一种注塑模具及注塑模制件制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑模具及注塑模制件，包括主体、通水管、液压杆、电热块、第二凹模块和储水室，所述主体的顶部贯穿有转轴，且转轴的顶端安装有电动机，所述通水管贯穿于主体的顶部左侧，且通水管的顶端连接有水箱，所述水箱的顶部安装有进液口，所述储水室连接于通水管的底端，且储水室的底部安装有喷洒头，所述通水管的外壁贯穿有挡杆，所述液压杆设置于转轴的左侧底端，且液压杆的底部安置有凸模块。本发明专利技术的有益效果是：该注塑模具及注塑模制件，通过设置有主体，且主体的中轴线与转轴的中轴线相重合，启动电动机，通过转轴的转动作用，并且在凸模块与第一凹模块、第二凹模块的作用下，能够对同类产品进行不同规格的成型工作。

Injection mold and injection mold parts

The invention relates to an injection mold and an injection mold component, including a main body, a water pipe, a hydraulic rod, an electric heating block, a second concave module and a water storage chamber. The top of the main body is perforated by a rotating shaft, and the top of the rotating shaft is equipped with a motor. The water pipe runs through the left side of the top of the main body, and the top of the water pipe is connected with a water tank. The top of the water tank is provided with a liquid inlet, the water storage chamber is connected to the bottom of the water pipe, and a sprinkler head is arranged at the bottom of the water storage chamber. The outer wall of the water pipe is penetrated by a baffle rod, the hydraulic rod is arranged at the left bottom of the rotary shaft, and a convex module is arranged at the bottom of the hydraulic rod. The beneficial effect of the invention is that the injection mold and the injection molded part can start the motor by setting the main body and the central axis of the main body coincides with the central axis of the rotating shaft, and can carry out different regulations for the same products under the action of the convex module, the first concave module and the second concave module. The shaping of the lattice.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具及注塑模制件
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具及注塑模制件。
技术介绍
随着科学技术的发展及社会时代的进步，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品时的各种模子和工具，工作人员需要通过模具装置进行注塑产品成型工作，以提升对注塑模制件生产加工的工作效率。