一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，涉及仪器加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括安装轴(1)、打磨盘(2)、抛光盘(3)、以及用于加强打磨盘(2)和抛光盘(3)之间连接的稳定连接机构(4)，所述打磨盘(2)和抛光盘(3)从下至上依次通过接头固定在安装轴(1)上，所述稳定连接机构(4)分别与打磨盘(2)和抛光盘(3)的侧边固定。本实用新型专利技术的优点是更加高效的实现圆形仪表的表面维护保养作业，提高保养效果。

A grinding structure for grinding instruments on surface of circular instruments

The utility model discloses a polishing structure for a round instrument surface polishing instrument, which relates to the technical field of instrument processing equipment. The utility model comprises an installation shaft (1), a polishing plate (2), a polishing plate (3), and a stable connecting mechanism (4) for strengthening the connection between a polishing plate (2) and a polishing plate (3), the polishing plate (2) and a polishing plate (3). The optical disc (3) is fixed successively on the installation shaft (1) through a joint from bottom to top, and the stable connecting mechanism (4) is fixed on the side edges of the polishing disc (2) and the polishing disc (3), respectively. The utility model has the advantages of realizing the surface maintenance operation of the circular instrument more efficiently and improving the maintenance effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构
本技术涉及仪器加工设备
，更具体的是涉及一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构。
技术介绍
随着我国制造业水平的不断提升，日常生产作业对各类仪器仪表的智能化使用需求越来越旺盛。目前，为了方便显示读数，多数仪表的外形通常都设计成圆形。在使用过程中，由于操作员需要实时在仪表盘上进行相关读数记录作业，且车间内的尖锐物难免会对仪表盘的表面造成划伤，长期使用后，仪表盘的表面容易出现划痕，导致仪表盘显示清晰度受到干扰。这就需要定期对仪器仪表盘的表面进行保养作业。通常，采用抛光打蜡机对仪表盘表面进行手工维护，现有的抛光打蜡机只能采用手持的方式，效率低，且打磨效果完全依赖与操作员的判断，导致整个仪表表面的维护效果参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决解决现有技术的仪表表面抛光打蜡维护作业效率低，效果参差不齐的问题，本技术提供一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，包括安装轴、打磨盘、抛光盘、以及用于加强打磨盘和抛光盘之间连接的稳定连接机构，所述打磨盘和抛光盘从下至上依次通过接头固定在安装轴上，所述稳定连接机构分别与打磨盘和抛光盘的侧边固定；所述稳定连接机构包括互相配合的转动杆与锁杆槽，以及自锁钢珠、自锁弹簧、钢珠槽，所述转动杆固定在抛光盘的侧壁，所述转动杆的侧壁上还设置有与自锁钢珠配合的自锁槽，所述锁杆槽开设在打磨盘上，所述钢珠槽垂直设置在锁杆槽的一侧，所述自锁钢珠通过自锁弹簧安装在钢珠槽内。作为优选，所述打磨盘和抛光盘均包括金属盘体和损耗盘体，所述金属盘体的中心开设有与安装轴配套的安装孔，所述稳定连接机构设置在金属盘体的外侧。作为优选，所述金属盘体和损耗盘体之间还设置有一层损耗报警层。作为优选，所述打磨盘的上表面还设置有用于放置抛光盘的定位凹槽。本技术的有益效果如下：1.现有的圆形仪表抛光打蜡机只能采用手持的方式，效率低，且打磨效果完全依赖与操作员的判断，导致整个仪表表面的维护效果参差不齐。针对这一问题，本装置设计了专用的打磨抛光一体结构，利用可拆卸连接的打磨盘和抛光盘，更加高效的实现圆形仪表的表面维护保养作业，提高保养效果。本装置工作时，将打磨盘和抛光盘从下至上依次固定到安装轴上，同时对稳定连接机构进行调整，首先，使转动杆插入到锁杆槽内，到位后，调整转动杆的角度，使自锁钢珠对应到自锁槽所在位置，自锁钢珠在自锁弹簧的压迫下，远离钢珠槽，与自锁槽接触，从而起到锁定转动杆的目的，保障抛光盘和打磨盘能进行更加稳定的连接，安装到位后，启动安装轴的转动开关，开始打磨，打磨盘率先进行自动打磨，当打磨完成后，对稳定连接机构进行反向操作，拆卸下打磨盘，只剩下抛光盘，裸露出抛光盘的工作部件，便能进行抛光作业，使整个维护过程更加高效便捷。2.打磨盘和抛光盘的工作部件均属于损耗件，在使用过程中会存在正常损耗。针对这一问题，本装置将二者均设计成更加直观的金属盘体和损耗盘体的结构，操作人员能一目了然的观察损耗盘体的厚度，从而方便其根据使用情况实时更换。