步涉及用于剃刮设备的切割单元，包括外部切割构件和根据本技术的内部切割构件。
技术介绍
EP1417079B1描述了一种转动剃刮设备和用于其内部切割构件的联接器。该文献中所公开的剃刮设备包括彼此以三角形关系并排布置以形成剃刮设备的切割头的三个切割单元。需理解的是，虽然三个切割单元的这样的三角形布置一般是优选的，但可以采用用以形成剃刮设备的切割头的这样的切割单元的其他布置，例如具有单个切割单元、两个切割单元的布置或具有超过三个切割单元的布置。每个切割单元包括外部切割构件和内部切割构件。外部切割构件包括多个开口，例如呈狭槽形式，毛发可经过该多个开口穿过切割单元。内部切割构件包括单个剪切刀片或多个剪切刀片，其可以被驱动成围绕转动轴线相对于外部切割构件转动。内部切割构件的剪切刀片与外部切割构件中的开口协作并由此将剪切力施加到存在于开口中的各毛发上，造成了这些毛发的切割。一般地，优选的是切割单元可相对于剃刮头的承载着切割单元的固定部件枢转以允许切割单元跟随皮肤的局部轮廓并因此改善外部切割构件与用户的皮肤的接触。为了允许切割单元的枢转移动，特别地适配剃刮设备的传动系。该特别适配的一个方面是联接器，其由剃刮设备的驱动机构、像例如电动马达的驱动轴驱动成转动。所述联接器包括联接头，其经由布置在内部切割构件的联接构件中的联接腔将扭矩传递至内部切割构件。联接头通过形状锁定接合(form-lockingengagement)接合在所述联接腔中以将驱动扭矩从所述联接头传递至所述联接构件。为了允许切割单元相对于驱动机构的枢转移动，特别地设计联接头与联接腔之间的所述形状锁定接合，其中联接头被形成为使得它在具有曲面的凸形驱动表面的截面中为大致三角形，其中所述凸形驱动表面的曲率具有在横切于转动轴线的横截平面中的曲率半径和在沿着所述转动轴线的纵截面中的曲率半径。联接头的该几何形状使得能够实现切割单元的枢转移动，并且驱动扭矩的传递经由凸形驱动表面(即不是经由三角形联接头的边缘)获得。这造成驱动扭矩的相当安静的传递、内部切割构件的安静转动和联接器的低磨损。这样的切割单元的相关功能使得能够不时地清洁剃刮设备，以去除切断的毛发和确保正常功能性。这样的维护和清洁动作通过切割单元或承载切割单元的整个剃刮头可从剃刮设备的包含驱动机构的手柄或主体上拆下的事实来改善。EP1417079B1中所公开的剃刮设备允许通过使传动系的联接头从内部切割构件的联接构件的联接腔上脱离而进行传动系从切割单元上的脱离。反之亦然，如果在清洁动作之后再次组装剃刮设备，则再次将联接头插入到所述腔中。本技术的目的是便于剃刮设备的该维护和清洁。
技术实现思路
根据本技术，提供了一种用于剃刮设备的内部切割构件，内部切割构件具有包括联接腔的联接构件，联接腔适于将剃刮设备的联接头可拆卸地接收在所述联接腔的内侧，其中所述联接腔包括被布置成接收驱动力以诱发围绕转动轴线的驱动扭矩的多个从动表面，并且其中所述联接腔具有腔开口，用于通过所述联接头在平行于转动轴线的轴向方向上相对于所述联接腔的移动来接收所述联接头，并且其中所述联接构件进一步包括多个凹部，每个凹部从所述联接腔在相对于转动轴线的径向方向上延伸并且由每个延伸以具有相对于转动轴线的径向方向分量的两个侧壁部来定界，其中所述凹部中的每一个的所述两个侧壁部中的每一个与所述联接构件的底表面形成边缘，并且其中每个凹部的所述边缘在相对于所述转动轴线的径向向外的方向上会聚。根据本技术的内部切割构件的联接构件提供了有关在维护或清洁动作的过程中内部切割构件安装在剃刮设备中的更好的功能性。根据本技术的内部切割构件还可以用作用于在现有的剃刮设备中使用的替换组成部件以及用于在制造阶段将本技术包含在剃刮设备的现有设计中的组成部件。根据本技术，联接腔包括用于接收来自联接头的所述驱动力的多个从动表面和多个径向延伸的凹部。所述凹部满足关于剃刮设备的维护和清洁的功能。每个凹部包括两个径向延伸的侧壁部。需注意的是，根据本技术，径向方向或延伸未限定相对于圆或球的中心点或相对于轴线的确切的几何径向方向。相反，根据本技术的径向方向被限定为具有主径向方向分量但可以另外具有相对于中心点或轴线的较小切向或轴向方向分量的方向。每个凹部的两个侧壁部的底边缘在相对于联接构件的纵向方向的径向向外方向上会聚。凹部的边缘的该会聚造成凹部在联接构件的底部处在其径向内侧比在其径向外侧宽。凹部从中心联接腔开始延伸，并且需理解的是，每个凹部具有比所述联接腔小的宽度，使得联接头太大以致于不能完全进入凹部中。联接构件的底表面需理解成在内部切割构件和剃刮设备的组装状态下联接构件的面向联接头和剃刮设备的侧表面。凹部的边缘的会聚设计改善了联接头朝向联接腔的引导，特别是在维护动作或清洁动作之后将内部切割构件安装至联接头时。作为类似于在两个非平行的轨道上滚动的大理石的效果的结果获得了改善的引导。两个非平行轨道由凹部的面向联接头的会聚边缘形成。大理石用联接头代表。由于大理石将滚动到非平行轨道的较宽端，所以该效果造成联接头被朝向联接腔、即在径向向内方向上引导。凭借于此，联接头的到联接腔中的联接得到改善并且防止了组装联接器之后联接头的不对准。优选地，边缘的会聚设计由侧壁的会聚布置形成。