中空挤出成型水泥板幕墙体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，包括安装于建筑外墙的龙骨骨架；安装于所述龙骨骨架上的托板；以及设于建筑外墙外侧、且拼接连接的多个中空挤出成型的水泥板，所述水泥板的内部形成有多个贯通两端面空腔，所述水泥板的底部置于对应的所述托板上，且所述水泥板上固定连接有连接件，通过所述连接件将所述水泥板固定连接于所述龙骨骨架，从而形成了水泥板幕墙体系。本实用新型专利技术给出了利用中空挤出成型的水泥板施工围护与装设一体化的幕墙体系，使其能够代替现有的石材幕墙，解决石材幕墙所存在的问题。且具有安装简便，施工效率高，能够缩短施工工期的特点。

Hollow extruded cement curtain wall system

The utility model relates to a hollow extrusion molding cement board curtain wall system, which comprises a keel frame mounted on the outer wall of a building, a support plate mounted on the keel frame, and a plurality of hollow extrusion molding cement plates arranged on the outer wall of a building and spliced and connected, and the inner part of the cement board is formed with a plurality of through ends. The bottom of the cement board is placed on the corresponding supporting board, and the cement board is fixed and connected with a connector. The cement board is fixed and connected with the keel frame through the connector, thereby forming a cement board curtain wall system. The utility model provides a curtain wall system which integrates construction enclosure and installation with hollow extrusion molding cement board, so as to replace the existing stone curtain wall and solve the problems existing in the stone curtain wall. The utility model has the advantages of simple installation, high construction efficiency and short construction period.

【技术实现步骤摘要】
中空挤出成型水泥板幕墙体系
本技术涉及建筑幕墙施工领域，特指一种中空挤出成型水泥板幕墙体系。
技术介绍
新型材料建筑模式已成为建筑业发展的必然趋势，人工合成材料以其节能环保、低碳绿色的特点备受社会各界的认可。而传统意义上的天然石材幕墙仍然存在着造价高，色差大，杂质多的特点，且大量的石材被开采，且产生大量浪费，与绿色建造理念不符。现有的幕墙体系施工中已有较为成熟的适用于石材幕墙的工法，但是由于石材幕墙存在上述的缺陷，从而使得亟需提出一种新的幕墙体系及其工法，以适应节能环保及低碳绿色的建造理念。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，解决现有的石材幕墙存在的造价高、色差大、杂质多以及浪费材料与绿色建造理念不符的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，包括：安装于建筑外墙的龙骨骨架；安装于所述龙骨骨架上的托板；以及设于建筑外墙外侧、且拼接连接的多个中空挤出成型的水泥板，所述水泥板的内部形成有多个贯通两端面空腔，所述水泥板的底部置于对应的所述托板上，且所述水泥板上固定连接有连接件，通过所述连接件将所述水泥板固定连接于所述龙骨骨架，从而形成了水泥板幕墙体系。本技术利用中空挤出成型的水泥板作为建筑结构的幕墙体系，该中空挤出成型的水泥板在现有技术中通常用于建筑结构的墙体，利用该中空挤出成型的水泥板形成幕墙体系，集成了装饰与围护两种功能，该水泥板具有强度高、重量轻、尺寸大、抗震性、耐候性、耐火性、隔声性能好，装饰多样性强的特点。本技术给出了利用中空挤出成型的水泥板施工围护与装设一体化的幕墙体系，使其能够代替现有的石材幕墙，解决石材幕墙所存在的问题。且本技术提出的幕墙体系，具有安装简便，施工效率高，能够缩短施工工期的特点，且整个幕墙体系的结构强度高，结构稳定性强，装配时能够减少大量的人工，节水，节电，还大量的减少了建筑垃圾。本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系的进一步改进在于，所述连接件为Z型连接件，所述水泥板上对应所述Z型连接件开设有连接孔；所述Z型连接件上的第一翼板贴设于所述水泥板的侧面并通过连接螺栓穿过所述第一翼板和所述连接孔并配合螺母而紧固连接所述Z型连接件和所述水泥板。本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系的进一步改进在于，还包括设于上下相邻的两个窗口之间的水泥板上的第一防水结构，所述第一防水结构包括顶部防水板和底部防水板；所述顶部防水板铺设于位于上部的窗口的外窗台上，且与位于上部的窗口的底部固定连接，所述顶部防水板上远离位于上部的窗口的一端向下弯折形成贴设于所述水泥板外表面的折边，所述折边部分覆于所述水泥板上且与所述水泥板之间密封连接；所述底部防水板铺设于位于下部的窗口的墙体的顶部，且与位于下部的窗口的顶部固定连接，所述底部防水板上远离位于下部的窗口的一端向上弯折一段再向内弯折进而形成L型连接端，所述L型连接端包括相互连接的竖向段和水平段，所述竖向段与所述水泥板的外表面平齐，所述水平段与所述水泥板的端部之间留设有间隙，所述水平段通过角件与位于所述水泥板底部处的托板固定连接，所述间隙内密封填充有密封胶。本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系的进一步改进在于，还包括位于左右相邻的两个窗口之间的水泥板上的第二防水结构，所述第二防水结构包括一对侧部防水板；所述侧部防水板扣设于左右相邻的两个窗口中的一个窗口与对应的水泥板之间，且所述侧部防水板与对应的窗口固定连接，所述侧部防水板上远离对应的窗口的一端弯折形成有与对应的水泥板的内表面相平行设置的端板，且所述端板与对应的水泥板之间留设有空隙，所述端板通过固定件与所述龙骨骨架固定连接，所述空隙内密封填充有密封胶。本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系的进一步改进在于，位于上下相邻的两个窗口之间装设有三个横向设置的水泥板，从上至下依次为第一横向水泥板、第二横向水泥板以及第三横向水泥板；所述第二横向水泥板设于所述第一横向水泥板和所述第三横向水泥板的外侧，且所述第二横向水泥板的底部部分覆盖所述第三横向水泥板的顶部；所述第二横向水泥板的底部和所述第三横向水泥板的顶部的连接处填充有密封胶进行密封；所述第一横向水泥板的底部固设有横向导流板，且所述横向导流板的端部覆盖部分所述第二横向水泥板的顶端；所述横向导流板和所述第一横向水泥板的连接处填充有密封胶进行密封；所述横向导流板和所述第二横向水泥板的顶端的连接处填充有密封胶进行密封。附图说明图1为本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系安装于建筑结构上的结构示意图。图2为本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系中左右侧两个窗口处的水泥板安装结构剖视图。图3为图2中A处的放大结构示意图。图4为本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系中上下部两个窗口处的水泥板安装结构剖视图。图5为图4中B处的放大结构示意图。图6为图4中C处的放大结构示意图。图7为图4中D处的放大结构示意图。图8为图4中E处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，用于解决现有石材幕墙体系存在的造价高且与绿色建造理念不符的问题。本技术将现有通常用于建筑结构墙体的中空挤出成型的水泥板(也称ECP板)作为幕墙板，提出了一种牢固且安全的幕墙体系及工法，使得该幕墙体系具有水泥板的特性，即强度高、重量轻、尺寸大、抗震性、耐候性、耐火性、隔声性能好，装饰多样性强的特点。本技术的幕墙体系具有施工简便，施工效率高，极大地缩短施工工期，结构稳定性强。下面结合附图对本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系进行说明。本技术所用的中空挤出成型的水泥板，可选用厂商天津洪筑环保工程有限公司生产的ECP板，或选用厂商天津正通墙体材料有限公司生产的ECP板。该ECP板是以硅酸盐水泥、纤维(纸浆纤维、聚丙烯纤维等)、硅质材料(石英粉等)为主要原料，经真空高压挤出成型，经过一次低温蒸汽养护之后，再经过高温高压养护制成的中空条板。参阅图1，显示了本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系安装于建筑结构上的结构示意图。参阅图2，显示了本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系中左右侧两个窗口处的水泥板安装结构剖视图。下面结合图1和图2所示，对本技术中空挤出成型水泥板幕墙体系的结构进行说明。如图1和图2所示，本技术的中空挤出成型水泥板幕墙体系20包括龙骨骨架23、托板24、连接件22以及水泥板21，水泥板21铺设在建筑外墙10的外表面作为围护及装饰结构，在建筑外墙10的外表面除窗口11的位置处均铺设有水泥板21以形成幕墙体系20，水泥板21位于室外侧102，在建筑外墙10的内侧为室内侧101。图1所示的结构中水泥板21间采用了不同的填充图案，各水泥板21间的区别仅在于表面的图案或颜色不同，以形成较好的外观效果。水泥板21通过龙骨骨架23安装在建筑外墙10上，龙骨骨架23安装在建筑外墙10上，托板24安装在龙骨骨架23上，水泥板21设置在建筑外墙10的外侧且之间相互拼接连接，该水泥板21为中空挤出成型结构，在水泥板21的内部形成有多个贯通两端面的空腔211，水泥板21的底部置于对应的托板24上，通过托板24承托住水泥板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，其特征在于，包括：安装于建筑外墙的龙骨骨架；安装于所述龙骨骨架上的托板；以及设于建筑外墙外侧、且拼接连接的多个中空挤出成型的水泥板，所述水泥板的内部形成有多个贯通两端面空腔，所述水泥板的底部置于对应的所述托板上，且所述水泥板上固定连接有连接件，通过所述连接件将所述水泥板固定连接于所述龙骨骨架，从而形成了水泥板幕墙体系。

