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铰链式超高液压翻板闸门及蓄水坝制造技术

技术编号:1918345 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铰链式超高液压翻板闸门及蓄水大坝,包括门叶、支墩,闸门与支墩之间铰接并连接有液压油缸。在闸门运行时既可以通过铰接,在水力及自重作用下实现闸门根据水位高低自动开关;也可借助液压系统随意开启或关闭闸门,而且液压缸还能起到减振器的作用,可以有效地消除翻板闸门存在的振动、拍打、撞击等现象,闸门开关方便,适用于各种蓄水大坝。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

铰链式超高液压翻板闸门及蓄水坝才支术领域本技术涉及一种水利设备,特别涉及一种铰链式超高液压翻板闸门 及蓄水坝。
技术介绍
随着全球水资源储量减少,人类的生存环境正在不断恶化,缺水、断水 情况时有发生。为了提高水资源的重复利用率,减少水资源浪费,修建各种 蓄水大坝,则成为人类改造自然,开发、利用水资源的主要方式,闸门则是 蓄水大坝中不可缺少的水利设施。现有技术中的闸门,大都比较笨重,开启和关闭很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开关方便的铰链式超高液压翻板闸门及蓄 水坝。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术的铰链式超高液压翻板闸门,包括门叶、支墩,所述门叶与 支墩之间铰接,所述的门叶与支墩之间还连接有液压油缸。本技术的蓄水坝,该蓄水坝设有至少一个上述的铰链式超高液压翻 板闸门,所述铰链式超高液压翻板闸门的门叶的前面朝向水压面。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术所述的铰链式 超高液压翻板闸门及蓄水坝,由于门叶与支墩之间铰接,门叶与支墩之间还 连接有液压油缸。既可以通过铰接在水力和自重作用下根据水位高低自动开关;又可以通过液压油缸控制闸门的开关。闸门开关方便,适用于各种蓄水 大坝。附图说明图1为本技术铰链式超高液压翻板闸门的立面结构示意图; 图2为本技术铰链式超高液压翻板闸门的平面结构示意图; 图3为本技术铰链式超高液压翻板闸门的应用状态的侧面结构示意图4为本技术铰链式超高液压翻板闸门的开启状态示意图。具体实施方式本技术的铰链式超高液压翻板闸门,其较佳的具体实施方式如图1、 图2、图3所示,包括门叶2、支墩7,门叶2与支墩7之间铰接,可以在门叶2 的背面固定有支臂3,支臂3与支墩7之间铰接。在水力和重力的联合作用 下,门叶2可相对支墩7旋转,使闸门打开或关闭。门叶2与支墩7之间还连接有液压油缸11 。液压油缸11的一端与门叶2或 支臂3铰接;另一端与支墩7铰接,可以对闸门强行打开或关闭。液压油缸11 可以设于支臂3的下方。液压油缸11还可以设有保护罩13。液压油缸11与液 压控制系统9连接。支墩7的顶部设有緩沖器6,当门叶2打开时,门叶2碰到緩冲器6,起到 緩冲作用。支墩7可以有一个、两个或多个,两个或支墩7分别与门叶2铰接,支墩7 与门叶2之间分别连接有液压油缸11 。本技术的蓄水坝,该蓄水坝设有至少一个上述的铰链式超高液压翻板闸门。可以是多个铰链式超高液压翻板闸门相互连接使用。如图3、图4所示,铰链式超高液压翻板闸门的门叶2的前面朝向水压. 面。门叶的前面设有至少一个防护墩1,用于保护闸门。一个具体实施例再参见图1、图2、图3,在蓄水坝溢流堰上固定两个支墩7,支墩7上装 有支臂铰座8和油缸铰座10;支墩7上游方向有一个门叶2,门叶2后部与支墩 7对应的位置装有两个支臂3,支臂3上有支臂铰链4,支臂铰链4和支臂铰座8 通过支臂铰轴5相连结使门叶2和支墩7相连接,并可绕支墩7转动,门叶2后 部还有两个活塞杆铰座14,在门叶2和支墩7之间装有两个液压油缸11,由液 压控制系统9控制,油缸11内有活塞杆12,油缸11与油缸铰座10相连,使油 缸11可绕支墩7转动,油缸11内的活塞杆12通过活塞杆铰轴15与活塞杆铰座 14相连,使油缸11和门叶2可以互相转动。通过操作液压控制系统9使活塞杆 12相对于油缸11作伸缩运动来实现油缸11、门叶2和支墩8之间的转动角度变 化即可使闸门完成开启和关闭的任务。通过梯:作液压控制系统9随时控制闸门的开启,可部分开启,也可全部开 启,水即可从闸门底部过流,同时也可从闸门顶部过流,实现泄水的目的; 无需泄水时则可通过操作液压控制系统9将闸门关闭,实现蓄水的目的,当 蓄水水位超过门顶高程时,也可不开启闸门让水,人闸门顶部溢出,闸门完全 可以随时按需要调控水位。