一种压缩机转子冷压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机转子冷压机，其包括放置转子的上料机构，所述上料机构包括防止转子放反的防反料柱(21)和具有从底部向上延伸成圆筒部(224)的转子工装(22)，所述防反料柱(21)可拆卸的固定在所述转子工装(22)底部的上端面上，转子放置于所述防反料柱(21)上和所述圆筒部(224)内。这样，压缩机转子冷压机具有上料机构，可实现转子上料放置和防止转子放反。

A compressor rotor cold press

The utility model provides a compressor rotor cold compressor, which comprises a feeding mechanism for placing a rotor. The feeding mechanism comprises an anti-backlash column (21) for preventing the rotor from backlash and a rotor tooling (22) having a bottom-up extension into a cylinder (224), the anti-backlash column (21) detachable and fixed at the bottom of the rotor tooling (22). On the upper end face, the rotor is placed on the anti reflective material column (21) and the cylinder part (224). In this way, the compressor rotor cold compressor has a feeding mechanism, which can realize the rotor feeding placement and prevent the rotor discharging.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机转子冷压机
本技术涉及非标设备
，尤其涉及一种压缩机转子冷压机。
技术介绍
现有的压缩机转子冷压机在进行安装转子和定子时，一般是先压装定子，后压装转子，转子与定子之间需要有一定间隙，否则包围在转子外圈的定子会导致转子无法转动；先压装定子，因为转子的位置是固定不动的，这就要求定子的压装精度非常高，但是定子都有一定的加工误差，压装定子时压装精度不好控制，容易出现不合格品。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种压装转子的压缩机转子冷压机，然后用别的设备压装定子，这样容易控制转子与定子之间的间隙，提高压缩机合格率。本技术专利一种压缩机转子冷压机，包括放置转子的上料机构，所述上料机构包括防止转子放反的防反料柱(21)和具有从底部向上延伸成圆筒部(224)的转子工装(22)，所述防反料柱(21)可拆卸的固定在所述转子工装(22)底部的上端面上，转子放置于所述防反料柱(21)上和所述圆筒部(224)内。上料机构具有防止转子放反的防反料柱(21)和容纳转子的转子工装(22)，实现了转子的上料放置，且在上料时易于检测转子是否放置正确。较佳的，所述上料机构还包括置于所述转子工装(22)下面，并与之可拆卸连接支撑所述转子工装(22)的圆形实体底座(23)。转子工装(22)根据转子尺寸进行更换，底座(23)作为基准座，便于更换的转子工装(22)安装在其上。较佳的，所述上料机构还包括置于所述底座(23)下面、并穿过所述底座(23)上的感应器第二连接孔(231)和所述转子工装(22)底部上的感应器第一连接孔(223)、且与所述底座(23)可拆卸连接的感应转子有无的转子感应器(24)。转子感应器(24)与底座(23)固连，并不与转子工装(22)固连，在更换转子工装(22)时，不用拆掉转子感应器(24)。较佳的，所述上料机构还包括支撑转子工装(22)的支撑组件，所述支撑组件包括圆柱形抱紧柱(26)和光轴(25)，所述抱紧柱(26)的外圆周上周向设置有一段限位槽(263)，所述限位槽(263)以上的所述抱紧柱(26)将所述光轴(25)抱紧，以下的所述抱紧柱(26)对所述光轴(25)进行导向。抱紧柱(26)上的限位槽(263)的设置既实现了抱紧光轴(25)功能，也同时实现了对光轴(25)的导向功能。较佳的，所述上料机构还包括置于所述抱紧柱(26)的下面并与之可拆卸连接的第一钢板(271)、置于所述第一钢板(271)的下面且所述第一钢板(271)在其上沿着第一水平方向(x向)滑动的第二钢板(272)、置于所述第二钢板(272)的下面且允许所述第二钢板(272)在其上沿着第二水平方向(y向)滑动的第三钢板(273)。第一钢板(271)在第二钢板(272)上沿着第一水平方向(x向)滑动，第二钢板(272)在第三钢板(273)上沿着第二水平方向(y向)滑动，实现转子的上料位置的调整。较佳的，压缩机转子冷压机还包括一压紧压缩机泵体(9)的压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸(55)和压紧柱组件(51)，所述压紧气缸(55)驱动所述压紧柱组件(51)下压将压缩机泵体(9)压紧。压紧气缸(55)驱动所述压紧柱组件(51)下压将压缩机泵体(9)压紧，实现压缩机泵体(9)压紧功能。较佳的，所述压紧机构还包括转子导向套(52)，所述压紧柱组件(51)包括压紧座(511)，所述转子导向套(52)置于所述压紧座(511)的内孔(5111)里。较佳的，所述压紧柱组件(51)还包括至少一个于下方与所述压紧座(511)可拆卸连接的压紧柱(512)，所述压紧柱(512)下压将压缩机泵体(9)压紧。