一种电池挤压针刺测试机制造技术

一种电池挤压针刺测试机，包括底座，底座上从左至右依次设置有第一立板、支撑架和第二立板；第一立板与支撑架之间连接有连接柱，连接柱设有同方向的滑轨；第一立板右侧面设有测试平台；支撑架右侧设有滑动机构；滑动机构上设有测试机构；有益效果是：使用电机驱动，电机运行平稳，反应速度快，避免了液体压缩的不可控性，提高了设备的精度；位移偏差小，能达到所需的精准测试条件；解决了设备的发热和噪音大的问题。

A battery extruding needle testing machine

The utility model relates to a battery extrusion needle testing machine, which comprises a base, on which a first upright plate, a support frame and a second upright plate are successively arranged from left to right; a connecting column is connected between the first upright plate and the support frame, and the connecting column is provided with a sliding rail in the same direction; a testing platform is arranged on the right side of the first upright plate; and a sliding mechanism is arranged on the right side of the support frame; The motor mechanism is equipped with a testing mechanism; the beneficial effects are: using the motor to drive, the motor runs smoothly, the reaction speed is fast, the uncontrollability of liquid compression is avoided, the precision of the equipment is improved; the displacement deviation is small, and the required precise testing conditions can be achieved; the problem of heating and noise of the equipment is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种电池挤压针刺测试机
本技术属于电池检测设备领域，尤其涉及一种电池挤压针刺测试机。
技术介绍
现有的挤压针刺机的控制系统一般是采取液压的传动方式。但液压的控制系统对位置控制不够精确，速度无量化，运行有爬行情况。还一个是数据采集系统不能在高速采集的情况下得到温度和电压的函数图。一是因液体在一定程度上是可压缩的，所以不宜在传动要求严格的动力电池挤压针刺测试中采用；二是液压传动在工作过程中有较多的能量损失，如摩擦损失、泄漏损失等，故不宜于远距离传动；三是为了减少泄露，液压元件的制造精度要求高。造成液压元件的制造成本高，且对油液的污染比较敏感；四是液压系统故障的诊断比较困难，对维修人员提出了更高的要求。既要系统地掌握液压传动的理论知识，又要有一定的实践经验。在测试过程，由于设备自身的重力或者震动的影响，会导致设备容易产生位移偏差，从而影响最终的测试结果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种电池挤压针刺测试机，包括底座，所述底座上从左至右依次设置有第一立板、支撑架和第二立板；所述第一立板与所述支撑架之间连接有连接柱，所述连接柱设有同方向的滑轨；所述第一立板右侧面设有测试平台；所述支撑架右侧设有滑动机构；所述滑动机构上设有测试机构；所述第二立板右侧设有减速机，所述第二立板穿设有第一联轴器，所述第一联轴器一端连接所述减速机，所述第一联轴器套设有传动轴承；所述传动轴承一端连接所述测试机构；所述减速机通过第二联轴器连接有电机；所述测试机构左端穿过所述支撑架，且设有挤压头和针刺头；所述测试机构的左端通过牵引柱连接所述滑轨。优选的，所述第一立板、支撑架和第二立板相互面平行；所述电机为伺服电机。优选的，：所述测试机构沿所述滑动机构左右滑动，所述牵引柱沿所述滑轨左右滑动；所述滑动机构平行于所述滑轨。优选的，所述测试机构设有轴向的移动柱，所述支撑架上设有导向轴承；所述移动柱穿设在所述导向轴承中。优选的，所述传动轴承固定于所述测试机构右端面；所述第一联轴器与所述传动轴承螺纹连接。优选的，所述传动轴承与测试机构连接部设有与数据采集系统电连接的压力感应器。本技术的有益效果是：1.使用电机驱动，电机运行平稳，反应速度快，避免了液体压缩的不可控性，提高了设备的精度；2.位移偏差小，能达到所需的精准测试条件；3.解决了设备的发热和噪音大的问题；4.实现了位置、速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构示意图。图中：1底座，2电机，10第一立板，11连接柱，12测试平台，13针刺头，20支撑架，21滑动机构，22导向轴承，30第二立板，31第一联轴器，32第二联轴器，33传动轴承，40测试机构，42挤压头，43移动柱，60减速机。