一种用于自动模切机的输纸过桥装置制造方法及图纸

一种用于自动模切机的输纸过桥装置，构成中包括导向梁、托梁和多个过桥板，所述导向梁和托梁放置在底面且相互平行，多个过桥板沿导向梁和托梁的长度方向排列并通过伸缩连接机构连接，每个过桥板的两端分别位于导向梁和托梁上，在排列好的多个过桥板中，位于一端的过桥板通过固定连接板与安装在导向梁和托梁上的中间定位板连接，位于另一端的过桥板通过移动连接板与导向梁和托梁上的拉规体连接。本实用新型专利技术的多个过桥板之间通过伸缩连接机构相连，当被加工纸张的幅面发生变化时，只需通过推动或拉动拉规体即可完成过桥板的调节，而无需增减过桥板的数量，这样就缩短了过桥板的调节时间，提高了工作效率。

A paper feeding bridge crossing device for automatic die cutting machine

A paper-feeding bridge-crossing device for an automatic die-cutting machine is composed of a guide beam, a supporting beam and a plurality of bridge-crossing plates. The guide beam and a supporting beam are placed on the bottom and parallel to each other. A plurality of bridge-crossing plates are arranged along the length direction of the guide beam and the supporting beam and are connected by a telescopic connection mechanism, and the two ends of each bridge-crossing plate are respectively located in the guidance beam. On the beams and joists, in a plurality of crossing slabs arranged in good order, the crossing slabs at one end are connected with the intermediate positioning slabs installed on the guide beams and joists by fixing the connecting slabs, and the crossing slabs at the other end are connected with the tension gauges on the guide beams and joists by moving connecting slabs. When the width of the processed paper changes, the adjustment of the bridge plate can be accomplished only by pushing or pulling the pulling gauge body without increasing or decreasing the number of the bridge plates, thus shortening the adjustment time of the bridge plate and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动模切机的输纸过桥装置
本技术涉及一种在自动模切机上使用的输纸过桥装置，属于印刷机械