确定液压系统对翻板闸门最佳作用支点,达到用液压系统来控制实现闸 门平稳、安全运行。可以通过操作液压操纵糸统随时控制闸门的开启,可部 分开启,也可全部开启,水即可,人闸门底部过流,同时也可乂人闸门顶部过 流,实现泄水的目的;无需泄水时则可通过操作液压操纵系统将闸门关闭, 实现蓄水的目的,当蓄水水位超过门顶高程时,也可不开启闸门让水从闸门顶部溢出,闸门完全可以随时按需要调控水位。在不需要对闸门强行打开或关闭的情况下,或液压系统出现故障的情况 下,当水位高时,翻板闸门在水的压力作用下仍然能自动开启,维持翻板闸门泄水的功能;当水位低时,翻板闸门在重力作用下仍然能自动关闭,维持 翻板闸门蓄水的功能。本技术的铰链式超高液压翻板闸门,在闸门运行时既能在水力及自 重作用下平稳开关,也可借助液压系统随意开启或关闭闸门,而且液压缸还 能起到减振器的作用,可以有效地消除翻板闸门存在的振动、拍打、撞击等 现象。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护 范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技 术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之 内。权利要求1、一种铰链式超高液压翻板闸门,包括门叶、支墩,其特征在于,所述门叶与支墩之间铰接,所述的门叶与支墩之间还连接有液压油缸。2、 根据权利要求1所述的4吏链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 门叶的背面固定有支臂,所述支臂与支墩之间铰接。3、 根据权利要求2所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 液压油缸的一端与门叶或支臂铰接;另一端与支墩铰接。4、 根据权利要求3所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 液压油缸设于所述支臂的下方。5、 根据权利要求4所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 的液压油缸设有保护罩。6、 根据权利要求1所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 的液压油缸连接有液压控制系统。7、 根据权利要求1所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 支墩的顶部设有緩冲器。8、 根据权利要求1所述的铰链式超高液压翻板闸门,其特征在于,所述 的支墩有两个,所述两个支^t分别与所述门叶4史接,所述两个支^lt与所述门 叶之间分别连接有液压油缸。9、 一种蓄水坝,其特征在于,该蓄水坝设有至少一个权利要求1至8任 一项所述的铰链式超高液压翻板闸门,所述铰链式超高液压翻板闸门的门叶 的前面朝向水压面。10、 根据权利要求9所述的蓄水坝,其特征在于,所述门叶的前面设有 至少一个防护^:。专利摘要本技术公开了一种铰链式超高液压翻板闸门及蓄水大坝,包括门叶、支墩,闸门与支墩之间铰接并连接有液压油缸。在闸门运行时既可以通过铰接,在水力及自重作用下实现闸门根据水位高低自动开关;也可借助液压系统随意开启或关闭闸门,而且液压缸还能起到减振器的作用,可以有效地消除翻板闸门存在的振动、拍打、撞击等现象,闸门开关方便,适用于各种蓄水大坝。文档编号E02B7/00GK201176583SQ200820078809公开日2009年1月7日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日专利技术者明 张 申请人:明 张本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铰链式超高液压翻板闸门,包括门叶、支墩,其特征在于,所述门叶与支墩之间铰接,所述的门叶与支墩之间还连接有液压油缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明
申请(专利权)人:张明
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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