一种基于节能环保的新材料加工混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体、底座、入料口、排料口和正反转电机，所述壳体内部设置搅拌腔，所述壳体左上方焊接入料口，所述搅拌腔与所述入料口连通，所述壳体左下方设置排料口，所述排料口与所述搅拌腔连通，所述壳体底部设置底座，所述底座与所述壳体固定连接，所述底座上表面中间位置固定安装正反转电机，其特征在于，所述搅拌腔底部设置隔板，所述正反转电机输出端贯穿所述壳体底部和所述隔板，并且延伸至所述搅拌腔内；本发明专利技术的节能环保，使用方便，只需要一个电机就可以带动本发明专利技术的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合；提高了搅拌效率。

A new material processing and mixing equipment based on energy saving and environmental protection

The invention discloses a new material processing and mixing equipment based on energy saving and environmental protection, which comprises a shell, a base, an inlet port, a discharge port and a forward and backward rotation motor. A mixing chamber is arranged inside the shell, and a welding inlet is arranged on the upper left side of the shell. The mixing cavity is connected with the inlet, and a discharge port is arranged at the lower left side of the shell. The discharge port is connected with the stirring chamber, the bottom of the shell is provided with a base, the base is fixed connected with the shell, and the middle position of the upper surface of the base is fixed with a positive and negative rotating motor, characterized in that a baffle is arranged at the bottom of the stirring chamber, and the output of the positive and negative rotating motor runs through the bottom of the shell and the said shell. The separator is extended to the stirring chamber, and the invention is energy-saving, environment-friendly and convenient to use. Only one motor can drive the operation of the invention, save a lot of resources, ensure the full discrete mixing of the only raw material, and improve the stirring efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保的新材料加工混合设备
本专利技术涉及搅拌设备
，具体是一种基于节能环保的新材料加工混合设备。
技术介绍
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如，超纯硅、砷化镓研制成功，导致大规模和超大规模集成电路的诞生，使计算机运算速度从每秒几十万次提高到每秒百亿次以上；航空发动机材料的工作温度每提高100℃，推力可增大24％；隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射，使敌方探测系统难以发现等等；新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。世界材料产业的产值以每年约30％的速度增长，化工新材料、微电子、光电子、新能源成了研究最活跃、发展最快、最为投资者所看好的新材料领域，材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一，也促进了技术的发展和产业的升级.