一种空调导风板自动生产装置制造方法及图纸

技术编号:19200184 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-20 01:44
本发明专利技术公开了一种空调导风板自动生产装置,包括原料制取装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、挤出装置及成型模具,所述一级搅拌装置是由基础安装底座、框形支撑架、一级支撑底座、可升降式搅拌装置及反向搅拌筒装置组成,所述二级搅拌装置是由二级搅拌箱体、一组转动轴、波形搅拌桨一、辅助搅拌装置及驱动组件组成,所述辅助搅拌装置是由轴承、转轴及波形搅拌桨二组成,所述基础安装底座上端一侧设有控制装置及操作面板,所述二级搅拌装置出料端通过管道依次连通所述挤出装置和成型模具。本发明专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

Automatic production device for air conditioner air deflector

The invention discloses an automatic production device for air-conditioning air guide plate, which comprises a raw material preparation device, a primary stirring device, a secondary stirring device, an extrusion device and a molding mold. The primary stirring device is composed of a base installation base, a frame support frame, a primary support base, a liftable stirring device and a reverse stirring drum device. The secondary stirring device is composed of a secondary stirring box body, a group of rotating shafts, a waveform stirring paddle, an auxiliary stirring device and a driving component. The auxiliary stirring device is composed of a bearing, a rotating shaft and a waveform stirring paddle. A control device and an operation panel are arranged on the upper end of the base installation. The outlet end of the stirring device is communicated with the extrusion device and the forming mould sequentially through a pipeline. The invention has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种空调导风板自动生产装置
本专利技术涉及空调导风板生产设备领域,特别是一种空调导风板自动生产装置。
技术介绍
空调导风板是通过原料的制取、搅拌、挤出、成型一系列步骤制造的,在搅拌步骤中,通常采用分散搅拌和捏合搅拌两种搅拌方式,传统的分散搅拌通常是直接采用电机驱动搅拌轴、搅拌片进行搅拌,这种搅拌方式不仅功能单一,而且效率低;传统的捏合搅拌是通过一组差速的转轴带动搅拌桨进行搅拌,虽然也可以实现搅拌功能,但传统的捏合搅拌方式效率还是过低,已不适合较大规模空调导风板的制造,因此现在需要一种空调导风板自动生产装置,该种装置中依然采用分散搅拌和捏合搅拌两种方式进行搅拌,通过设有的可升降式搅拌装置可以调节转动片的高度,同时另设有的搅拌片提高了搅拌的效率,搅拌筒可通过控制自动进行位置的调整,另外搅拌筒的反向转动在一定程度上提高了分散搅拌的效率,在传统的差速捏合搅拌的基础上另设有辅助搅拌装置,提高捏合搅拌的工作效率,提高原料搅拌的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种空调导风板自动生产装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种空调导风板自动生产装置,包括原料制取装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、挤出装置及成型模具,所述原料制取装置出料端通过管道连通所述一级搅拌装置,所述一级搅拌装置是由基础安装底座、基础安装底座上端设有的框形支撑架、框形支撑架上端固定焊接的一级支撑底座、一级支撑底座上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