【技术特征摘要】
1.一种中空挤出成型水泥板幕墙体系，其特征在于，包括：安装于建筑外墙的龙骨骨架；安装于所述龙骨骨架上的托板；以及设于建筑外墙外侧、且拼接连接的多个中空挤出成型的水泥板，所述水泥板的内部形成有多个贯通两端面空腔，所述水泥板的底部置于对应的所述托板上，且所述水泥板上固定连接有连接件，通过所述连接件将所述水泥板固定连接于所述龙骨骨架，从而形成了水泥板幕墙体系。2.如权利要求1所述的中空挤出成型水泥板幕墙体系，其特征在于，所述连接件为Z型连接件，所述水泥板上对应所述Z型连接件开设有连接孔；所述Z型连接件上的第一翼板贴设于所述水泥板的侧面并通过连接螺栓穿过所述第一翼板和所述连接孔并配合螺母而紧固连接所述Z型连接件和所述水泥板。3.如权利要求1所述的中空挤出成型水泥板幕墙体系，其特征在于，还包括设于上下相邻的两个窗口之间的水泥板上的第一防水结构，所述第一防水结构包括顶部防水板和底部防水板；所述顶部防水板铺设于位于上部的窗口的外窗台上，且与位于上部的窗口的底部固定连接，所述顶部防水板上远离位于上部的窗口的一端向下弯折形成贴设于所述水泥板外表面的折边，所述折边部分覆于所述水泥板上且与所述水泥板之间密封连接；所述底部防水板铺设于位于下部的窗口的墙体的顶部，且与位于下部的窗口的顶部固定连接，所述底部防水板上远离位于下部的窗口的一端向上弯折一段再向内弯折进而形成L型连接端，所述L型连接端包括相互连接的竖向段和水平段，所述竖向段与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宪，孙皓，王浩宇，袁征，邱立臣，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31