一种全自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标技术领域，特别涉及一种全自动激光打标机。它包括机壳、装设于机壳的左端部内的收料电机、与收料电机的输出轴固定连接的收料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上的收料轴承、装设于收料轴承的底面上的收料环轮、同时套接于收料环轮和收料驱动轮上的收料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、收料轴承的内圈和收料环轮分布并与收料环轮的内周壁螺纹连接的收料螺纹升降杆、装设于收料螺纹升降杆的顶端上的收料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于收料托板的下方的收料固定座、装设于收料固定座上并贯穿于收料托板分布的收料限位杆。实现法兰盘的快速准确打标。

An automatic laser marking machine

The utility model relates to the field of laser marking technology, in particular to a fully automatic laser marking machine. It comprises a housing, a receiving motor mounted on the left end of the housing, a receiving driving wheel fixed to the output shaft of the receiving motor, a receiving bearing mounted on the bottom of the top plate of the housing, a receiving ring wheel mounted on the bottom surface of the receiving bearing, and a receiving driving belt sleeved on the receiving ring wheel and the receiving driving wheel at the same time. The feeding thread lifting rod connected with the inner wall thread of the feeding ring wheel, the feeding support plate mounted on the top of the feeding thread lifting rod, and the feeding solidification arranged on the top surface of the top plate of the casing and under the feeding support plate are arranged in sequence from top to bottom. The utility model is fixed and installed on the receiving fixed seat and runs through the receiving limit rod distributed on the receiving supporting plate. Achieve fast and accurate flange marking.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光打标机
本技术涉及激光打标
，特别涉及一种全自动激光打标机。
技术介绍
激光打标利用激光束在不同的产品上打出显著的标志。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件等各种领域的图形和文字的标刻。但是现有技术中的激光打标机难以针对环板状的法兰盘进行快速准确的打标。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动激光打标机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动激光打标机，它包括机壳、装设于机壳的左端部内的收料电机、与收料电机的输出轴固定连接的收料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上的收料轴承、装设于收料轴承的底面上的收料环轮、同时套接于收料环轮和收料驱动轮上的收料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、收料轴承的内圈和收料环轮分布并与收料环轮的内周壁螺纹连接的收料螺纹升降杆、装设于收料螺纹升降杆的顶端上的收料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于收料托板的下方的收料固定座、装设于收料固定座上并贯穿于收料托板分布的收料限位杆、装设于机壳的右端部内的送料电机、与送料电机的输出轴固定连接的送料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上并位于收料轴承右方的送料