置及一级支撑底座上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置组成,所述可升降式搅拌装置是由所述一级支撑底座上端固定设有的中空支撑座、中空支撑座内腔底端中部固定设有的升降气缸、中空支撑座上方设有的竖直支撑架、竖直支撑架上端内腔开有的中空槽、竖直支撑架顶端且对应所述反向搅拌筒装置位置方向固定焊接的横向连接板、横向连接板沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承、与轴承内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴、中空槽内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一、套于调频旋转电机一旋转轴上的主动带轮一、竖直转轴上端且对应主动带轮一位置套有的从动带轮一、主动带轮一和从动带轮一之间套有的皮带一及竖直转轴底端设有的转动片组成,所述反向搅拌筒装置是由所述一级支撑底座上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨、滑轨沿其长度方向分别开有的滑槽、设于滑槽内且可分别沿滑槽长度方向滑动的长形滑块、长形滑块之间设有的支撑板、支撑板上方设有的搅拌筒、搅拌筒与支撑板相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架、支撑板一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一、转动电机一旋转轴上套有的驱动齿轮及搅拌筒外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮位置开有的若干齿槽组成,所述二级搅拌装置设于所述框形支撑架内端,所述二级搅拌装置是由所述基础安装底座上端设有的二级搅拌箱体、二级搅拌箱体内腔上端并列设有的一组转动轴、沿转动轴长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一、二级搅拌箱体内腔下端设有的辅助搅拌装置及二级搅拌箱体外侧设有的驱动组件组成,所述转动轴相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体内侧壁伸出,所述辅助搅拌装置是由所述二级搅拌箱体内腔下端并列设置的一组主动固定轴承和若干组从动固定轴承、主动固定轴承和从动固定轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴及主动转轴和从动转轴外部分别套有的波形搅拌桨二组成,所述基础安装底座上端一侧设有控制装置及操作面板,所述二级搅拌装置出料端通过管道依次连通所述挤出装置和成型模具。所述升降气缸的活塞杆贯穿所述中空支撑座顶端面伸出,且与所述竖直支撑架底端固定连接,所述中空支撑座顶端面四角处与所述竖直支撑架底端面之间分别设有伸缩连接柱,所述皮带一贯穿所述中空槽内侧壁伸出。所述竖直转轴是由上转轴、下转轴及上转轴和下转轴之间焊接的丝杆组成,所述转动片设于下转轴底端,所述丝杆外部套有螺母且所述螺母外部均匀套有若干搅拌片。所述滑轨相互对应端之间分别设有滚轴,所述一级支撑底座上端设有转动电机二且所述转动电机二的旋转轴通过联轴器连接位于一侧的滚轴旋转端,所述滚轴中部分别套有链轮,所述支撑板沿其滑动方向一端中部固定连接的链条且所述链条另一端穿过位于两侧的链轮与所述支撑板沿其滑动方向另一端中部固定连接。所述中空支撑座对应所述反向搅拌筒装置设置位置一侧面设有贴近传感器,所述搅拌筒和二级搅拌箱体外侧壁分别设有加热片和温度传感器,所述搅拌筒下端中部开有出料口且所述出料口内侧端设有电动开关阀。所述驱动齿轮可与所述齿槽相互啮合配合运动,所述调频旋转电机一转速远大于所述转动电机一转速且两者转向相反,所述搅拌筒下端与所述圆筒形支撑架上端且相互对应位置分别开有圆环形滚槽,所述圆环形滚槽内设有若干滚珠,所述圆筒形支撑架与所述搅拌筒之间另设有活动连接件且所述活动连接件不影响所述搅拌筒的转动。所述主动转轴和从动转轴相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体内侧壁伸出,所述驱动组件是由所述转动轴上分别套有的主动带轮二和从动带轮二、与套有主动带轮二的转动轴伸出端连接的调频旋转电机二、套于主动带轮二和从动带轮二外部的皮带二、调频旋转电机二旋转轴上另套有的主动带轮三、主动转轴伸出端套有的从动带轮三及套于主动带轮三和从动带轮三外部的皮带三组成。所述主动转轴伸出端另设有主动齿轮,所述从动转轴伸出端套有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间及所述从动齿轮相互之间可配合运动。所述操作面板上设有电源按钮及若干操作键,所述操作面板、贴近传感器及温度传感器信号输出端与所述控制装置信号输入端电连。所述控制装置内设有PLC系统及分别控制所述调频旋转电机一、调频旋转电机二、转动电机一、转动电机二、加热片、升降气缸、电动开关阀的控制模块。