在根据本技术的内部切割构件的优选实施例中，所述凹部中的每一个形成所述联接构件中的通孔。通过将凹部设计为通孔、即作为穿通联接构件的开口，使得当剃刮设备的切割单元中包含内部切割构件时，能够在剃刮设备的操作期间实现毛发通过联接构件从切割单元逸出。因此，可以防止归因于毛发积聚在切割单元中的切割单元的阻塞或故障。凭借于此，联接构件中的凹部满足双重功能。首先，使得毛发从切割单元中的逸出是可能的。其次，在维护或清洁之后改善剃刮设备的安装期间切割单元插入到联接头到联接腔中。在根据本技术的内部切割构件的进一步的优选实施例中，每个凹部的边缘中的至少一个被斜切(chamfered)。根据该实施例，形成在联接构件的底表面与每个凹部的侧壁部中的至少一个之间的边缘被斜切，即在该边缘的部位建立了包括例如45°小平面的斜面。边缘的这样的斜切设计改善了在安装联接器的过程中将联接头相对于转动轴线偏心定位的情况中联接头沿着凹部的边缘的居中。因此，边缘的斜切设计借助于凹部中的一个中的部分接合及沿着所述斜切边缘和凹部到中心位置(联接头可以进入到腔内在该处)的随后滑动而提高联接头的正确对准。一般需理解的是，可以是每个凹部的在所述底表面处的仅一个边缘被斜切。替代地，可以是每个凹部的在底表面处的两个边缘被斜切。斜切边缘可以沿着凹部的全部径向限度延伸，但是在某些实施例中，仅凹部的侧壁部与底表面之间的边缘的一部分(特别是边缘的径向向内部分)被斜切。在根据本技术的内部切割构件的进一步的优选实施例中，每个凹部的所述两个侧壁部中的一个的区域构成所述从动表面中的一个。在该实施例中，每个凹部的侧壁部构成驱动表面，并因此侧壁部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剃刮设备的内部切割构件(6)，其特征在于，具有包括联接腔(21)的联接构件(16)，所述联接腔适于在所述联接腔(21)的内侧可拆卸地接收所述剃刮设备的联接头(19)，其中‑所述联接腔(21)包括多个从动表面(28)，所述多个从动表面(28)被布置成接收驱动力以诱发围绕转动轴线(24)的驱动扭矩，‑所述联接腔(21)具有腔开口，用于通过所述联接头(19)在平行于所述转动轴线(24)的轴向方向上相对于所述联接腔(21)的移动来接收所述联接头(19)，‑所述联接构件(16)进一步包括多个凹部(31)，每个凹部从所述联接腔(21)在相对于所述转动轴线的径向方向上延伸并且由两个侧壁部(31a，31b)来定界，每个侧壁部延伸以具有相对于转动轴线(24)的径向方向分量，其中所述凹部(31)中的每一个凹部的所述两个侧壁部(31a，31b)中的每一个侧壁部与所述联接构件(16)的底表面(40)形成边缘(32a，32b)，其特征在于，每个凹部(31)的所述边缘(32a，32b)在相对于所述转动轴线(24)径向向外的方向上会聚。

【技术特征摘要】
2016.06.21 EP 16175402.31.一种用于剃刮设备的内部切割构件(6)，其特征在于，具有包括联接腔(21)的联接构件(16)，所述联接腔适于在所述联接腔(21)的内侧可拆卸地接收所述剃刮设备的联接头(19)，其中-所述联接腔(21)包括多个从动表面(28)，所述多个从动表面(28)被布置成接收驱动力以诱发围绕转动轴线(24)的驱动扭矩，-所述联接腔(21)具有腔开口，用于通过所述联接头(19)在平行于所述转动轴线(24)的轴向方向上相对于所述联接腔(21)的移动来接收所述联接头(19)，-所述联接构件(16)进一步包括多个凹部(31)，每个凹部从所述联接腔(21)在相对于所述转动轴线的径向方向上延伸并且由两个侧壁部(31a，31b)来定界，每个侧壁部延伸以具有相对于转动轴线(24)的径向方向分量，其中所述凹部(31)中的每一个凹部的所述两个侧壁部(31a，31b)中的每一个侧壁部与所述联接构件(16)的底表面(40)形成边缘(32a，32b)，其特征在于，每个凹部(31)的所述边缘(32a，32b)在相对于所述转动轴线(24)径向向外的方向上会聚。2.根据权利要求1所述的内部切割构件(6)，其特征在于，每个凹部(31)的所述两个侧壁部(31a，31b)中的一个侧壁部的区域构成所述从动表面(28)中的一个从动表面。3.根据权利要求1所述的内部切割构件(6)，其特征在于，所述凹部(31)中的每一个凹部形成所述联接构件(16)中的通孔。4.根据权利要求1所述的内部切割构件(6)，其特征在于，每个凹部(31)的所述边缘(32a，32b)中的至少一个边缘被斜切。5.根据权利要求4所述的内部切割构件(6)，其特征在于，对于每个凹部(31)，仅由所述底表面(40)和与所述从动表面(28)相对的所述侧壁部(31b)所形成的所述边缘(32b)被斜切。6.根据权利要求4或5所述的内部切割构件(6)，其特征在于，斜切的所述边缘(32a，32b)的宽度从相对于所述转动轴线的径向向内的方向上看增加。7.根据权利要求4或5所述的内部切割构件(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·A·R·彼得斯，
申请(专利权)人：皇家飞利浦有限公司，
类型：新型
国别省市：荷兰,NL