轴承、装设于送料轴承的底面上的送料环轮、同时套接于送料环轮和送料驱动轮上的送料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、送料轴承的内圈和送料环轮分布并与送料环轮的内周壁螺纹连接的送料螺纹升降杆、装设于送料螺纹升降杆的顶端上的送料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于送料托板的下方的送料固定座、装设于送料固定座上并贯穿于送料托板分布的送料限位杆、装设于机壳的中间部内的转料电机、与转料电机的输出轴固定连接且贯穿于机壳的顶板分布的旋转杆体、装设于旋转杆体的顶端上的旋转卡盘、装设于机壳的顶板上并位于旋转卡盘的后方的激光打标器、装设于机壳的中间部上的运料支架、装设于运料支架上的运料主板、装设于运料主板的前端面上的运料导轨、咬合于运料导轨上的水平滑动板、装设于运料支架的顶面上且活塞杆与水平滑动板固定连接的运料气缸、装设于水平滑动板的左端上的第一收料气缸、与第一收料气缸的活塞杆固定连接的收料连接壳、装设于收料连接壳内且活塞杆贯穿于收料连接壳的底板分布的第二收料气缸、与第二收料气缸的活塞杆固定连接的磁性收料圆板、装设于收料连接壳的底面上且环绕于磁性收料圆板分布的第一放料环板、装设于水平滑动板的右端上的第一取料气缸、与第一取料气缸的活塞杆固定连接的取料连接壳、装设于取料连接壳内且活塞杆贯穿于取料连接壳的底板分布的第二取料气缸、与第二取料气缸的活塞杆固定连接的磁性取料圆板以及装设于取料连接壳的底面上且环绕于磁性取料圆板分布的第二放料环板，所述收料螺纹升降杆贯穿于收料固定座分布，所述送料螺纹升降杆贯穿于送料固定座分布，所述磁性取料圆板位于送料托板的正上方，所述磁性收料圆板位于收料托板的正上方。优选地，所述机壳的顶板的中间部装设有一轴承座，所述旋转杆体与轴承座的内圈固定连接。优选地，它还包括取料连接杆和收料连接杆，所述第二取料气缸的活塞杆通过取料连接杆与磁性取料圆板固定连接，所述取料连接杆上套装有一取料缓冲弹簧，所述取料缓冲弹簧的上下两端分别与第二取料气缸的活塞杆和磁性取料圆板相抵接，所述第二收料气缸的活塞杆通过收料连接杆与磁性收料圆板固定连接，所述收料连接杆上套装有一收料缓冲弹簧，所述收料缓冲弹簧的上下两端分别与第二收料气缸的活塞杆和磁性收料圆板相抵接。优选地，所述送料托板和收料托板的边缘部均装设有若干个贯穿于机壳的顶板分布的导向杆，若干个所述导向杆均平行于送料螺纹升降杆分布。由于采用了上述方案，收料电机、送料电机、转料电机、运料气缸、第一取料气缸、第二取料气缸、第一收料气缸和第二收料气缸均与外部的控制器电性连接，用户可将多个法兰盘叠置并插装于送料限位杆上(多个送料限位杆均插接于法兰盘的螺丝孔上)，有效防止法兰盘发生错位，启动送料电机，送料驱动轮通过送料传动带带动送料环轮，在螺纹的作用下，送料螺纹升降杆相对于机壳的顶板向上移动，送料托板随之向上推动法兰盘，第一取料气缸启动，活塞杆带着取料连接壳向下运动，磁性取料圆板恰好嵌合于法兰盘的法兰孔中，将单个法兰盘吸取，第一取料气缸的活塞杆收缩，以拿起单个法兰盘，运料气缸启动，运料气缸的活塞杆带着单个法兰盘向左移动至旋转卡盘的正上方，第一取料气缸的活塞杆向下运动，将单个法兰盘送至旋转卡盘上，第二取料气缸的活塞缸收缩，在第二放料环板的分隔作用下，法兰盘与磁性取料圆盘分离，转料电机和后方的激光打标器相配合，对法兰盘的外周壁进行标记；同理，取料磁性圆盘重新回到送料托板的正上方，当取料磁性圆盘吸取另一个法兰盘的同时，收料磁性圆盘也将打标完成的法兰盘吸取，当取料磁性圆盘将另一个法兰盘放到旋转卡盘上的同时，收料磁性圆盘也将打标完成的法兰盘放置到收料托板上，二者同步运行，十分方便，实现法兰盘的快速准确打标，具有很强的实用价值。附图说明图1为本技术实施例的结构装配示意图；图2为本技术实施例的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1和图2所示，本技术提供的一种全自动激光打标机，它包括机壳1、装设于机壳1的左端部内的收料电机21、与收料电机21的输出轴固定连接的收料驱动轮22、装设于机壳1的顶板的底面上的收料轴承23、装设于收料轴承23的底面上的收料环轮24、同时套接于收料环轮24和收料驱动轮22上的收料传动带25、由上至下依次贯穿于机壳1的顶板、收料轴承23的内圈和收料环轮24分布并与收料环轮24的内周壁螺纹连接的收料螺纹升降杆26、装设于收料螺纹升降杆26的顶端上的收料托板27、装设于机壳1的顶板的顶面上且位于收料托板27的下方的收料固定座28、装设于收料固定座28上并贯穿于收料托板27分布的收料限位杆29、装设于机壳1的右端部内的送料电机31、与送料电机31的输出轴固定连接的送料驱动轮32、装设于机壳1的顶板的底面上并位于收料轴承23右方的送料轴承33、装设于送料轴承33的底面上的送料环轮34、同时套接于送料环轮34和送料驱动轮32上的送料传动带35、由上至下依次贯穿于机壳1的顶板、送料轴承33的内圈和送料环轮34分布并与送料环轮34的内周壁螺纹连接的送料螺纹升降杆36、装设于送料螺纹升降杆36的顶端上的送料托板37、装设于机壳1的顶板的顶面上且位于送料托板37的下方的送料固定座38、装设于送料固定座38上并贯穿于送料托板37分布的送料限位杆39、装设于机壳1的中间部内的转料电机41、与转料电机41的输出轴固定连接且贯穿于机壳1的顶板分布的旋转杆体42、装设于旋转杆体42的顶