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明：一种电池挤压针刺测试机，包括底座1，底座1上从左至右依次设置有第一立板10、支撑架20和第二立板30；第一立板10与支撑架20之间连接有连接柱11，连接柱11垂直第一立板10平面，连接柱11设有同方向的滑轨；第一立板10、支撑架20和第二立板30相互面平行，且中心共线。第一立板10右侧面设有测试平台12；支撑架20右侧设有滑动机构21，滑动机构21安装在底座1上；滑动机构21上设有测试机构40；测试机构40与滑动机构21滑动连接，在滑动机构40上左右滑动，具体而言滑动方向垂直第一立板10。第二立板30右侧设有减速机60，第二立板30穿设有第一联轴器31，第一联轴器31一端连接减速机60；所述第一联轴器31套设连接有传动轴承33，两者通过螺纹滑动连接；传动轴承33一端连接测试机构40；减速机60通过第二联轴器32连接有电机2。测试机构40左端穿过支撑架20，且设有挤压头42和针刺头13；测试机构40的左端通过牵引柱连接滑轨。通过牵引柱对测试机构40左端的固定作用，避免测试机构40因重力下沉而产生形位偏差导致测试误差。测试机构40沿滑动机构21左右滑动，牵引柱沿滑轨左右滑动；滑动机构21平行于滑轨。测试机构40设有轴向的移动柱43，支撑架20上设有导向轴承22；移动柱43穿设在导向轴承22中。导向轴承22导向为与支撑架20垂直方向，通过导向轴承22与移动柱43的配合，进一步避免了测试机构40产生形位偏差。移动柱43与传动轴承33平行；传动轴承33平行于第一联轴器31。在传动轴承33与测试机构40连接部设有与数据采集系统电连接的压力传感器。本技术的一种工作方式为：将待测产品放置在测试平台12上，让后启动电机2，电机2与减速机60通过第二联轴器32连接，电机2带动减速机60工作，减速机60根据需要配比转速然后将扭矩传递给第一联轴器31。第一联轴器31带动传动轴承33工作，将测试机构40向左推。第一联轴器31上设有螺纹，传动轴承33设有与之匹配的螺纹，通过第一联轴器31转动，使传动轴承33沿第一联轴器31移动。此时，导向轴承22与移动柱43能对测试机构40起导向作用，防止其偏移；测试机构40左端通过牵引柱连接连接柱11上的滑轨，既不影响测试机构40的左右滑动，同时通过控制牵引柱长度，能很好的控制测试机构40左端高度，防止其因重力下沉。当测试机构40逐步向左移动时，针刺头13和挤压头42与待测物接触挤压。针刺头13和挤压头42检测的数据及即时回传给数据采集系统。通过控制器控制电机2转动时间和转速，且通过电机2的转动和减速机60配合，能更好的控制测试机构40左右滑动距离，更加精准。测试平台12设置高度与针刺头13和挤压头42相匹配，确保测试平台12上的待测物能很好的接受测试。通过控制电机2转速来实现测试机构40向左移动的速度和距离，来实现针刺头13对电源的测试，测试撞击深度和速度。压力传感器通过监测该部位的形变来对该部位的压力值的监测。同时压力传感器能实时监测数将数据传输给数据采集系统。本文中所述的“柱、板”均是一种抽象指代，并不限制与柱形和板形，凡是能实现本文所述功能的都属于本技术保护范围。本文中所述的“左右”均以图1中方位为参考，均是为了便于表述，不具备其他特殊含义。减速机60需要控制器连接为公知技术，不多加赘述。此外，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池挤压针刺测试机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上从左至右依次设置有第一立板（10）、支撑架（20）和第二立板（30）；所述第一立板（10）与所述支撑架（20）之间连接有连接柱（11），所述连接柱（11）设有同方向的滑轨；所述第一立板（10）右侧面设有测试平台（12）；所述支撑架（20）右侧设有滑动机构（21）；所述滑动机构（21）上设有测试机构（40）；所述第二立板（30）右侧设有减速机（60），所述第二立板（30）穿设有第一联轴器（31），所述第一联轴器（31）一端连接所述减速机（60），所述第一联轴器（31）套设有传动轴承（33）；所述传动轴承（33）一端连接所述测试机构（40）；所述减速机（60）通过第二联轴器（32）连接有电机（2）；所述测试机构（40）左端穿过所述支撑架（20），且设有挤压头（42）和针刺头（13）；所述测试机构（40）的左端通过牵引柱连接所述滑轨。

【技术特征摘要】
1.一种电池挤压针刺测试机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上从左至右依次设置有第一立板（10）、支撑架（20）和第二立板（30）；所述第一立板（10）与所述支撑架（20）之间连接有连接柱（11），所述连接柱（11）设有同方向的滑轨；所述第一立板（10）右侧面设有测试平台（12）；所述支撑架（20）右侧设有滑动机构（21）；所述滑动机构（21）上设有测试机构（40）；所述第二立板（30）右侧设有减速机（60），所述第二立板（30）穿设有第一联轴器（31），所述第一联轴器（31）一端连接所述减速机（60），所述第一联轴器（31）套设有传动轴承（33）；所述传动轴承（33）一端连接所述测试机构（40）；所述减速机（60）通过第二联轴器（32）连接有电机（2）；所述测试机构（40）左端穿过所述支撑架（20），且设有挤压头（42）和针刺头（13）；所述测试机构（40）的左端通过牵引柱连接所述滑轨。2.根据权利要求1所述的一种电池挤压针刺测试机，其特征在于：所述第一立板（10）、支撑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆玉，罗景萍，
申请(专利权)人：东莞百瑞自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44