一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间，生产车间的房腔顶部设置有吸气风罩，水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机圆形转动盘设置在竖直拨动推板的正下方位置处，圆形转动盘的盘体圆周边上还每间隔度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆，二号输气管道的管体另一端连通至二次净化箱的箱体左侧壁中部位置，污液过滤箱的箱体内腔左右内侧壁之间设置有污液过滤网，循环回流管的管体上设置有增压循环泵。本实用新型专利技术实现了滤网的杂质清除目的，避免了较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效现象，解决了传统净化设备的净化液资源浪费问题，保证了空气二次净化的连续性。

A workshop air purification device capable of realizing filter net impurity removal function

The utility model discloses a workshop air purifying device capable of removing impurities from the filter screen, which comprises a production workshop, a suction hood is arranged on the top of the chamber of the production workshop, and a power rotating motor circular rotating disc is arranged at the left position of the upper surface of the seat body of the horizontal support seat on the vertical push plate. At the lower position, the circular rotating disc is evenly arranged with six tilted swinging short rods at each interval angle on the circumference of the disc body. The other end of the pipe body of the No. 2 gas pipeline is connected to the middle part of the left side wall of the box body of the secondary purification box. A pressurized circulating pump is arranged on the pipe body of the return pipe. The utility model realizes the purpose of removing impurities in the filter screen, avoids the phenomenon of purification failure caused by blocking mesh holes by larger dust particles, solves the problem of waste of purification liquid resources of traditional purification equipment, and ensures the continuity of secondary air purification.

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置
本技术涉及空气净化设备相关
，具体是一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置。
技术介绍
粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物，越来越为人们所重视，因而世界各国也采取了相应的限制措施，其中之一是制定严格的法律、法规和标准。细小的粉尘对人体危害较粗颗粒为大，因此从70年代以来各国都着重于研究微细粉尘(通常称为微粒)的控制技术，并提出了许多相应的技术措施。在美国1992年洁净空气法中明确提出对小于lO微米的粉尘(PM10)进行分类。其达标区与非达标区是按PM10划分的。在非达标区内，中等程度的要求在1994年底前达标，再严重的要求在2001年底达标。在世界工业飞速发展的今天，工业生产过程中产生粉尘是不可避免的，在生产车间安装除尘设备有着相当的必要性，目前市面上的除尘设备在进行长时间的过滤使用后，很容易出现因较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效的问题，不能实现滤网的杂质自动清除目的，直接影响空气净化效果，并且传统净化设备还容易出现净化液的资源使用浪费问题，空气二次净化的连续性不能得到保障，不能满足现代企业发展的需求，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间，所述生产车间的房腔顶部设置有吸气风罩，所述吸气风罩的出风口端一体连通设置有一号输气管道，所述一号输气管道的管体上设置有一号抽气扇，所述一号输气管道的管体另一端连通至一次净化箱的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆，所述左移动杆的杆体密封穿过一次净化箱的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块，所述左移动杆的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧，所述弹性压缩弹簧的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧的弹簧右端固定设置在一次净化箱的左侧外壁面上，所述第一过滤网板和第二过滤网板的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆，所述右移动杆的杆体密封穿过一次净化箱的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆和处在下方的右移动杆的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨动推板的左壁面上，所述一次净化箱的箱体右侧外壁面下部位置处还固定设置有一个水平支撑座，所述水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机，所述水平支撑座的座体上表面右侧位置通过转盘支撑架可旋转安装有一个圆形转动盘，所述圆形转动盘设置在竖直拨动推板的正下方位置处，所述圆形转动盘的盘体圆周边上还每间隔度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆，六个倾斜拨动短杆中处在顶部的杆体与竖直拨动推板的板体左壁面底端位置相触碰，所述动力旋转电机的输出轴通过防滑传送皮带与圆形转动盘的盘轴相互传动连接，所述一次净化箱的箱体顶端中心位置处连通设置有二号输气管道，所述二号输气管道的管体另一端连通至二次净化箱的箱体左侧壁中部位置，所述二次净化箱的箱体内腔顶部水平设置有喷淋盘管，所述喷淋盘管的顶端主进液口处连接有输液管，所述二次净化箱的箱体下方地面上设置有污液过滤箱，所述污液过滤箱与二次净化箱之间通过污液导通管相互连通，所述污液过滤箱的箱体内腔左右内侧壁之间设置有污液过滤网，所述污液过滤箱的箱体中设置有循环回流管呈竖直状态伸入内腔底部，所述循环回流管的管体上设置有增压循环泵，所述循环回流管的管体另一端向上连通至喷淋盘管的侧边副进液口上。作为本技术进一步的方案：所述第一过滤网板与第二过滤网板相互平行设置且第二过滤网板设置在第一过滤网板的上方。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网板的板体上均匀开设有若干个第一滤尘通孔，所述第二过滤网板的板体上均匀开设有若干个第二滤尘通孔，所述第一滤尘通孔的孔径大小大于第一滤尘通孔的孔径大小。作为本技术再进一步的方案：所述二号输气管道的管体上设置有二号抽气扇。作为本技术再进一步的方案：所述喷淋盘管的管体底壁上均匀布置有多个喷淋头。作为本技术再进一步的方案：所述二次净化箱的箱体顶壁右侧位置处还设置有洁净气体排放口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统一次净化箱中的过滤网板进行结构上的改进，可将第一过滤网板和第二过滤网板上堆积的大量灰尘迅速“弹掉或震掉”，从而实现了滤网的杂质清除目的，避免了较大的粉尘颗粒堵塞网孔而造成的净化失效现象，保障了空气净化效果，为后续二次除尘工作提供了良好基础；并且过滤后的净化液落入污液过滤箱的底部，之后在增压循环泵的抽力作用下迅速将净化液回流至喷淋盘管中重复使用，有效解决了传统净化设备的净化液资源浪费问题，保证了空气二次净化的连续性，满足现代空气净化设备更高的实际应用要求。附图说明图1为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置的结构示意图。图2为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置中Ⅰ处的放大结构示意图。图3为一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置中Ⅱ处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间1，所述生产车间1的房腔顶部设置有吸气风罩2，所述吸气风罩2的出风口端一体连通设置有一号输气管道3，所述一号输气管道3的管体上设置有一号抽气扇4，所述一号输气管道3的管体另一端连通至一次净化箱5的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱5的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板7和第二过滤网板6，所述第一过滤网板7与第二过滤网板6相互平行设置且第二过滤网板6设置在第一过滤网板7的上方，所述第一过滤网板7的板体上均匀开设有若干个第一滤尘通孔，所述第二过滤网板6的板体上均匀开设有若干个第二滤尘通孔，所述第一滤尘通孔的孔径大小大于第一滤尘通孔的孔径大小，所述第一过滤网板7和第二过滤网板6的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆10，所述左移动杆10的杆体密封穿过一次净化箱5的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块8，所述左移动杆10的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧11，所述弹性压缩弹簧11的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块8的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧11的弹簧右端固定设置在一次净化箱5的左侧外壁面上，所述第一过滤网板7和第二过滤网板6的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆12，所述右移动杆12的杆体密封穿过一次净化箱5的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆12和处在下方的右移动杆12的