搅拌釜由搅拌器和釜体组成，搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），叶轮（搅拌框）;釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等，工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类，非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器；在新材料加工生产过程中需要对原料按比例进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置都为一组搅拌叶进行搅拌，单一的搅拌方式搅拌效率低下，而且位于反应釜底部的原材料不能得到充分的搅拌，搅拌机往往搅拌不充分，而且搅拌方向单一，从而使得生产出来的新材料品质降低，影响正常的使用，而且现有的搅拌设备大多数需要多组电机带动进行工作，这样消耗了大量的能源和资源，而且搅拌混合效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于节能环保的新材料加工混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体、底座、入料口、排料口和正反转电机，所述壳体内部设置搅拌腔，所述壳体左上方焊接入料口，所述搅拌腔与所述入料口连通，所述壳体左下方设置排料口，所述排料口与所述搅拌腔连通，所述壳体底部设置底座，所述底座与所述壳体固定连接，所述底座上表面中间位置固定安装正反转电机，其特征在于，所述搅拌腔底部设置隔板，所述正反转电机输出端贯穿所述壳体底部和所述隔板，并且延伸至所述搅拌腔内，所述隔板上方设置第一齿轮，所述正反转电机输出端与所述第一齿轮焊接，位于所述隔板上表面两侧，且关于所述第一齿轮对称设置两个第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮上方固定安装第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一转轴、内螺纹套筒、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌组件设置在所述搅拌腔中间位置，所述第一搅拌组件底部安装第一转轴，所述第一转轴下端卡接所第一齿轮，所述第一转轴外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件上部设置内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与所述内螺纹套筒垂直连接，所述第二搅拌桨远离所述内螺纹套筒一端铰接竖直连接杆。作为本专利技术进一步的方案：所述正反转电机为正反转电机，所述正反转电机型号为HHD7-C(JZF-06)。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座底部设置蓄电池组，所述蓄电池组与所述正反转电机电性连接，所述蓄电池组的设置能够实现对所述正反转电机的运行供电。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二齿轮上方固定安装第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第四转轴、螺旋搅拌桨叶和排料孔，所述第四转轴下端与所述第二齿轮螺栓固定连接，所述第四转轴上焊接螺旋搅拌桨叶。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋搅拌桨叶上设置多个排料孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述内螺纹套筒内壁设置与所述第一转轴外螺纹相配合的内螺纹，所述第一转轴上端延伸至所述内螺纹套筒内腔中，并且所述第一转轴与所述内螺纹套筒转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述内螺纹套筒底部两侧铰接第一搅拌桨。作为本专利技术再进一步的方案：所述竖直连接杆上端贯穿所述壳体上壁，并且延伸至所述壳体上方；所述壳体上方关于所述壳体竖直中轴线对称设置两个转盘，所述转盘相互靠近一侧焊接铰接块，所述铰接块下方铰接竖直连接杆上端。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌腔两侧壁活动对称设置侧壁搅拌桨，所述侧壁搅拌桨的纵截面为半椭圆形。作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘相互远离一侧焊接第二转轴，所述第二转轴另外一端焊接第一转轮，所述第一转轮下方正对位置设置第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过传送带连接，所述第二转轮靠近所述壳体一侧焊接第三转轴，所述第三转轴远离所述第二转轮一端贯穿所述壳体两侧壁并延伸至所述搅拌腔内，且与所述侧壁搅拌桨固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述排料孔的设置能够起到对所述搅拌腔内原料进行离散混合的目的，同时能够均匀细化所述搅拌腔内原料的粒度，进一步保证了新材料合成的品质；同时所述正反转电机带动所述第一齿轮和第二齿轮转动，使得所述第二齿轮带动所述第四转轴、螺旋搅拌桨叶和排料孔转动，能够实现对所述搅拌腔内的物料进行提升搅拌的作用，所述第一搅拌桨的设置能够实现对所述搅拌腔内原料进行纵向剪切，能够充分保证原料之间的接触面积，所述第一齿轮转动带动所述第一搅拌组件转动，从而使得所述第一搅拌组件带动所述内螺纹套筒沿所述第一搅拌组件升降移动，从而使得所述内螺纹套筒带动所述第一搅拌桨上下移动的同时摆动，且所述内螺纹套筒带动所述第二搅拌桨移动，进一步增强了搅拌效果，所述第一转轴带动所述内螺纹套筒上下移动，能够使得所述内螺纹套筒带动所述竖直连接杆上下移动，所述竖直连接杆拉动所述转盘转动，所述转盘转动带动所述第一转轮和第二转轮转动，进而使得所述第二转轮带动所述侧壁搅拌桨转动，使得所述搅拌腔侧壁的原料得到充分的混合搅拌；本专利技术的节能环保，使用方便，只需要一个电机就可以带动本专利技术的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合；提高了搅拌效率。