现有的注塑模具在使用过程中，不易对同类产品进行不同规格的成型工作，给装置进行工作带来不便，并且对装置内侧成型的产品，脱模效果不佳，使得装置的工作效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具及注塑模制件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具在使用过程中，不易对同类产品进行不同规格的成型工作，给装置进行工作带来不便，并且对装置内侧成型的产品，脱模效果不佳，使得装置的工作效率下降的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具及注塑模制件，包括主体、通水管、液压杆、电热块、第二凹模块和储水室，所述主体的顶部贯穿有转轴，且转轴的顶端安装有电动机，所述通水管贯穿于主体的顶部左侧，且通水管的顶端连接有水箱，所述水箱的顶部安装有进液口，所述储水室连接于通水管的底端，且储水室的底部安装有喷洒头，所述通水管的外壁贯穿有挡杆，所述液压杆设置于转轴的左侧底端，且液压杆的底部安置有凸模块，所述主体的外壁固定有手柄，且主体的内侧设置有支撑板，所述电热块安置于支撑板的内部，且支撑板的底端安装有支撑杆，所述支撑板的顶部设置有第一凹模块，且第一凹模块的内侧安置有第一模制件，所述第二凹模块设置于支撑板的顶端，且第二凹模块的内侧安置有第二模制件。优选的，所述转轴的中轴线与主体的中轴线相重合，且主体的截面面积与箱门的截面面积相等，所述主体的外壁固定有门轴，且门轴的左侧活动设置有箱门，所述箱门的内部安置有观察窗，且箱门的内侧设置有把手，所述主体的内部安置有通风口。优选的，所述进液口的底部与水箱的顶端呈垂直状连接，且进液口的内侧宽度大于通水管的内侧宽度，所述进液口的内侧设置有过滤网，且过滤网的外壁安置有第二连接块。优选的，所述液压杆为升降结构，且液压杆与转轴底部的连接方式为焊接。优选的，所述手柄关于主体的中轴线对称，且手柄的横向轴线与主体的横向轴线相持平。优选的，所述凸模块的外侧与第一凹模块的内壁相贴合，且第一凹模块与第二凹模块呈相间分布。优选的，所述支撑板的截面呈圆形状，且支撑板的截面所在圆的直径小于主体内侧的宽度，所述支撑板的外壁安置有第一连接块，且支撑板的内侧设置有限位槽。优选的，所述箱门通过门轴与主体构成旋转装置，且箱门的厚度为3cm。优选的，所述通风口等距设置有三组，且通风口的截面弧长为通风口的截面所在圆的周长的六分之一。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该注塑模具及注塑模制件，通过设置有主体，且主体的中轴线与转轴的中轴线相重合，启动电动机，通过转轴的转动作用，并且在凸模块与第一凹模块、第二凹模块的作用下，能够对同类产品进行不同规格的成型工作，同时，进液口的底部与水箱的顶端呈垂直状连接，使得工作人员在对水箱内侧进行装水操作时，水流竖直向下流入，防止浪费水资源，避免产生溅出现象，而液压杆与转轴底部的连接方式为焊接，能够增强液压杆与转轴之间的连接性，启动液压杆，通过液压杆的升降作用，能够对凸模块进行上下移动操作，使得凸模块与第一凹模块、第二凹模块快速完成合模操作，提升装置进行产品注塑成型工作的效率，且手柄关于主体的中轴线对称，当工作人员需要对装置进行移动操作时，通过抓住手柄，对装置进行提起工作，使得人们对装置能够更加便捷的完成移动工作，凸模块的外侧与第一凹模块的内壁相贴合，通过凸模块与第一凹模块的共同作用，能够对注塑产品进行成型工作，使得第一模制件快速成型，而支撑板的截面所在圆的直径小于主体内侧的宽度，在第一连接块的作用下，能够使得支撑板与主体内壁之间的连接性增强，避免装置在进行工作时，支撑板出现晃动现象，影响装置的正常工作，且箱门通过门轴与主体构成旋转装置，当装置内侧完成装料工作后，工作人员抓住把手，在门轴的转动作用下，能够使得箱门与主体之间完成闭合工作，增强装置内侧的封闭性，使得装置的工作性能稳定，通风口的截面弧长为通风口的截面所在圆的周长的六分之一，通过通风口的作用，能够对装置内侧进行散热操作，避免装置内侧的温度过高，影响装置的工作性能，缩短装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的结构示意图；图2为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的箱门结构示意图；图3为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的通风口结构示意图；图4为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的第一连接块结构示意图；图5为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的限位槽结构示意图；图6为本专利技术一种注塑模具及注塑模制件的进液口内部结构示意图。