移动式涵闸制造技术

一种移动式涵闸，其特点是：它包括闸门座，闸门护罩，在闸门护罩内、且位于闸门座下端水口处设置由闸门本体，伸入闸门本体空腔内带有数个横置加强筋的闸门提杆，在闸门本体空腔内填充填料组成的闸门；设有由支承座，在支承座内设置的齿条与齿轮相啮合，在齿轮的同一驱动轴上装有动力驱动轮和／或驱动摇把，齿条外侧与支承转轮相接触组成的闸门启闭移动机构，齿条下端与活接铰接，活接与闸门提杆铰接；设有由在齿条上设置的若干个孔通过锁位螺栓均可与闸门座上设置的齿条固定螺母连接组成的闸门锁位机构。具有能够预制成型，适于工业化制造，现场组合安装方便快捷，启闭闸门轻便、省力，密封性好，成本低，使用寿命长等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水装置领域，是一种移动式涵闸。
技术介绍
现有的水利工程输水用的闸门通常采用混凝土与钢结构混合现场组建，其不足之处是，工程建设周期长，造价高，使用寿命短；闸门采用铸铁材料，闸门启闭机构采用螺杆与螺母连接结构，因受地质变化等影响，铸铁闸门容易氧化起皮脱落变形，闸门启闭机构的螺杆也亦变形，造成闸门启闭困难，有时因闸门无法启闭而使涵闸报废；另外，闸门处的密封容易损坏，易产生泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闸门、闸门护罩和闸门座均预制成型，适于工业化制造，现场组合安装方便快捷，启闭闸门轻便、省力，密封性好，成本低，使用寿命长的移动式涵闸。实现本技术的目的所采用的技术方案是，一种移动式涵闸，其特征在于它包括闸门座1，在闸门座1内侧设有闸门护罩2，在闸门护罩2内、且位于闸门座1下端水口17处设置闸门28，所述的闸门28由闸门本体3，伸入闸门本体3空腔内带有数个横置加强筋6的闸门提杆5，在闸门本体3空腔内填充填料4固连带有数个横置加强筋6的闸门提杆5组成；在闸门座1上端设有闸门启闭移动机构37，所述的闸门启闭移动机构37由支承座19，在支承座19内设有齿条11和齿轮26，齿条11与齿轮26相啮合，在齿轮26的同一驱动轴24上装有动力驱动轮33和/或驱动摇把27，齿条11外侧与支承转轮20相接触组成，齿条11下端与活接32铰接，活接32与闸门提杆5铰接；在闸门座1上设有闸门锁位机构36，所述的闸门锁位机构36由在齿条11上设置的若干个孔通过锁位螺栓16均可与闸门座1上设置的齿条固定螺母15连接组成。在位于闸门座1下端水口17处的闸门本体3的端面上设有密封垫7。在闸门本体3的底端设有与闸门护罩2底端和闸门座1底端相配合的圆滑曲面29。在闸门本体3的底端设有若干个排水孔18。本技术的移动式涵闸，由于闸门、闸门护罩和闸门座均采用塑料用模具预制成型，适于工业化制造，现场组合安装方便快捷；其闸门启闭移动机构的结构简单，齿条的外侧支承为转轮，磨擦阻力小，齿条通过活接与闸门提杆铰接，可降低闸门、闸门护罩和闸门座之间因变形对启闭闸门的影响，启闭闸门轻便、省力；闸门与闸门座密封性好，能够避免漏水；闸门锁位机构结构简单，可以方便地使闸门锁于设定的高度位置；闸门本体的底端设有与闸门护罩底端和闸门座底端相配合的圆滑曲面，可以减少水流阻力和防止污物淤积；在闸门本体的底端设有若干个排水孔，使闸门本体内的水通过排水孔及时排出，防止闸门因冻胀而损坏；具有实用范围广，成本低，使用寿命长等优点。附图说明图1为实施例1的移动式涵闸结构剖视示意图。图2为图1左视示意图。图3为图1中I局部放大示意图。图4为图2中M局部放大示意图。图5为实施例2移动式涵闸倾斜设置的应用实例。图中1闸门座、2闸门护罩、3闸门本体、4填料、5闸门提杆、6加强筋、7密封垫、8连接轴、9轴套、10齿条连接螺栓、11齿条、12齿条连接螺母、13固定螺栓、14闸门护罩固定螺栓、15齿条固定螺母、16锁位螺栓、17水口、18排水孔、19支承座、20支承转轮、21转轮轴卡簧、22转轮轴、23锁紧螺母、24驱动轴、25卡销、26齿轮、27驱动摇把、28闸门、29圆滑曲面、30凸凹加强筋、31螺母、32活接、33动力驱动轮、34锁紧螺母、35固定螺母、36闸门锁位机构、37闸门启闭移动机构。具体实施方式实施例1参照图1-4，移动式涵闸具有闸门座1，在闸门座1内侧通过闸门护罩螺栓14连接有闸门护罩2，在闸门护罩2内、且位于闸门座1下端水口17处设置闸门28。所述的闸门28由闸门本体3，伸入闸门本体3空腔内带有数个横置加强筋6的闸门提杆5，在闸门本体3空腔内填充填料4固连带有数个横置加强筋6的闸门提杆5组成。闸门提杆5横置的加强筋6与提杆5上的固定螺母35连接。填料4为混凝土，亦可采用砂石料。在闸门座1上端设有闸门启闭移动机构37。