技术介绍
现有自动模切机的输纸过桥装置一般都是由多组带定位块的过桥板拼接而成的，其结构如图1所示。纸张幅面发生变化时，需要人为增减带定位块的过桥板，减下去的过桥板放到临时的位置保存待用。这种输纸过桥装置不仅操作复杂，而且长时间闲置的过桥板有时不容易找到，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于自动模切机的输纸过桥装置，以简化过桥装置的操作过程，提高工作效率。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种用于自动模切机的输纸过桥装置，构成中包括导向梁、托梁和多个过桥板，所述导向梁和托梁放置在底面且相互平行，多个过桥板沿导向梁和托梁的长度方向排列并通过伸缩连接机构连接，每个过桥板的两端分别位于导向梁和托梁上，在排列好的多个过桥板中，位于一端的过桥板通过固定连接板与安装在导向梁和托梁上的中间定位板连接，位于另一端的过桥板通过移动连接板与导向梁和托梁上的拉规体连接。上述用于自动模切机的输纸过桥装置，所述伸缩连接机构包括多个导向支撑柱、多个滑动销和多个连接臂，每个过桥板与导向梁相对应的一端下部固定一个导向支撑柱，中部的滑槽内设置一个滑动销，所述导向支撑柱的下端位于导向梁上的导向槽内，每两个相邻的过桥板之间均设置两个连接臂，位于两相邻过桥板之间的两个连接臂中部铰接，两个中部铰接的连接臂的一端分别与两相邻过桥板的导向支撑柱转动连接，另一端分别与两相邻过桥板的滑动销转动连接。上述用于自动模切机的输纸过桥装置，每个过桥板与托梁相对应的一端下部均固定有滑动支撑柱，所述滑动支撑柱的下端压在托梁上。上述用于自动模切机的输纸过桥装置，所述滑动支撑柱压在托梁上的一端设有磁铁。上述用于自动模切机的输纸过桥装置，所述导向支撑柱位于导向梁上的导向槽内的一端设有滚轮。本技术的多个过桥板之间通过伸缩连接机构相连，当被加工纸张的幅面发生变化时，只需通过推动或拉动拉规体即可完成过桥板的调节，而无需增减过桥板的数量，这样就缩短了过桥板的调节时间，提高了工作效率。附图说明图1是传统自动模切机输纸过桥装置的结构示意图；图2是本技术的仰视图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的俯视图；图5是图4的俯视图。图中各标号为：1、过桥板；2、定位块；3、导向支撑柱；4、滑动支撑柱；5、滑动销；6、导向梁；7、托梁；8、连接臂；9、中间定位板；10、拉规体；11、磁铁；12、铰接轴；13、滚轮；14、销轴；15、固定连接板；16、移动连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术提供了一种用于自动模切机的输纸过桥装置，它在纸张的幅面发生变化时不需要人为增减过桥板的数量，而是通过伸缩变化使多个过桥板的总宽度与纸张幅面相匹配。参看图2～图5，本技术主要包括过桥板1、导向支撑柱3、滑动支撑柱4、滑动销5、导向梁6、托梁7、连接臂8、磁铁11、铰接轴12、滚轮13、销轴14、固定连接板15和移动连接板16。其中，导向支撑柱3、滑动销5、连接臂8和铰接轴12构成一个伸缩连接机构，该伸缩连接机构将多个过桥板连接在一起，既可以保证过桥板等间距排列，又可以使间距发生改变，从而使多个过桥板的总宽度与纸张幅面相匹配。同时，导向支撑柱3还可以对过桥板的移动起到导向作用，防止过桥板队列伸缩时偏离导向梁和托梁。滚轮13可以减小导向支撑柱3与导向梁6之间的摩擦力，使过桥板队列的伸缩更加顺畅。滑动支撑柱4通过磁铁11与托梁7形成滑动连接，可以提高过桥板1的稳定性。本技术的使用方法：当被加工纸张的幅面变宽时，向远离中间定位板9的方向拉动拉规体10，拉规体10通过移动连接板16拉动过桥板队列，使过桥板间距变大，直至过桥板队列的总宽与纸张的幅面相匹配；当被加工纸张的幅面变窄时，向相反的方向推动拉规体10，即可使过桥板队列的总宽变小。本技术的输纸过桥装置还可以与模切烫金机配套使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动模切机的输纸过桥装置，其特征是，构成中包括导向梁(6)、托梁(7)和多个过桥板(1)，所述导向梁(6)和托梁(7)放置在底面且相互平行，多个过桥板(1)沿导向梁(6)和托梁(7)的长度方向排列并通过伸缩连接机构连接，每个过桥板(1)的两端分别位于导向梁(6)和托梁(7)上，在排列好的多个过桥板(1)中，位于一端的过桥板(1)通过固定连接板(15)与安装在导向梁(6)和托梁(7)上的中间定位板(9)连接，位于另一端的过桥板(1)通过移动连接板(16)与导向梁(6)和托梁(7)上的拉规体(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动模切机的输纸过桥装置，其特征是，构成中包括导向梁(6)、托梁(7)和多个过桥板(1)，所述导向梁(6)和托梁(7)放置在底面且相互平行，多个过桥板(1)沿导向梁(6)和托梁(7)的长度方向排列并通过伸缩连接机构连接，每个过桥板(1)的两端分别位于导向梁(6)和托梁(7)上，在排列好的多个过桥板(1)中，位于一端的过桥板(1)通过固定连接板(15)与安装在导向梁(6)和托梁(7)上的中间定位板(9)连接，位于另一端的过桥板(1)通过移动连接板(16)与导向梁(6)和托梁(7)上的拉规体(10)连接。2.根据权利要求1所述的用于自动模切机的输纸过桥装置，其特征是，所述伸缩连接机构包括多个导向支撑柱(3)、多个滑动销(5)和多个连接臂(8)，每个过桥板(1)与导向梁(6)相对应的一端下部固定一个导向支撑柱(3)，中部的滑槽内设置一个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永辉，
申请(专利权)人：唐山恒峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13