3.在使用过程中，损耗盘体在正常磨损到一定程度后，需要及时更换，通常都是通过观察损耗盘体的厚度来决定是否更换，然而，在使用过程中，其磨损通常由于监控不及时导致金属盘体的破坏，无法及时发现，造成不必要的损失。针对这一问题，本装置设计了损耗报警层，损耗报警层的材质选用与金属盘体和损耗盘体均不同的材质，其摩擦的声音与损耗盘体完全不同，操作员能根据声音的变化，直观的判断其是否以及到损耗报警层，从而轻而易举的决定是否更换，提高了本装置的运行稳定性。4.在使用过程中，抛光盘是在打磨盘工作完成后才开始工作，为了更好的对抛光盘进行定位，防止其在待机状态下转动，本装置还设计了定位凹槽，利用定位凹槽，将抛光盘的工作部位放置到打磨盘体上面，防止相对转动，提高设备运行稳定性。附图说明图1是本装置的整体图；图2是稳定连接机构的放大图；附图标记：1-安装轴，2-打磨盘，3-抛光盘，4-稳定连接机构，5-金属盘体，6-损耗盘体，7-转动杆，8-锁杆槽，9-自锁钢珠，10-自锁弹簧，11-钢珠槽，12-自锁槽，13-损耗报警层，14-定位凹槽。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示，本实施例提供一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，包括安装轴1、打磨盘2、抛光盘3、以及用于加强打磨盘2和抛光盘3之间连接的稳定连接机构4，所述打磨盘2和抛光盘3从下至上依次通过接头固定在安装轴1上，所述稳定连接机构4分别与打磨盘2和抛光盘3的侧边固定；所述稳定连接机构4包括互相配合的转动杆7与锁杆槽8，以及自锁钢珠9、自锁弹簧10、钢珠槽11，所述转动杆7固定在抛光盘3的侧壁，所述转动杆7的侧壁上还设置有与自锁钢珠9配合的自锁槽12，所述锁杆槽8开设在打磨盘2上，所述钢珠槽11垂直设置在锁杆槽8的一侧，所述自锁钢珠9通过自锁弹簧10安装在钢珠槽11内。本实施例的工作原理如下：现有的圆形仪表抛光打蜡机只能采用手持的方式，效率低，且打磨效果完全依赖与操作员的判断，导致整个仪表表面的维护效果参差不齐。针对这一问题，本装置设计了专用的打磨抛光一体结构，利用可拆卸连接的打磨盘2和抛光盘3，更加高效的实现圆形仪表的表面维护保养作业，提高保养效果。本装置工作时，将打磨盘2和抛光盘3从下至上依次固定到安装轴1上，同时对稳定连接机构4进行调整，首先，使转动杆7插入到锁杆槽8内，到位后，调整转动杆7的角度，使自锁钢珠9对应到自锁槽12所在位置，自锁钢珠9在自锁弹簧10的压迫下，远离钢珠槽11，与自锁槽12接触，从而起到锁定转动杆7的目的，保障抛光盘3和打磨盘2能进行更加稳定的连接，安装到位后，启动安装轴1的转动开关，开始打磨，打磨盘2率先进行自动打磨，当打磨完成后，对稳定连接机构4进行反向操作，拆卸下打磨盘2，只剩下抛光盘3，裸露出抛光盘3的工作部件，便能进行抛光作业，使整个维护过程更加高效便捷。实施例2本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，包括安装轴1、打磨盘2、抛光盘3、以及用于加强打磨盘2和抛光盘3之间连接的稳定连接机构4，所述打磨盘2和抛光盘3从下至上依次通过接头固定在安装轴1上，所述稳定连接机构4分别与打磨盘2和抛光盘3的侧边固定；所述稳定连接机构4包括互相配合的转动杆7与锁杆槽8，以及自锁钢珠9、自锁弹簧10、钢珠槽11，所述转动杆7固定在抛光盘3的侧壁，所述转动杆7的侧壁上还设置有与自锁钢珠9配合的自锁槽12，所述锁杆槽8开设在打磨盘2上，所述钢珠槽11垂直设置在锁杆槽8的一侧，所述自锁钢珠9通过自锁弹簧10安装在钢珠槽11内。所述打磨盘2和抛光盘3均包括金属盘体5和损耗盘体6，所述金属盘体5的中心开设有与安装轴1配套的安装孔，所述稳定连接机构4设置在金属盘体5的外侧。本实施例的工作原理如下：打磨盘2和抛光盘3的工作部件均属于损耗件，在使用过程中会存在正常损耗。针对这一问题，本装置将二者均设计成更加直观的金属盘体5和损耗盘体6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，其特征在于：包括安装轴(1)、打磨盘(2)、抛光盘(3)、以及用于加强打磨盘(2)和抛光盘(3)之间连接的稳定连接机构(4)，所述打磨盘(2)和抛光盘(3)从下至上依次通过接头固定在安装轴(1)上，所述稳定连接机构(4)分别与打磨盘(2)和抛光盘(3)的侧边固定；所述稳定连接机构(4)包括互相配合的转动杆(7)与锁杆槽(8)，以及自锁钢珠(9)、自锁弹簧(10)、钢珠槽(11)，所述转动杆(7)固定在抛光盘(3)的侧壁，所述转动杆(7)的侧壁上还设置有与自锁钢珠(9)配合的自锁槽(12)，所述锁杆槽(8)开设在打磨盘(2)上，所述钢珠槽(11)垂直设置在锁杆槽(8)的一侧，所述自锁钢珠(9)通过自锁弹簧(10)安装在钢珠槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形仪表表面打磨仪器的打磨结构，其特征在于：包括安装轴(1)、打磨盘(2)、抛光盘(3)、以及用于加强打磨盘(2)和抛光盘(3)之间连接的稳定连接机构(4)，所述打磨盘(2)和抛光盘(3)从下至上依次通过接头固定在安装轴(1)上，所述稳定连接机构(4)分别与打磨盘(2)和抛光盘(3)的侧边固定；所述稳定连接机构(4)包括互相配合的转动杆(7)与锁杆槽(8)，以及自锁钢珠(9)、自锁弹簧(10)、钢珠槽(11)，所述转动杆(7)固定在抛光盘(3)的侧壁，所述转动杆(7)的侧壁上还设置有与自锁钢珠(9)配合的自锁槽(12)，所述锁杆槽(8)开设在打磨盘(2)上，所述钢珠槽(11)垂直设置在锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫军，
申请(专利权)人：郑州大轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41