The invention belongs to the technical field of checking tool manufacturing, in particular to a hole position template processing technology, which uses a numerical control punch. The numerical control punch comprises a feeder, a bottom plate, a driving module and a punching module; the feeder is provided with one side of the bottom plate; the bottom plate is provided with a driving module; the punching module is arranged on one side of the driving module; and the driving die is driven by the driving module. The driving module consists of a driving motor, a first drive shaft, a first support plate, a first cam, a first pulley, a second drive shaft, a second support plate, a second cam, a second pulley and a clutch. The invention uses a numerical control punch, and the No. 1 punching unit and No. 2 punching unit set by the punching module can install different types of punches to realize continuous punching. Avoid the effect of workpiece processing.
【技术实现步骤摘要】
一种孔位样板加工工艺
本专利技术属于检具制造
，具体的说是一种孔位样板加工工艺。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，也涉及到检具的制造领域。在薄板型检具的生产过程中，传统工艺通过使用普通冲床对一些在同一板材上的标准孔、较复杂等异型孔的钣金进行冲压，薄板移动时会与磨具产生摩擦，使得板材表面产生刮伤，甚至造成板材变形。同时采用传统工艺进行冲压时，会产生残留在冲头及底模上的粉屑，这些细小的粉屑不易清除，冲压中如果不经常去除这些毛屑，就会在产品表面造成毛屑压死，造成工件的报废，而通过人工方法进行清理，清理效率较低，并且针对不同材质的板材，粉屑积攒的速度不同，需要人工实时监控并及时清理，造成人力资源的浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种孔位样板加工...
【技术保护点】
1.一种孔位样板加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：分析孔位样板的加工图纸，根据孔位样板尺寸选用2‑5mm厚铝合金板；步骤二：将步骤一中的铝合金板进行清理后送入激光切割机，利用激光切割机进行外轮廓切割；步骤三：将步骤二中的铝合金板去除边角毛刺后送入数控冲床，利用数控冲床进行孔位冲压，制成孔位样板；步骤四：将步骤三中的孔位样板除毛刺后送入三坐标测量仪，利用三坐标测量仪对孔位置度及样板的形位公差进行检测；步骤五：将步骤四中测量合格的孔位样板编号、入库并计入检具台账；其中，步骤三中的数控冲床包括供料器(1)、底板(2)、驱动模块(3)和冲压模块(4)；所述供料器(1...
【技术特征摘要】
1.一种孔位样板加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：分析孔位样板的加工图纸，根据孔位样板尺寸选用2-5mm厚铝合金板；步骤二：将步骤一中的铝合金板进行清理后送入激光切割机，利用激光切割机进行外轮廓切割；步骤三：将步骤二中的铝合金板去除边角毛刺后送入数控冲床，利用数控冲床进行孔位冲压，制成孔位样板；步骤四：将步骤三中的孔位样板除毛刺后送入三坐标测量仪，利用三坐标测量仪对孔位置度及样板的形位公差进行检测；步骤五：将步骤四中测量合格的孔位样板编号、入库并计入检具台账；其中，步骤三中的数控冲床包括供料器(1)、底板(2)、驱动模块(3)和冲压模块(4)；所述供料器(1)设置底板(2)一侧，所述底板(2)上设有驱动模块(3)，所述冲压模块(4)设在驱动模块(3)一侧，驱动模块(3)用于控制冲压模块(4)进行冲压；所述驱动模块(3)包括驱动电机(31)、第一传动轴(32)、第一支撑板(33)、第一凸轮(34)、第一带轮(35)、第二传动轴(36)、第二支撑板(37)、第二凸轮(38)、第二带轮(39)和离合器；所述驱动电机(31)通过安装座(311)固连在底板(2)上，驱动电机(31)转轴通过离合器连接着第一传动轴(32)，所述第一传动轴(32)的中部设有安装在底板(2)上的第一支撑板(33)，所述第一传动轴(32)一端固连着第一凸轮(34)；所述第一传动轴(32)另一端固连着第一带轮(35)；第二传动轴(36)平行设在第一传动轴(32)一侧，所述第二传动轴(36)的中部设有安装在底板(2)上的第二支撑板(37)，所述第二传动轴(36)一端固连着第二凸轮(38)；所述第二传动轴(36)另一端固连着第二带轮(39)；第一带轮(35)和第二带轮(39)通过传动皮带连接；所述冲压模块(4)包括一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)；一号冲压单元(5)和二号冲压单元(6)为同一机构，第一凸轮(34)用于驱动一号冲压单元(5)，第二凸轮(38)用于驱动二号冲压单元(6)；所述一号冲击单元(5)包括支板(51)、冲杆(52)、底孔(54)和刷除单元(7)；所述支板(51)设在第一支撑板(33)中部，支板(51)一端滑动安装着冲杆(52)，所述冲杆(52)...
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