加固缝参数计算方法及应用该方法的控制系统及缝纫机技术方案

本发明专利技术提供加固缝参数计算方法及应用该方法的控制系统及缝纫机。方法包括：第一，获取布料厚度值及针距设定值；第二，根据所述布料厚度值计算得到布料厚度系数，并获取对应于所述针距设定值的电磁铁吸合时间及电磁铁释放时间；第三，计算得到吸合补偿角度值及释放补偿角度值；第四，计算得到电磁铁吸合初始角及电磁铁释放初始角。本发明专利技术能够自动检测针距、布料厚度，并根据检测的针距和布料厚度自动计算加固缝参数，减少了人力操作，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
加固缝参数计算方法及应用该方法的控制系统及缝纫机
本专利技术涉及缝纫机领域，特别是涉及加固缝参数计算方法及应用该方法的控制系统及缝纫机。
技术介绍
随着电子信息行业的不断进步，缝纫机也日益朝着智能化方向发展。缝纫机的智能化要求缝纫机能够根据使用需求自动选择功能和参数，最大限度地解放人力，实现机器智能化。加固缝由电磁铁牵引机械构件完成，电磁铁吸合时间、电磁铁释放时间的角度与速度反馈相连，速度不同直接影响触发点的角度不同，而针距和布料厚度都能不同程度地影响到角度和速度。以往加固缝的设计，存在以下缺点：1)由于不同的针距需要对应不同的加固缝参数，所以需要手动调节，操作十分繁琐；2)由于不同的布料厚度需要对应不同的负载，导致对加固缝的效果具有较大干扰；3)由于加固缝分为前加固、后加固、前双加固、后双加固等模式，所以需要根据布料厚度的不同选择不同的加固模式，操作十分繁琐。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供加固缝参数计算方法及应用该方法的控制系统及缝纫机，用于解决现有技术中的以上问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种加固缝参数计算方法，包括：获取布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固缝参数计算方法，其特征在于，包括：获取布料厚度值及针距设定值；根据所述布料厚度值计算得到布料厚度系数；所述布料厚度系数由对应于所述布料厚度值的电机设定转速值与电机转速波动值之差再与所述电机设定转速值之比计算得到；获取对应于所述针距设定值的电磁铁吸合时间及电磁铁释放时间；计算得到吸合补偿角度值及释放补偿角度值；所述吸合补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、及所述电磁铁吸合时间之积计算得到；所述释放补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、及所述电磁铁释放时间之积计算得到；计算得到电磁铁吸合初始角及电磁铁释放初始角；所述电磁铁吸合初始角由下针位参考角与所述吸合补偿角度值之差...

【技术特征摘要】
1.一种加固缝参数计算方法，其特征在于，包括：获取布料厚度值及针距设定值；根据所述布料厚度值计算得到布料厚度系数；所述布料厚度系数由对应于所述布料厚度值的电机设定转速值与电机转速波动值之差再与所述电机设定转速值之比计算得到；获取对应于所述针距设定值的电磁铁吸合时间及电磁铁释放时间；计算得到吸合补偿角度值及释放补偿角度值；所述吸合补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、及所述电磁铁吸合时间之积计算得到；所述释放补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、及所述电磁铁释放时间之积计算得到；计算得到电磁铁吸合初始角及电磁铁释放初始角；所述电磁铁吸合初始角由下针位参考角与所述吸合补偿角度值之差计算得到；所述电磁铁释放初始角由下针位参考角与所述释放补偿角度值之差计算得到。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：预先获得缝纫机针对各布料厚度值的电机设定转速值及电机转速波动值；根据匹配于所述布料厚度值的预存布料厚度值所对应的电机设定转速值及电机转速波动值计算所述布料厚度系数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：预先获得缝纫机各针距值所对应的电磁铁吸合时间及电磁铁释放时间；根据匹配于所述针距设定值的预存针距值所对应的电磁铁吸合时间及电磁铁释放时间对应计算所述吸合补偿角度值及所述释放补偿角度值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸合补偿角度值及所述释放补偿角度值的计算参数还分别包括：精度系数；其中，所述吸合补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、所述电磁铁吸合时间、及精度系数之积计算得到；所述释放补偿角度值由电机速度反馈值、所述布料厚度系数、所述电磁铁释放时间、及精度系数之积计算得到。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述布料厚度值由安装于缝纫机同压脚所在平台上的布料厚度传感器检测得到。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针距设定值由安装于缝纫机机头侧边且与针距调...

【专利技术属性】
技术研发人员：万汉亮，龙涛，徐宗霖，
申请(专利权)人：浙江众邦机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33