所述的闸门启闭移动机构37由支承座19，支承座19通过固定螺栓13和锁紧螺母34与闸门座1固定，在支承座19内设有齿条11和齿轮26，齿条11与齿轮26相啮合，在齿轮26的同一驱动轴24上装有动力驱动轮33和/或驱动摇把27，齿条11外侧与支承转轮20相接触组成。驱动轴24装于支承座19上，驱动轴24的轴端用锁紧螺母23和卡销25固位。支承转轮20装于在支承座19上设置的转轮轴22上，用转轮轴卡簧21使转轮轴22固位。齿条11下端通过齿条连接螺栓10和齿条连接螺母12与活接32铰接，活接32通过连接轴8、轴套9和螺母31与闸门提杆5铰接。在闸门座1上设有闸门锁位机构36。所述的闸门锁位机构36由在齿条11上设置的若干个孔通过锁位螺栓16均可与闸门座1上设置的齿条固定螺母15连接组成。在位于闸门座1下端水口17处的闸门本体3的端面可不设密封垫，也可设密封垫7，密封垫7与闸门本体3的端面粘接。在闸门本体3的底端设有与闸门护罩2底端和闸门座1底端相配合的圆滑曲面29。在闸门本体3的底端设有若干个排水孔18。闸门本体3、闸门护罩2和闸门座1均采用塑料用模具预制成型。为增加闸门座1的强度和抗变形能力在闸门座1上设置凸凹加强筋30。闸门护罩2亦可采用凸凹加强筋30结构。本技术的移动式涵闸可与水流方向垂直安装，亦可倾斜安装。实施例2参照图5，本实施例是将移动式涵闸用于主水渠控制分水渠或涵洞或管道泄水的实例，移动式涵闸倾斜设置在水渠侧壁面上。本实施例的闸门座1与预制水渠组成输水通道。权利要求1.一种移动式涵闸，其特征在于它包括闸门座(1)，在闸门座(1)内侧设有闸门护罩(2)，在闸门护罩(2)内、且位于闸门座(1)下端水口(17)处设置闸门(28)，所述的闸门(28)由闸门本体(3)，伸入闸门本体(3)空腔内带有数个横置加强筋(6)的闸门提杆(5)，在闸门本体(3)空腔内填充填料(4)固连带有数个横置加强筋(6)的闸门提杆(5)组成；在闸门座(1)上端设有闸门启闭移动机构(37)，所述的闸门启闭移动机构(37)由支承座(19)，在支承座(19)内设有齿条(11)和齿轮(26)，齿条(11)与齿轮(26)相啮合，在齿轮(26)的同一驱动轴(24)上装有动力驱动轮(33)和/或驱动摇把(27)，齿条(11)外侧与支承转轮(20)相接触组成，齿条(11)下端与活接(32)铰接，活接(32)与闸门提杆(5)铰接；在闸门座(1)上设有闸门锁位机构(36)，所述的闸门锁位机构(36)由在齿条(11)上设置的若干个孔通过锁位螺栓(16)均可与闸门座(1)上设置的齿条固定螺母(15)连接组成。2.根据权利要求1所述的移动式涵闸，其特征在于在位于闸门座(1)下水口(17)处的闸门本体(3)的端面上设有密封垫(7)。3.根据权利要求1所述的移动式涵闸，其特征在于在闸门本体(3)的底端设有与闸门护罩(2)底端和闸门座(1)底端相配合的圆滑曲面(29)。4.根据权利要求1所述的移动式涵闸，其特征在于在闸门本体(3)的底端设有若干个排水孔(18)。专利摘要一种移动式涵闸，其特点是它包括闸门座，闸门护罩，在闸门护罩内、且位于闸门座下端水口处设置由闸门本体，伸入闸门本体空腔内带有数个横置加强筋的闸门提杆，在闸门本体空腔内填充填料组成的闸门；设有由支承座，在支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式涵闸，其特征在于：它包括闸门座（１），在闸门座（１）内侧设有闸门护罩（２），在闸门护罩（２）内、且位于闸门座（１）下端水口（１７）处设置闸门（２８），所述的闸门（２８）由闸门本体（３），伸入闸门本体（３）空腔内带有数个横置加强筋（６）的闸门提杆（５），在闸门本体（３）空腔内填充填料（４）固连带有数个横置加强筋（６）的闸门提杆（５）组成；在闸门座（１）上端设有闸门启闭移动机构（３７），所述的闸门启闭移动机构（３７）由支承座（１９），在支承座（１９）内设有齿条（１１）和齿轮（２６），齿条（１１）与齿轮（２６）相啮合，在齿轮（２６）的同一驱动轴（２４）上装有动力驱动轮（３３）和／或驱动摇把（２７），齿条（１１）外侧与支承转轮（２０）相接触组成，齿条（１１）下端与活接（３２）铰接，活接（３２）与闸门提杆（５）铰接；在闸门座（１）上设有闸门锁位机构（３６），所述的闸门锁位机构（３６）由在齿条（１１）上设置的若干个孔通过锁位螺栓（１６）均可与闸门座（１）上设置的齿条固定螺母（１５）连接组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄军海，田树成，王振铎，陈晶，刘德利，
申请(专利权)人：吉林省水利科学研究院，吉林市华亿环保技术产业有限公司，吉林省公路运输信息有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]