较佳的，所述压紧机构还包括防止转子下落的挡板组件(53)，所述挡板组件(53)包括置于所述转子导向套(52)下面阻挡转子下落的挡板(531)和驱动所述挡板(531)水平移动的气缸(535)。转子置于转子导向套(52)里，由转子导向套(52)下面的挡板(531)挡住转子，防止其下落，在需要转子下落时，由气缸(535)驱动挡板(531)进行水平移动，挪离开转子导向套(52)的下方，转子从转子导向套(52)下落在曲轴上。较佳的，压缩机转子冷压机还包括移动转子位置的移料机构，所述移料机构包括：一夹持转子的夹持部(33)，一驱动转子进行竖直上下(z向)移动的上下移料气缸(32)，所述夹持部(33)安装在所述上下移料气缸(32)的底部，一驱动转子沿着第二水平方向移动的前后移料气缸(31)，所述上下移料气缸(32)可拆卸的连接在所述前后移料气缸(31)上。移料机构将放置于转子工装里的转子移到压紧机构的转子导向套(52)里等待压装。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、压缩机转子冷压机具有上料机构，可实现转子上料放置和防止转子放反；2、具有压紧机构，实现对压缩机泵体的压紧和转子的临时放置；3、具有移料机构，可将转子从上料机构的转子工装里移动到压紧机构的转子导向套里等待压装。附图说明图1为一种压缩机转子冷压机的主视图；图2为压缩机转子冷压机的立体图；图3为压缩机转子冷压机的机架结构图；图4为定位机构在压缩机转子冷压机上的安装位置图；图5为定位机构的结构图之一；图6为定位机构的结构图之二；图7为压缩机泵体、曲轴与定位机构的装配图之一；图8为压缩机泵体和曲轴的装配图；图9为曲轴的结构图；图10为下压头的结构图之一；图11为下压头的结构图之二；图12为测量组件上的底座的结构图；图13为测量组件、压缩机泵体和曲轴的装配图；图14为压紧机构在压缩机转子冷压机上的安装位置图；图15为压紧机构的结构图；图16为压紧机构的转子导向套与挡板组件的结构图；图17为压紧机构的转子导向套的结构图；图18为压紧机构的挡板组件的结构图之一；图19为压紧机构的挡板组件的结构图之二；图20为上料机构在压缩机转子冷压机上的安装位置图；图21为上料机构的结构图；图22为上料机构的防反料柱的结构图；图23为上料机构的防反料柱正确安装时的结构图；图24为上料机构的防反料柱位置安装错误时的结构图；图25为上料机构的转子工装的结构图；图26为上料机构的底座的结构图；图27为上料机构的抱紧柱的结构图；图28为移料机构在压缩机转子冷压机上的安装位置图；图29为移料机构的结构图之一；图30为移料机构的结构图之二；图31为正位机构的结构图；图32为压缩机泵体、曲轴与定位机构的装配图之二；图33为压装机构在压缩机转子冷压机上的安装位置图；图34为压装机构的结构图。具体实施方式图1和图2分别为压缩机转子冷压机的主视图和立体图，其包括定位机构1、上料机构2、移料机构3、压装机构4、压紧机构5、正位机构6和机架7；<机架7>图3为机架7的结构图，其包括底座71、立于底座71的上方并与底座71可拆卸连接的四根立柱721～724和覆盖在四根立柱721～724的上方并与四根立柱721～724可拆卸连接的钢板73；<定位机构1>图4为定位机构1在机架7上的安装状态图，图5和图6为定位机构1的结构图，图7为曲轴8、泵体9和定位机构1的装配图，定位机构1安装在底座71上，其包括工装板定位组件11、钢板组件12、气缸组件13、直线轴承14、光轴组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机转子冷压机，其包括放置转子的上料机构，其特征在于，所述上料机构包括防止转子放反的防反料柱(21)和具有从底部向上延伸成圆筒部(224)的转子工装(22)，所述防反料柱(21)可拆卸的固定在所述转子工装(22)底部的上端面上，转子放置于所述防反料柱(21)上和所述圆筒部(224)内。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机转子冷压机，其包括放置转子的上料机构，其特征在于，所述上料机构包括防止转子放反的防反料柱(21)和具有从底部向上延伸成圆筒部(224)的转子工装(22)，所述防反料柱(21)可拆卸的固定在所述转子工装(22)底部的上端面上，转子放置于所述防反料柱(21)上和所述圆筒部(224)内。2.根据权利要求1所述的压缩机转子冷压机，其特征在于，所述上料机构还包括置于所述转子工装(22)下面，并与之可拆卸连接支撑所述转子工装(22)的圆形实体底座(23)。3.根据权利要求2所述的压缩机转子冷压机，其特征在于，所述上料机构还包括置于所述底座(23)下面、并穿过所述底座(23)上的感应器第二连接孔(231)和所述转子工装(22)底部上的感应器第一连接孔(223)、且与所述底座(23)可拆卸连接的感应转子有无的转子感应器(24)。4.根据权利要求3所述的压缩机转子冷压机，其特征在于，所述上料机构还包括支撑转子工装(22)的支撑组件，所述支撑组件包括圆柱形抱紧柱(26)和光轴(25)，所述抱紧柱(26)的外圆周上周向设置有一段限位槽(263)，所述限位槽(263)以上的所述抱紧柱(26)将所述光轴(25)抱紧，以下的所述抱紧柱(26)对所述光轴(25)进行导向。5.根据权利要求4所述的压缩机转子冷压机，其特征在于，所述上料机构还包括置于所述抱紧柱(26)的下面并与之可拆卸连接的第一钢板(271)、置于所述第一钢板(271)的下面且所述第一钢板(271)在其上沿着第一水平方向x向滑动的第二钢板(272)、置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，巴琦，房振峰，
申请(专利权)人：机科发展科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11