一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，包括：在升降基础板的上下两端设有限位挡片，导轨固定在两个限位挡片之间的升降基础板上，滑块与导轨滑动连接，减速电机穿过升降基础板与电机轴安装件连接，该电机轴安装件与转盘联动，转盘驱动滚子轴承运动，所述滚子轴承与加热托升板连接，加热托升板固定在滑块上，加热仓安装在加热托升板上，在加热仓内设有固定座，所述固定座位于支撑架上，支撑架通过绝缘轴套与导线安装板相连，电极固定在导线安装板上，所述电极与加热丝相连接，该加热丝置于固定座中，耐热管设置在加热丝与固定座之间。本装置结构新颖，且安全性和稳定性能高；采用本装置可以很好的避免因人为因素造成的失误。

An automatic lifting device for electric furnace on distillation range instrument

The utility model discloses an electric furnace automatic lifting device for a distillation range meter, which comprises: a limit baffle is arranged at the upper and lower ends of the lifting base plate, a guide rail is fixed on the lifting base plate between the two limit baffles, a slide block and a guide rail are slidingly connected, and a deceleration motor is connected with the motor shaft mounting piece through the lifting base plate; The roller bearing is connected with the heating support plate, the heating support plate is fixed on the slider, the heating bin is installed on the heating support plate, and a fixed seat is arranged in the heating bin. The fixed seat is on the support frame, and the support frame is connected with the conductor through the insulating shaft sleeve. The electrode is connected with the heating wire, which is placed in the fixed seat, and the heat-resistant pipe is arranged between the heating wire and the fixed seat. The device has novel structure, high safety and stability performance, and can be used to avoid human error.