利用本专利技术的技术方案制作的空调导风板自动生产装置,该种装置中依然采用分散搅拌和捏合搅拌两种方式进行搅拌,通过设有的可升降式搅拌装置可以调节转动片的高度,同时另设有的搅拌片提高了搅拌的效率,搅拌筒可通过控制自动进行位置的调整,另外搅拌筒的反向转动在一定程度上提高了分散搅拌的效率,在传统的差速捏合搅拌的基础上另设有辅助搅拌装置,提高捏合搅拌的工作效率,提高原料搅拌的质量。附图说明图1是本专利技术所述空调导风板自动生产装置的局部结构示意图;图2是本专利技术所述空调导风板自动生产装置的流程图;图3是本专利技术所述皮带一位置平面示意图;图4是本专利技术所述反向搅拌筒装置结构示意图;图5是本专利技术所述链轮位置结构示意图;图6是本专利技术所述辅助搅拌装置结构示意图;图7是本专利技术所述驱动组件局部结构示意图;图8是本专利技术所述皮带三位置结构示意图;图中,1、原料制取装置;2、一级搅拌装置;3、二级搅拌装置;4、挤出装置;5、成型模具;6、基础安装底座;7、框形支撑架;8、支撑底座;9、可升降式搅拌装置;10、反向搅拌筒装置;11、中空支撑座;12、升降气缸;13、竖直支撑架;14、中空槽;15、横向连接板;16、轴承;17、竖直转轴;18、调频旋转电机一;19、主动带轮一;20、从动带轮一;21、皮带一;22、转动片;23、滑轨;24、滑槽;25、长形滑块;26、支撑板;27、搅拌筒;28、圆筒形支撑架;29、转动电机一;30、驱动齿轮;31、齿槽;32、二级搅拌箱体;33、转动轴;34、波形搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调导风板自动生产装置,包括原料制取装置(1)、一级搅拌装置(2)、二级搅拌装置(3)、挤出装置(4)及成型模具(5),其特征在于,所述原料制取装置(1)出料端通过管道连通所述一级搅拌装置(2),所述一级搅拌装置(2)是由基础安装底座(6)、基础安装底座(6)上端设有的框形支撑架(7)、框形支撑架(7)上端固定焊接的一级支撑底座(8)、一级支撑底座(8)上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置(9)及一级支撑底座(8)上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置(10)组成,所述可升降式搅拌装置(9)是由所述一级支撑底座(8)上端固定设有的中空支撑座(11)、中空支撑座(11)内腔底端中部固定设有的升降气缸(12)、中空支撑座(11)上方设有的竖直支撑架(13)、竖直支撑架(13)上端内腔开有的中空槽(14)、竖直支撑架(13)顶端且对应所述反向搅拌筒装置(10)位置方向固定焊接的横向连接板(15)、横向连接板(15)沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承(16)、与轴承(16)内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴(17)、中空槽(14)内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一(18)、套于调频旋转电机一(18)旋转轴上的主动带轮一(19)、竖直转轴(17)上端且对应主动带轮一(19)位置套有的从动带轮一(20)、主动带轮一(19)和从动带轮一(20)之间套有的皮带一(21)及竖直转轴(17)底端设有的转动片(22)组成,所述反向搅拌筒装置(10)是由所述一级支撑底座(8)上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨(23)、滑轨(23)沿其长度方向分别开有的滑槽(24)、设于滑槽(24)内且可分别沿滑槽(24)长度方向滑动的长形滑块(25)、长形滑块(25)之间设有的支撑板(26)、支撑板(26)上方设有的搅拌筒(27)、搅拌筒(27)与支撑板(26)相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架(28)、支撑板(26)一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一(29)、转动电机一(29)旋转轴上套有的驱动齿轮(30)及搅拌筒(27)外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮(30)位置开有的若干齿槽(31)组成,所述二级搅拌装置(3)设于所述框形支撑架(7)内端,所述二级搅拌装置(3)是由所述基础安装底座(6)上端设有的二级搅拌箱体(32)、二级搅拌箱体(32)内腔上端并列设有的一组转动轴(33)、沿转动轴(33)长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一(34)、二级搅拌箱体(32)内腔下端设有的辅助搅拌装置(35)及二级搅拌箱体(32)外侧设有的驱动组件(36)组成,所述转动轴(33)相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体(32)内侧壁伸出,所述辅助搅拌装置(35)是由所述二级搅拌箱体(32)内腔下端并列设置的一组主