附图说明图1为基于节能环保的新材料加工混合设备的结构示意图。图2为基于节能环保的新材料加工混合设备中第一搅拌组件的结构示意图。图3为基于节能环保的新材料加工混合设备中第二搅拌组件的结构示意图。图4为图1中A的局部放大示意图。图中：1-壳体、2-底座、3-入料口、4-排料口、5-正反转电机、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-隔板、9-第一搅拌组件、10-第二搅拌组件、11-侧壁搅拌桨、12-第一转轴、13-内螺纹套筒、14-第一搅拌桨、15-第二搅拌桨、16-竖直连接杆、17-铰接块、18-转盘、19-第二转轴、20-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体（1）、底座（2）、入料口（3）、排料口（4）和正反转电机（5），所述壳体（1）内部设置搅拌腔（27），所述壳体（1）左上方焊接入料口（3），所述搅拌腔（27）与所述入料口（3）连通，所述壳体（1）左下方设置排料口（4），所述排料口（4）与所述搅拌腔（27）连通，所述壳体（1）底部设置底座（2），所述底座（2）与所述壳体（1）固定连接，所述底座（2）上表面中间位置固定安装正反转电机（5），其特征在于，所述搅拌腔（27）底部设置隔板（8），所述正反转电机（5）输出端贯穿所述壳体（1）底部和所述隔板（8），并且延伸至所述搅拌腔（27）内，所述隔板（8）上方设置第一齿轮（6），所述正反转电机（5）输出端与所述第一齿轮（6）焊接，位于所述隔板（8）上表面两侧，且关于所述第一齿轮（6）对称设置两个第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与所述第一齿轮（6）啮合；所述第一齿轮（6）上方固定安装第一搅拌组件（9）；所述第二齿轮（7）上方固定安装第二搅拌组件（10），所述第二搅拌组件（10）包括第四转轴（24）、螺旋搅拌桨叶（25）和排料孔（26），所述第四转轴（24）下端与所述第二齿轮（7）螺栓固定连接，所述第四转轴（24）上焊接螺旋搅拌桨叶（25）所述螺旋搅拌桨叶（25）上设置多个排料孔（26）；所述第一搅拌组件（9）包括第一转轴（12）、内螺纹套筒（13）、第一搅拌桨（14）和第二搅拌桨（15），所述第一搅拌组件（9）设置在所述搅拌腔（27）中间位置，所述第一搅拌组件（9）底部安装第一转轴（12），所述第一转轴（12）下端卡接所第一齿轮（6），所述第一转轴（12）外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件（9）上部设置内螺纹套筒（13），所述内螺纹套筒（13）上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨（15），所述第二搅拌桨（15）与所述内螺纹套筒（13）垂直连接，所述第二搅拌桨（15）远离所述内螺纹套筒（13）一端铰接竖直连接杆（16），所述搅拌腔（27）两侧壁活动对称设置侧壁搅拌桨（11），所述侧壁搅拌桨（11）的纵截面为半椭圆形。...

【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体（1）、底座（2）、入料口（3）、排料口（4）和正反转电机（5），所述壳体（1）内部设置搅拌腔（27），所述壳体（1）左上方焊接入料口（3），所述搅拌腔（27）与所述入料口（3）连通，所述壳体（1）左下方设置排料口（4），所述排料口（4）与所述搅拌腔（27）连通，所述壳体（1）底部设置底座（2），所述底座（2）与所述壳体（1）固定连接，所述底座（2）上表面中间位置固定安装正反转电机（5），其特征在于，所述搅拌腔（27）底部设置隔板（8），所述正反转电机（5）输出端贯穿所述壳体（1）底部和所述隔板（8），并且延伸至所述搅拌腔（27）内，所述隔板（8）上方设置第一齿轮（6），所述正反转电机（5）输出端与所述第一齿轮（6）焊接，位于所述隔板（8）上表面两侧，且关于所述第一齿轮（6）对称设置两个第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与所述第一齿轮（6）啮合；所述第一齿轮（6）上方固定安装第一搅拌组件（9）；所述第二齿轮（7）上方固定安装第二搅拌组件（10），所述第二搅拌组件（10）包括第四转轴（24）、螺旋搅拌桨叶（25）和排料孔（26），所述第四转轴（24）下端与所述第二齿轮（7）螺栓固定连接，所述第四转轴（24）上焊接螺旋搅拌桨叶（25）所述螺旋搅拌桨叶（25）上设置多个排料孔（26）；所述第一搅拌组件（9）包括第一转轴（12）、内螺纹套筒（13）、第一搅拌桨（14）和第二搅拌桨（15），所述第一搅拌组件（9）设置在所述搅拌腔（27）中间位置，所述第一搅拌组件（9）底部安装第一转轴（12），所述第一转轴（12）下端卡接所第一齿轮（6），所述第一转轴（12）外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件（9）上部设置内螺纹套筒（13），所述内螺纹套筒（13）上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨（15），所述第二搅拌桨（15）与所述内螺纹套筒（13）垂直连接，所述第二搅拌桨（15）远离所述内螺纹套筒（13）一端铰接竖直连接杆（16），所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：苏州晨霞美合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32