一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺及感应加热滚筒杀青机制造技术

本发明专利技术公开了一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺及感应加热滚筒杀青机，一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺是采用阶梯间歇式感应加热滚筒进行杀青，将滚筒划分为多组感应加热段，且相邻两组感应加热段之间均设置有低温缓冲带。阶梯间歇式感应加热滚筒杀青技术，采用新型的感应传导加热的方式，提高了筒体热能传导均匀性。筒体由多组感应传导加热段和低温缓冲带构成，低温缓冲带增设在每个加热段末端，根据杀青过程叶子失水特性，加热段温度设置应逐级降低呈现出阶梯状态；低温缓冲带主要作用，较大程度延缓杀青叶外部水份散失，促进热能快速传导至杀青叶内部，既抑制酶质体活性又增加水份外溢速率，间歇式感应加热滚筒杀青技术实现了绿茶杀青叶匀整一致。

A green process for reducing bitter taste of green tea and an induction heating roller cleaning machine

The invention discloses a green tea killing process for reducing the bitter and astringent taste of green tea and an induction heating drum killing machine. A green tea killing process for reducing the bitter and astringent taste of green tea is to use a stepped intermittent induction heating drum to kill the green tea. The drum is divided into a plurality of induction heating sections, and a low temperature buffer belt is arranged between two adjacent induction heating sections. . The staircase intermittent induction heating drum cleaning technology adopts a new type of induction conduction heating method, which improves the uniformity of heat conduction of the drum. The tube is composed of many induction heating sections and low temperature buffer zones. The low temperature buffer zone is added at the end of each heating section. According to the characteristics of water loss in the process of killing green leaves, the temperature setting in the heating section should be reduced step by step, showing a stepped state. It not only inhibits the activity of enzymes, but also increases the rate of water overflow. The intermittent induction heating roller killing technology realizes the uniformity of green tea killing green leaves.