【技术实现步骤摘要】
一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置
本技术涉及一种自动升降装置，具体说是一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置。
技术介绍
目前国内外流行的电炉升降方式为手动或者半自动升降方式，主要是靠人工手动实现。对于动作重复性比较高的情况下，人工操作起来很麻烦，并且很难保证统一性，外界影响因素比较大，对于长期高频的实验是不可行的。总结来说主要缺点在于操作频繁，重复性和一致性不好。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，其具有操作简单，重复性和一致性好等优点。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，包括：升降基础板、加热仓、固定座、加热丝、耐热管、绝缘轴套、限位挡片、导轨、滑块、导线安装板、电极、加热托升板、滚子轴承、电机轴安装件、转盘、减速电机、支撑架；在升降基础板的上下两端设有限位挡片，导轨固定在两个限位挡片之间的升降基础板上，滑块与导轨滑动连接，减速电机穿过升降基础板与电机轴安装件连接，该电机轴安装件与转盘联动，转盘驱动滚子轴承运动，所述滚子轴承与加热托升板连接，加热托升板固定在滑块上，加热仓安装在加热托升板上，在加热仓内设有固定座，所述固定座位于支撑架上，支撑架通过绝缘轴套与导线安装板相连，电极固定在导线安装板上，所述电极与加热丝相连接，该加热丝置于固定座中，耐热管设置在加热丝与固定座之间。进一步的，在升降基础板另一侧的还设有两个光电开关，所述光电开关设置在光电开关固定板上。进一步的，本申请还包括：弹簧、弹簧安装板，所述弹簧位于弹簧安装板上，所述弹簧安装板固定在加热仓的内壁上。进一步的，所述电极通过导线接通电源，进而实现给加热丝加热。本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本装置结构新颖，且安全性和稳定性能高；采用本装置可以很好的避免因人为因素造成的失误，很大程度的解放了实验操作人员，同时能够保证实验结果的重复性，减少了不断重复实验带来的人工成本和管理者成本。附图说明本技术共有附图7幅：图1为一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置剖视图；图2为一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置侧视图；图3为一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置俯视图；图4为加热丝固定部分结构示意图；图5为加热仓剖视图；图6为加热托升板俯视图；图7为加热托升板侧视图；图中序号说明：1、升降基础板；2、加热仓；3、弹簧；4、固定座；5、加热丝；6、耐热管；7、绝缘轴套；8、弹簧安装板；9、限位挡片；10、导轨；11、滑块；12、导线安装板；13、电极；14、加热托升板；15、滚子轴承；16、电机轴安装件；17、转盘；18、光电开关固定板；19、光电开关；20、减速电机；21、支撑架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1本实施例提供一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，包括：升降基础板、加热仓、固定座、加热丝、耐热管、绝缘轴套、限位挡片、导轨、滑块、导线安装板、电极、加热托升板、滚子轴承、电机轴安装件、转盘、减速电机、支撑架；在升降基础板的上下两端设有限位挡片，导轨固定在两个限位挡片之间的升降基础板上，滑块与导轨滑动连接，减速电机穿过升降基础板与电机轴安装件连接，该电机轴安装件与转盘联动，转盘驱动滚子轴承运动，所述滚子轴承与加热托升板连接，加热托升板固定在滑块上，加热仓安装在加热托升板上，在加热仓内设有固定座，所述固定座位于支撑架上，支撑架通过绝缘轴套与导线安装板相连，电极固定在导线安装板上，所述电极与加热丝相连接，该加热丝置于固定座中，耐热管设置在加热丝与固定座之间。上述装置的工作过程为：由减速电机驱动，带动电机轴安装件旋转，附带转盘转动，同时通过转盘与电机的联动，驱动滚子轴承运动，因为滚子轴承始终与转盘位置相关联，所以转盘转动的同时带动滚子轴承运动。滚子轴承与加热托升板相连接，同时加热托升板与滑块相连接，加热仓设置在加热托升板上，加热单元包含加热丝固定部分组焊件整体安装在加热仓内，这样在转盘转动的过程中，由于转盘偏心安装，在运转的过程中，驱动滚子轴承运动，再通过滚子轴承的联动带动了滑块在导轨上实现运动。运动的过程中可以通过光电开关来实现运动的检测。为防止滑块在导轨运动过程中，因为位移过大导致的滑块脱落，特在导轨两端安装了限位挡片，可以确保在整个运转过程中，不会有滑块脱落的现象发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，其特征在于，包括：升降基础板、加热仓、固定座、加热丝、耐热管、绝缘轴套、限位挡片、导轨、滑块、导线安装板、电极、加热托升板、滚子轴承、电机轴安装件、转盘、减速电机、支撑架；在升降基础板的上下两端设有限位挡片，导轨固定在两个限位挡片之间的升降基础板上，滑块与导轨滑动连接，减速电机穿过升降基础板与电机轴安装件连接，该电机轴安装件与转盘联动，转盘驱动滚子轴承运动，所述滚子轴承与加热托升板连接，加热托升板固定在滑块上，加热仓安装在加热托升板上，在加热仓内设有固定座，所述固定座位于支撑架上，支撑架通过绝缘轴套与导线安装板相连，电极固定在导线安装板上，所述电极与加热丝相连接，该加热丝置于固定座中，耐热管设置在加热丝与固定座之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于馏程仪上的电炉自动升降装置，其特征在于，包括：升降基础板、加热仓、固定座、加热丝、耐热管、绝缘轴套、限位挡片、导轨、滑块、导线安装板、电极、加热托升板、滚子轴承、电机轴安装件、转盘、减速电机、支撑架；在升降基础板的上下两端设有限位挡片，导轨固定在两个限位挡片之间的升降基础板上，滑块与导轨滑动连接，减速电机穿过升降基础板与电机轴安装件连接，该电机轴安装件与转盘联动，转盘驱动滚子轴承运动，所述滚子轴承与加热托升板连接，加热托升板固定在滑块上，加热仓安装在加热托升板上，在加热仓内设有固定座，所述固定座位于支撑架上，支撑架通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓峰，
申请(专利权)人：大连弘和石油分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21