图中：1、主体，2、转轴，3、电动机，4、进液口，5、水箱，6、挡杆，7、通水管，8、液压杆，9、手柄，10、凸模块，11、第一凹模块，12、第一模制件，13、电热块，14、支撑板，15、支撑杆，16、第二凹模块，17、第二模制件，18、喷洒头，19、储水室，20、门轴，21、箱门，22、观察窗，23、把手，24、通风口，25、第一连接块，26、限位槽，27、第二连接块，28、过滤网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑模具及注塑模制件，包括主体1、转轴2、电动机3、进液口4、水箱5、挡杆6、通水管7、液压杆8、手柄9、凸模块10、第一凹模块11、第一模制件12、电热块13、支撑板14、支撑杆15、第二凹模块16、第二模制件17、喷洒头18、储水室19、门轴20、箱门21、观察窗22、把手23、通风口24、第一连接块25、限位槽26、第二连接块27和过滤网28，主体1的顶部贯穿有转轴2，且转轴2的顶端安装有电动机3，转轴2的中轴线与主体1的中轴线相重合，且主体1的截面面积与箱门21的截面面积相等，启动电动机3，通过转轴2的转动作用，并且在凸模块10与第一凹模块11、第二凹模块16的作用下，能够对同类产品进行不同规格的成型工作，主体1的外壁固定有门轴20，且门轴20的左侧活动设置有箱门21，箱门21通过门轴20与主体1构成旋转装置，且箱门21的厚度为3cm，当装置内侧完成装料工作后，工作人员抓住把手23，在门轴20的转动作用下，能够使得箱门21与主体1之间完成闭合工作，增强装置内侧的封闭性，使得装置的工作性能稳定，箱门21的内部安置有观察窗22，且箱门21的内侧设置有把手23，主体1的内部安置有通风口24，通风口24等距设置有三组，且通风口24的截面弧长为通风口24的截面所在圆的周长的六分之一，通过通风口24的作用，能够对装置内侧进行散热操作，避免装置内侧的温度过高，影响装置的工作性能，缩短装置的使用寿命，通水管7贯穿于主体1的顶部左侧，且通水管7的顶端连接有水箱5，水箱5的顶部安装有进液口4，进液口4的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具及注塑模制件，包括主体(1)、通水管(7)、液压杆(8)、电热块(13)、第二凹模块(16)和储水室(19)，其特征在于：所述主体(1)的顶部贯穿有转轴(2)，且转轴(2)的顶端安装有电动机(3)，所述通水管(7)贯穿于主体(1)的顶部左侧，且通水管(7)的顶端连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部安装有进液口(4)，所述储水室(19)连接于通水管(7)的底端，且储水室(19)的底部安装有喷洒头(18)，所述通水管(7)的外壁贯穿有挡杆(6)，所述液压杆(8)设置于转轴(2)的左侧底端，且液压杆(8)的底部安置有凸模块(10)，所述主体(1)的外壁固定有手柄(9)，且主体(1)的内侧设置有支撑板(14)，所述电热块(13)安置于支撑板(14)的内部，且支撑板(14)的底端安装有支撑杆(15)，所述支撑板(14)的顶部设置有第一凹模块(11)，且第一凹模块(11)的内侧安置有第一模制件(12)，所述第二凹模块(16)设置于支撑板(14)的顶端，且第二凹模块(16)的内侧安置有第二模制件(17)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具及注塑模制件，包括主体(1)、通水管(7)、液压杆(8)、电热块(13)、第二凹模块(16)和储水室(19)，其特征在于：所述主体(1)的顶部贯穿有转轴(2)，且转轴(2)的顶端安装有电动机(3)，所述通水管(7)贯穿于主体(1)的顶部左侧，且通水管(7)的顶端连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部安装有进液口(4)，所述储水室(19)连接于通水管(7)的底端，且储水室(19)的底部安装有喷洒头(18)，所述通水管(7)的外壁贯穿有挡杆(6)，所述液压杆(8)设置于转轴(2)的左侧底端，且液压杆(8)的底部安置有凸模块(10)，所述主体(1)的外壁固定有手柄(9)，且主体(1)的内侧设置有支撑板(14)，所述电热块(13)安置于支撑板(14)的内部，且支撑板(14)的底端安装有支撑杆(15)，所述支撑板(14)的顶部设置有第一凹模块(11)，且第一凹模块(11)的内侧安置有第一模制件(12)，所述第二凹模块(16)设置于支撑板(14)的顶端，且第二凹模块(16)的内侧安置有第二模制件(17)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具及注塑模制件，其特征在于：所述转轴(2)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合，且主体(1)的截面面积与箱门(21)的截面面积相等，所述主体(1)的外壁固定有门轴(20)，且门轴(20)的左侧活动设置有箱门(21)，所述箱门(21)的内部安置有观察窗(22)，且箱门(21)的内侧设置有把手(23)，所述主体(1)的内部安置有通风口(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思琼，
申请(专利权)人：佛山市锐科菲达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44