【技术实现步骤摘要】
一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺及感应加热滚筒杀青机
本专利技术涉及茶叶加工
，具体涉及一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺及感应加热滚筒杀青机。
技术介绍
绿茶是我国茶类中历史最悠久，品种最丰富，产消最广的茶类,其产量约占70％，在茶产业中具有举足轻重的地位。近年来，茶叶科研人员和生产企业为降低绿茶的苦涩味，提高绿茶的滋味品质，开展大量的研究、生产工作，但由于工艺、设备方面仍局限于传统方式，特别是绿茶的杀青工艺(绿茶加工最关键工艺)，传统绿茶杀青方式有滚筒杀青、锅式杀青、热风杀青、微波杀青、蒸汽杀青等，采用接触式或辐射式传递的加热方式，在温控稳定性方面均存在一定的缺陷。传统杀青方式以持续高温加热，杀青时间在40～80s之间不等，高温杀青叶外部温度较高，水份散失过快，造成了杀青叶外部有焦边焦叶的情况；低温杀青，难以抑制酶质体(多酚氧化酶、过氧化物酶)的活性，造成杀青不足，冷却后，出现红梗红叶；杀青不匀，由外向内呈现温度梯度和含水量梯度，若梯度差较大易形成局部封闭状态，内部含水量高，温度过低，亦产生杀青不足情况，绿茶苦涩味重的问题严重影响了绿茶产业的发展，因此，绿茶杀青技术及设备的革新，降低绿茶苦涩味，有效改善茶汤滋味，提升茶品质具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺及感应加热滚筒杀青机，通过阶梯间歇式感应加热滚筒杀青技术实现。阶梯间歇式感应加热滚筒杀青技术，是采用新型的感应传导加热的方式，提高了筒体热能传导均匀性，既实现了滚筒内壁温度均匀一致又降低了能耗。筒体由多组感应传导加热段和低温缓冲带构成，低温缓冲带增设在每个加热段末端，根据杀青过程叶子失水特性，加热段温度设置应逐级降低呈现出阶梯状态；低温缓冲带主要作用，较大程度延缓杀青叶外部水份散失，并促进热能快速传导至杀青叶内部，提高叶内部温度，既抑制酶质体活性又增加水份外溢速率，间歇式感应加热滚筒杀青技术实现了绿茶杀青叶匀整一致。本专利技术提供一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，是采用阶梯间歇式感应加热滚筒进行杀青，将滚筒划分为多组感应加热段，且相邻两组感应加热段之间均设置有低温缓冲带。这些感应加热段均是通过电磁感应传导加热方式。作为优选方案：阶梯间歇式感应加热滚筒采用三段式加热方式，其中感应加热段与低温缓冲带的宽度比例为9:1(即沿着滚筒轴向距离的比例关系)，每组感应加热段宽度均相等，每组低温缓冲带宽度均相等；作为优选方案：阶梯间歇式感应加热滚筒采用五段式加热方式，其中第一组至第三组感应加热段宽度均相等，与低温缓冲带宽度比例为7:1，第四组与第五组感应加热段宽度相等，与低温缓冲带宽度比例为9:1，每组低温缓冲带宽度均相等(即沿着滚筒轴向距离的比例关系)。作为优选方案：阶梯间歇式感应加热滚筒采用三段式加热杀青：位于第一组感应加热段的滚筒内壁温度是250～270℃，位于第二组感应加热段的滚筒内壁温度是230～250℃，位于第三组感应加热段的滚筒内壁温度是220～230℃，杀青时长140s～160s，杀青叶含水量控制在45±2％。作为优选方案：阶梯间歇式感应加热滚筒采用五段式加热杀青：位于第一组感应加热段的滚筒内壁温度是230～250℃，位于第二组感应加热段的滚筒内壁温度是210～230℃，位于第三组感应加热段的滚筒内壁温度是200～210℃，位于第四组感应加热段的滚筒内壁温度是160～200℃，位于第五组感应加热段的滚筒内壁温度是140～160℃，杀青时长160s～200s，杀青叶含水量控制在45±2％。通过逐级阶梯降温、高低温间歇的加温技术，促使杀青叶内外温度均匀，促进杀青叶内外含水量一致，叶质柔软，色泽匀润、鲜活，无焦边焦叶，且含水量控制在45±2％，有效降低绿茶苦涩味。基于上述的一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，本专利技术还提供一种降低绿茶苦涩味的感应加热滚筒杀青机，包括阶梯间歇式感应加热滚筒，在该阶梯间歇式感应加热滚筒的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在阶梯间歇式感应加热滚筒外壁面的保温层外侧面还安装有用于对阶梯间歇式感应加热滚筒进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统；所述阶梯间歇式电磁感应加热系统包括N组电磁加热线圈，在N组电磁加热线圈中，其中N为3或5的自然数；第1组电磁加热线圈和第N组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于阶梯间歇式感应加热滚筒外壁面的前后两端部的隔离支架上；第2组电磁加热线圈、…、第(N-1)组电磁加热线圈分别呈等间距地排布绕设在阶梯间歇式感应加热滚筒外壁面的靠中间段位的隔离支架上；相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带。作为优选方案：所述阶梯间歇式电磁感应加热系统还包括用于绕设电磁加热线圈的隔离支架、用于对阶梯间歇式感应加热滚筒内温度实时监测的温度传感器、用于对阶梯间歇式感应加热滚筒内温度进行管理控制的温度控制器；温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的阶梯间歇式感应加热滚筒内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对阶梯间歇式感应加热滚筒的加热温度，使得在阶梯间歇式感应加热滚筒内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；所述隔离支架包括上半圆支架(11)和下半圆支架(12)，上半圆支架(11)与下半圆支架(12)之间通过绝缘隔离组件(18)进行连接以形成用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架；将用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行上下分开绝缘隔离设置，考虑到电磁加热线圈通电后形成涡流对闭合导电材料形成回路产生热量，因此为了避免产生不必要的电能损耗以及额外散热排热工作，需要对绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行绝缘隔离设置，防止形成涡流；在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各个对应组电磁加热线圈所包绕部分阶梯间歇式感应加热滚筒内温度；这些温度传感器均采用非接触式温度传感器，这些非接触式温度传感器均固定安装在机架上，包绕在阶梯间歇式感应加热滚筒外壁面的隔热层和保温层上均开设有用于配合非接触式温度传感器进行监测阶梯间歇式感应加热滚筒内温度的通孔；这些通孔所在位置是在电磁加热线圈安装水平面所对应的径向方向且位于对应组电磁加热线圈宽度的中间位置；这些非接触式温度传感器的安装朝向分别与对应通孔所形成的直线方向均与阶梯间歇式感应加热滚筒壁面相互垂直且对准阶梯间歇式感应加热滚筒的中心位置。由于各个对应电磁加热线圈所包绕部分滚筒范围内的温度呈现左右、上下阶梯状分布，所以在滚筒的轴向中心以及径向中心所在的中间位置上所监测到温度能够反映对应电磁加热线圈内温度的平均值；这些非接触式温度传感器固定安装在位于外部的机架上且与滚筒保持一定的间距，所受茶叶杀青环境的影响因子少，而且非接触式温度传感器对温度敏感、迅捷，温差变动小，这样结构简单、监测温度准确。而且，其中隔离支架能够将用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行上下分开绝缘隔离设置，以防止位于滚筒外部用于支撑固定电磁加热线圈的金属支架(即用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架)内形成涡流，这样有效地避免用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架内产生不必要的电能损耗以及额外散热排热工作；这样降低能耗的同时，也提高了茶叶杀青工作效率。作为优选方案：在上半圆支架(11)的左右两末端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，是采用阶梯间歇式感应加热滚筒进行杀青，将滚筒划分为多组感应加热段，且相邻两组感应加热段之间均设置有低温缓冲带。

【技术特征摘要】
1.一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，是采用阶梯间歇式感应加热滚筒进行杀青，将滚筒划分为多组感应加热段，且相邻两组感应加热段之间均设置有低温缓冲带。2.根据权利要求1中所述的一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，阶梯间歇式感应加热滚筒采用三段式加热方式，其中感应加热段与低温缓冲带的宽度比例为9:1，每组感应加热段宽度均相等，每组低温缓冲带宽度均相等。3.根据权利要求1中所述的一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，阶梯间歇式感应加热滚筒采用五段式加热方式，其中第一组至第三组感应加热段宽度均相等，与低温缓冲带宽度比例为7:1；第四组与第五组感应加热段宽度相等，与低温缓冲带宽度比例为9:1，每组低温缓冲带宽度均相等。4.根据权利要求2中所述的一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，阶梯间歇式感应加热滚筒采用三段式加热杀青：位于第一组感应加热段的滚筒内壁温度是250～270℃，位于第二组感应加热段的滚筒内壁温度是230～250℃，位于第三组感应加热段的滚筒内壁温度是220～230℃，杀青时长140s～160s。5.根据权利要求3中所述的一种降低绿茶苦涩味的杀青工艺，其特征在于，阶梯间歇式感应加热滚筒采用五段式加热杀青：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹军峰，陈根生，许勇泉，王岳梁，袁海波，
申请(专利权)人：中国农业科学院茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33