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间(1)，其特征在于，所述生产车间(1)的房腔顶部设置有吸气风罩(2)，所述吸气风罩(2)的出风口端一体连通设置有一号输气管道(3)，所述一号输气管道(3)的管体上设置有一号抽气扇(4)，所述一号输气管道(3)的管体另一端连通至一次净化箱(5)的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱(5)的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)，所述第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆(10)，所述左移动杆(10)的杆体密封穿过一次净化箱(5)的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块(8)，所述左移动杆(10)的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧(11)，所述弹性压缩弹簧(11)的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块(8)的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧(11)的弹簧右端固定设置在一次净化箱(5)的左侧外壁面上，所述第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆(12)，所述右移动杆(12)的杆体密封穿过一次净化箱(5)的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆(12)和处在下方的右移动杆(12)的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨动推板(13)的左壁面上，所述一次净化箱(5)的箱体右侧外壁面下部位置处还固定设置有一个水平支撑座，所述水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机(17)，所述水平支撑座的座体上表面右侧位置通过转盘支撑架(15)可旋转安装有一个圆形转动盘(14)，所述圆形转动盘(14)设置在竖直拨动推板(13)的正下方位置处，所述圆形转动盘(14)的盘体圆周边上还每间隔(60)度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆(18)，六个倾斜拨动短杆(18)中处在顶部的杆体与竖直拨动推板(13)的板体左壁面底端位置相触碰，所述动力旋转电机(17)的输出轴通过防滑传送皮带(16)与圆形转动盘(14)的盘轴相互传动连接，所述一次净化箱(5)的箱体顶端中心位置处连通设置有二号输气管道(19)，所述二号输气管道(19)的管体另一端连通至二次净化箱(21)的箱体左侧壁中部位置，所述二次净化箱(21)的箱体内腔顶部水平设置有喷淋盘管(22)，所述喷淋盘管(22)的顶端主进液口处连接有输液管，所述二次净化箱(21) 的箱体下方地面上设置有污液过滤箱(23)，所述污液过滤箱(23)与二次净化箱(21)之间通过污液导通管(25)相互连通，所述污液过滤箱(23)的箱体内腔左右内侧壁之间设置有污液过滤网(24)，所述污液过滤箱(23)的箱体中设置有循环回流管(26)呈竖直状态伸入内腔底部，所述循环回流管(26)的管体上设置有增压循环泵(27)，所述循环回流管(26)的管体另一端向上连通至喷淋盘管(22)的侧边副进液口上。...

【技术特征摘要】
1.一种能够实现滤网杂质清除功能的车间空气净化装置，包括生产车间(1)，其特征在于，所述生产车间(1)的房腔顶部设置有吸气风罩(2)，所述吸气风罩(2)的出风口端一体连通设置有一号输气管道(3)，所述一号输气管道(3)的管体上设置有一号抽气扇(4)，所述一号输气管道(3)的管体另一端连通至一次净化箱(5)的箱体左侧壁底端位置上，所述一次净化箱(5)的箱体中部左右内侧壁之间还呈水平状态设置有第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)，所述第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)的板体左端端部位置处还各一体固定设置有一个左移动杆(10)，所述左移动杆(10)的杆体密封穿过一次净化箱(5)的左箱板伸向外部且在其杆体左端端部固定设置有抵挡凸沿块(8)，所述左移动杆(10)的左部分杆体外部还套设有一个弹性压缩弹簧(11)，所述弹性压缩弹簧(11)的弹簧左端固定设置在抵挡凸沿块(8)的右侧壁面上，所述弹性压缩弹簧(11)的弹簧右端固定设置在一次净化箱(5)的左侧外壁面上，所述第一过滤网板(7)和第二过滤网板(6)的板体右端端部位置处还各一体固定设置有一个右移动杆(12)，所述右移动杆(12)的杆体密封穿过一次净化箱(5)的右箱板和缓冲导板伸向外部，处在上方的右移动杆(12)和处在下方的右移动杆(12)的杆体右端端部共同一体固定在竖直拨动推板(13)的左壁面上，所述一次净化箱(5)的箱体右侧外壁面下部位置处还固定设置有一个水平支撑座，所述水平支撑座的座体上表面左侧位置处设置有一个动力旋转电机(17)，所述水平支撑座的座体上表面右侧位置通过转盘支撑架(15)可旋转安装有一个圆形转动盘(14)，所述圆形转动盘(14)设置在竖直拨动推板(13)的正下方位置处，所述圆形转动盘(14)的盘体圆周边上还每间隔(60)度的角度均匀布置有六个倾斜拨动短杆(18)，六个倾斜拨动短杆(18)中处在顶部的杆体与竖直拨动推板(13)的板体左壁面底端位置相触碰，所述动力旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁有华，
申请(专利权)人：上海诺瑞空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31