端上的旋转卡盘43、装设于机壳1的顶板上并位于旋转卡盘43的后方的激光打标器5、装设于机壳1的中间部上的运料支架61、装设于运料支架61上的运料主板62、装设于运料主板62的前端面上的运料导轨63、咬合于运料导轨6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动激光打标机，其特征在于：它包括机壳、装设于机壳的左端部内的收料电机、与收料电机的输出轴固定连接的收料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上的收料轴承、装设于收料轴承的底面上的收料环轮、同时套接于收料环轮和收料驱动轮上的收料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、收料轴承的内圈和收料环轮分布并与收料环轮的内周壁螺纹连接的收料螺纹升降杆、装设于收料螺纹升降杆的顶端上的收料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于收料托板的下方的收料固定座、装设于收料固定座上并贯穿于收料托板分布的收料限位杆、装设于机壳的右端部内的送料电机、与送料电机的输出轴固定连接的送料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上并位于收料轴承右方的送料轴承、装设于送料轴承的底面上的送料环轮、同时套接于送料环轮和送料驱动轮上的送料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、送料轴承的内圈和送料环轮分布并与送料环轮的内周壁螺纹连接的送料螺纹升降杆、装设于送料螺纹升降杆的顶端上的送料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于送料托板的下方的送料固定座、装设于送料固定座上并贯穿于送料托板分布的送料限位杆、装设于机壳的中间部内的转料电机、与转料电机的输出轴固定连接且贯穿于机壳的顶板分布的旋转杆体、装设于旋转杆体的顶端上的旋转卡盘、装设于机壳的顶板上并位于旋转卡盘的后方的激光打标器、装设于机壳的中间部上的运料支架、装设于运料支架上的运料主板、装设于运料主板的前端面上的运料导轨、咬合于运料导轨上的水平滑动板、装设于运料支架的顶面上且活塞杆与水平滑动板固定连接的运料气缸、装设于水平滑动板的左端上的第一收料气缸、与第一收料气缸的活塞杆固定连接的收料连接壳、装设于收料连接壳内且活塞杆贯穿于收料连接壳的底板分布的第二收料气缸、与第二收料气缸的活塞杆固定连接的磁性收料圆板、装设于收料连接壳的底面上且环绕于磁性收料圆板分布的第一放料环板、装设于水平滑动板的右端上的第一取料气缸、与第一取料气缸的活塞杆固定连接的取料连接壳、装设于取料连接壳内且活塞杆贯穿于取料连接壳的底板分布的第二取料气缸、与第二取料气缸的活塞杆固定连接的磁性取料圆板以及装设于取料连接壳的底面上且环绕于磁性取料圆板分布的第二放料环板，所述收料螺纹升降杆贯穿于收料固定座分布，所述送料螺纹升降杆贯穿于送料固定座分布，所述磁性取料圆板位于送料托板的正上方，所述磁性收料圆板位于收料托板的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光打标机，其特征在于：它包括机壳、装设于机壳的左端部内的收料电机、与收料电机的输出轴固定连接的收料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上的收料轴承、装设于收料轴承的底面上的收料环轮、同时套接于收料环轮和收料驱动轮上的收料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、收料轴承的内圈和收料环轮分布并与收料环轮的内周壁螺纹连接的收料螺纹升降杆、装设于收料螺纹升降杆的顶端上的收料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于收料托板的下方的收料固定座、装设于收料固定座上并贯穿于收料托板分布的收料限位杆、装设于机壳的右端部内的送料电机、与送料电机的输出轴固定连接的送料驱动轮、装设于机壳的顶板的底面上并位于收料轴承右方的送料轴承、装设于送料轴承的底面上的送料环轮、同时套接于送料环轮和送料驱动轮上的送料传动带、由上至下依次贯穿于机壳的顶板、送料轴承的内圈和送料环轮分布并与送料环轮的内周壁螺纹连接的送料螺纹升降杆、装设于送料螺纹升降杆的顶端上的送料托板、装设于机壳的顶板的顶面上且位于送料托板的下方的送料固定座、装设于送料固定座上并贯穿于送料托板分布的送料限位杆、装设于机壳的中间部内的转料电机、与转料电机的输出轴固定连接且贯穿于机壳的顶板分布的旋转杆体、装设于旋转杆体的顶端上的旋转卡盘、装设于机壳的顶板上并位于旋转卡盘的后方的激光打标器、装设于机壳的中间部上的运料支架、装设于运料支架上的运料主板、装设于运料主板的前端面上的运料导轨、咬合于运料导轨上的水平滑动板、装设于运料支架的顶面上且活塞杆与水平滑动板固定连接的运料气缸、装设于水平滑动板的左端上的第一收料气缸、与第一收料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰丰，
申请(专利权)人：深圳好尔德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44