动固定轴承(37)和若干组从动固定轴承(38)、主动固定轴承(37)和从动固定轴承(38)之间分别设有的主动转轴(39)和从动转轴(40)及主动转轴(39)和从动转轴(40)外部分别套有的波形搅拌桨二(41)组成,所述基础安装底座(6)上端一侧设有控制装置(42)及操作面板(43),所述二级搅拌装置(3)出料端通过管道依次连通所述挤出装置(4)和成型模具(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种空调导风板自动生产装置,包括原料制取装置(1)、一级搅拌装置(2)、二级搅拌装置(3)、挤出装置(4)及成型模具(5),其特征在于,所述原料制取装置(1)出料端通过管道连通所述一级搅拌装置(2),所述一级搅拌装置(2)是由基础安装底座(6)、基础安装底座(6)上端设有的框形支撑架(7)、框形支撑架(7)上端固定焊接的一级支撑底座(8)、一级支撑底座(8)上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置(9)及一级支撑底座(8)上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置(10)组成,所述可升降式搅拌装置(9)是由所述一级支撑底座(8)上端固定设有的中空支撑座(11)、中空支撑座(11)内腔底端中部固定设有的升降气缸(12)、中空支撑座(11)上方设有的竖直支撑架(13)、竖直支撑架(13)上端内腔开有的中空槽(14)、竖直支撑架(13)顶端且对应所述反向搅拌筒装置(10)位置方向固定焊接的横向连接板(15)、横向连接板(15)沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承(16)、与轴承(16)内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴(17)、中空槽(14)内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一(18)、套于调频旋转电机一(18)旋转轴上的主动带轮一(19)、竖直转轴(17)上端且对应主动带轮一(19)位置套有的从动带轮一(20)、主动带轮一(19)和从动带轮一(20)之间套有的皮带一(21)及竖直转轴(17)底端设有的转动片(22)组成,所述反向搅拌筒装置(10)是由所述一级支撑底座(8)上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨(23)、滑轨(23)沿其长度方向分别开有的滑槽(24)、设于滑槽(24)内且可分别沿滑槽(24)长度方向滑动的长形滑块(25)、长形滑块(25)之间设有的支撑板(26)、支撑板(26)上方设有的搅拌筒(27)、搅拌筒(27)与支撑板(26)相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架(28)、支撑板(26)一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一(29)、转动电机一(29)旋转轴上套有的驱动齿轮(30)及搅拌筒(27)外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮(30)位置开有的若干齿槽(31)组成,所述二级搅拌装置(3)设于所述框形支撑架(7)内端,所述二级搅拌装置(3)是由所述基础安装底座(6)上端设有的二级搅拌箱体(32)、二级搅拌箱体(32)内腔上端并列设有的一组转动轴(33)、沿转动轴(33)长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一(34)、二级搅拌箱体(32)内腔下端设有的辅助搅拌装置(35)及二级搅拌箱体(32)外侧设有的驱动组件(36)组成,所述转动轴(33)相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体(32)内侧壁伸出,所述辅助搅拌装置(35)是由所述二级搅拌箱体(32)内腔下端并列设置的一组主动固定轴承(37)和若干组从动固定轴承(38)、主动固定轴承(37)和从动固定轴承(38)之间分别设有的主动转轴(39)和从动转轴(40)及主动转轴(39)和从动转轴(40)外部分别套有的波形搅拌桨二(41)组成,所述基础安装底座(6)上端一侧设有控制装置(42)及操作面板(43),所述二级搅拌装置(3)出料端通过管道依次连通所述挤出装置(4)和成型模具(5)。2.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置,其特征在于,所述升降气缸(12)的活塞杆贯穿所述中空支撑座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王婷
申请(专利权)人:云和漫行者玩具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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