一种陶瓷纤维的制备方法技术

一种陶瓷纤维的制备方法，陶瓷纤维配方按重量份计如下：二氧化硅45‑55份、氧化铝40‑50份、氧化铁0.8‑1份、氧化钠0.1‑0.25份、氧化钾0.1‑0.25份，制备方法包括以下步骤：a.称取上述配料放入温度为2000‑2500的熔化炉中进行熔化；b.将上述熔融混合物料通过甩丝机进行甩丝成纤，甩丝的速度为8000‑10000r/min；c.将上述获得的纤维进入集锦大料聚集，通过传送带形成层铺结构；d.将上述的层铺结构的散锦经过针刺机进行双面针刺，形成一定拉力的原始陶瓷纤维；e.将上述原始陶瓷纤维连续经过十几米的高温箱进行定性；f.将定性后的陶瓷纤维进行剪裁、包装。本发明专利技术的优点在于：制备的陶瓷纤维重量轻，可有效降低工业窑炉的整体质量，优良的化学稳定性，抗化学侵蚀能力较强。

A method for preparing ceramic fibers

A method for preparing ceramic fibers is described. The formula of ceramic fibers is as follows by weight: 45 55 portions of silica, 40 50 portions of alumina, 0.8 1 portions of iron oxide, 0.1 0.25 portions of sodium oxide, 0.1 0.25 portions of potassium oxide. The preparation method comprises the following steps: A. weighing the above ingredients and putting them into a melting furnace at a temperature of 2000 2500. Melting; B. The above-mentioned melting mixture is spun into fibers by a threading machine at a speed of 8000_10 000 r/min; C. The obtained fibers are aggregated into the aggregates and formed a layered structure through a conveyor belt; D. The brocade of the above-mentioned layered structure is spun on both sides by a needling machine to form a primitive tensile force. Ceramic fibers; E. The above-mentioned original ceramic fibers were continuously passed through a high temperature box for qualitative analysis; f. The ceramics fibers after qualitative analysis were cut and packed. The invention has the advantages that the prepared ceramic fiber has light weight, can effectively reduce the overall quality of an industrial kiln, has excellent chemical stability and strong chemical corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维的制备方法
本专利技术属于陶瓷纤维
，尤其涉及一种陶瓷纤维的制备方法。
技术介绍
随着国家科技实力的不断提升，越来越多的高精尖设备不断被引进或开发出来，并应用到各行各业的生产活动中。而对于其中应用在高、低温环境中的高精尖设备，如何实现其耐火绝热保温材料方案设计，成为当前面临的一大关键问题。传统的耐火绝热保温材料主要分为有机材料和无机材料两大类，而有机保温材料因其燃点低、易着火，具有安全隐患，因而不适合应用于高端设备的绝热。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种陶瓷纤维的制备方法。本专利技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种陶瓷纤维的制备方法，陶瓷纤维配方按重量份计如下：二氧化硅45-55份、氧化铝40-50份、氧化铁0.8-1份、氧化钠0.1-0.25份、氧化钾0.1-0.25份；制备方法包括以下步骤：a.称取上述配料放入温度为2000-2500的熔化炉中进行熔化；b.将上述熔融混合物料通过甩丝机进行甩丝成纤，甩丝的速度为8000-10000r/min；c.将上述获得的纤维进入集锦大料聚集，通过传送带形成层铺结构；d.将上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，陶瓷纤维配方按重量份计如下：二氧化硅45‑55份、氧化铝40‑50份、氧化铁0.8‑1份、氧化钠0.1‑0.25份、氧化钾0.1‑0.25份；制备方法包括以下步骤：a.称取上述配料放入温度为2000‑2500的熔化炉中进行熔化；b.将上述熔融混合物料通过甩丝机进行甩丝成纤，甩丝的速度为8000‑10000r/min；c.将上述获得的纤维进入集锦大料聚集，通过传送带形成层铺结构；d.将上述的层铺结构的散锦经过针刺机进行双面针刺，形成一定拉力的原始陶瓷纤维；e.将上述原始陶瓷纤维连续经过十几米的高温箱进行定性；f.将定性后的陶瓷纤维进行剪裁、包装。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，陶瓷纤维配方按重量份计如下：二氧化硅45-55份、氧化铝40-50份、氧化铁0.8-1份、氧化钠0.1-0.25份、氧化钾0.1-0.25份；制备方法包括以下步骤：a.称取上述配料放入温度为2000-2500的熔化炉中进行熔化；b.将上述熔融混合物料通过甩丝机进行甩丝成纤，甩丝的速度为8000-10000r/min；c.将上述获得的纤维进入集锦大料聚集，通过传送带形成层铺结构；d.将上述的层铺结构的散锦经过针刺机进行双面针刺，形成一定拉力的原始陶瓷纤维；e.将上述原始陶瓷纤维连续经过十几米的高温箱进行定性；f.将定性后的陶瓷纤维进行剪裁、包装。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春林，孙宝珑，
申请(专利权)人：滁州市三和纤维制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34