一种模具冷却铜管防炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种模具冷却铜管防炸装置提供了一种对开裂位置进行快速包裹夹持，避免沿着开裂位置进行扩展的防炸裂装置，结构简单，方便实用，能够避免铜管沿着开裂位置炸开，防止对冷却水路的连续造成影响，其特征在于上弧形板的一侧边缘置有铰接套，另一侧边缘置有两个连接卡槽，下弧形板的一侧边缘置有铰接套，且通过连接轴和上弧形板上的铰接套相铰接，下弧形板另一侧边缘置有两个连接扣，且和两个连接卡槽相对应，所述上弧形板和下弧形板分别为半圆状，且两个组合形成圆形，两组封板分别对应置于上弧形板、下弧形板上，所述每组封板由两个封板组成，且同组内的两个封板分别位于两端，所述封板为半圆形。

A mold cooling copper tube anti explosion device

The utility model relates to an explosion-proof device for mould cooling copper pipe, which provides an explosion-proof device for quickly wrapping and clamping the cracking position to avoid spreading along the cracking position. The device has the advantages of simple structure, convenience and practicality, avoiding the explosion of the copper pipe along the cracking position and preventing the influence on the continuity of the cooling water path. One side of the upper arc plate is provided with an articulated sleeve, the other side is provided with two connecting chutes, one side of the lower arc plate is provided with an articulated sleeve, and the articulated sleeve is articulated through the connecting shaft and the upper arc plate, and the other side of the lower arc plate is provided with two connecting buckles, which correspond to the two connecting chutes. The plate and the lower arc plate are respectively semicircular in shape, and the two groups of sealing plates are arranged on the upper arc plate and the lower arc plate respectively. Each group of sealing plates is composed of two sealing plates, and the two sealing plates in the same group are respectively located at two ends. The sealing plates are semicircular.

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却铜管防炸装置
本技术一种模具冷却铜管防炸装置，涉及一种在模具使用过程中，在对模具上进行冷却用的铜管开裂位置进行防炸的装置，属于模具设备领域。特别涉及一种对开裂位置进行快速包裹夹持，避免沿着开裂位置进行扩展的防炸裂装置。
技术介绍
目前，在模具使用时，由于成型介质多为加热熔融态，因此模具的温度很高，为了提高模具寿命，加速成型，会在模具内植入冷却水路，为了提高水路的耐热性和导热性，都采用铜管作为冷却水的导通载体，在实际操作中，由于模具安装拆卸过程中的挤压，会导致铜管受挤变形，局部开裂，使得冷却水泄漏，流入模腔使得产品内形成气孔，因此需要及时更换铜管，但铜管的连接位置都采用焊接的方式进行，因此每次更换都需要很长时间，耽误生产，不能进行快速的修补封堵，且在生产过程中，出现的较小的开裂，在冷却水高压的作用下会逐步扩大形成大的裂口，甚至会从开裂位置冲击断裂，影响水利的循环，和快速的封堵，预防开裂扩张，也有对开裂位置进行缠绕封堵的方法，但逐圈缠绕效果差，且在缠绕过程中，很可能开裂位置扩张，引起管路断开，此时的缠绕将不能进行封堵连接的作用，且缠绕的材质之间存在间隙，冷却水会从缝隙间渗透，影响生产。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种模具冷却铜管防炸装置提供了一种对开裂位置进行快速包裹夹持，避免沿着开裂位置进行扩展的防炸裂装置。本技术一种模具冷却铜管防炸装置是这样实现的：本技术一种模具冷却铜管防炸装置由封板、支撑板、连接卡槽、上弧形板、铰接套、连接扣、下弧形板、连接轴和密封条组成，上弧形板的一侧边缘置有铰接套，另一侧边缘置有两个连接卡槽，下弧形板的一侧边缘置有铰接套，且通过连接轴和上弧形板上的铰接套相铰接，下弧形板另一侧边缘置有两个连接扣，且和两个连接卡槽相对应，所述上弧形板和下弧形板分别为半圆状，且两个组合形成圆形，两组封板分别对应置于上弧形板、下弧形板上，所述每组封板由两个封板组成，且同组内的两个封板分别位于两端，所述封板为半圆形，所述封板上开有偏心半圆槽，且同一组封板上半圆槽偏心方向相反，上弧形板上的封板和下弧形板上的封板配合形成圆盘，上弧形板上的半圆槽和下弧形板上的半圆槽组合形成圆孔，所述半圆槽内置有密封条，多个支撑板分别置于上弧形板内，多个支撑板分别置于下弧形板内，所述支撑板上开有弧形槽，且弧形槽的半径从中间的支撑板向两侧逐渐变小，所述弧形槽内置有橡胶垫，密封条置于上弧形板和下弧形板贴合面上。使用时，对模具上的水路铜管上的开裂位置进行确定，然后将上弧形板和下弧形板打开，将开裂位置放在下弧形板内，使得开裂位置对应在最靠近中间的支撑板上，且通过弧形槽固定支托，然后将开裂位置两端的管体分别沿着支撑板上的弧形槽进行固定，然后从封板上的半圆槽延出，然后将上弧形板翻转通过连接扣和连接卡槽连接卡死，使得铜管被固定在上弧形板和下弧形板之间，封板组合形成圆盘，通过半圆槽对铜管进行夹持，配合密封条和铜管表面紧密贴合，进行密封，支撑板相互之间对铜管进行夹持，当铜管通水时，水从开裂位置流出，进入上弧形板和下弧形板之间，在支撑板和封板的封堵下，使得开裂位置被封堵，当水压过大，开裂位置进一步扩大时，由于支撑板上弧形槽的半径变化，使得铜管被进行收拢，在高压水的作用下，铜管开裂位置扩张形成中间粗大的结构，两侧的支撑板对其形成限位，同时铜管的扩张使得支撑板上的橡胶垫和铜管之间贴合更紧密，形成密封，当铜管达到承受极限沿开裂位置炸开断裂时，由于两端已经通过封板进行夹持固定，因此爆破后，仍然可以通过上弧形板和下弧形板对铜管断口形成密封连接，避免冷却水路断开，达到在模具使用过程中，在对模具上进行冷却用的铜管开裂位置进行防炸的目的。有益效果。一、结构简单，方便实用。二、能够对铜管开裂位置进行密封。三、能够避免铜管沿着开裂位置炸开，防止对冷却水路的连续造成影响。附图说明图1为本技术一种模具冷却铜管防炸装置的立体结构图。附图中其中零件为：封板（1），支撑板（2），连接卡槽（3），上弧形板（4），铰接套（5），连接扣（6），下弧形板（7），连接轴（8），密封条（9）。具体实施方式：本技术一种模具冷却铜管防炸装置是这样实现的，由封板（1）、支撑板（2）、连接卡槽（3）、上弧形板（4）、铰接套（5）、连接扣（6）、下弧形板（7）、连接轴（8）和密封条（9）组成，上弧形板（4）的一侧边缘置有铰接套（5），另一侧边缘置有两个连接卡槽（3），下弧形板（7）的一侧边缘置有铰接套（5），且通过连接轴（8）和上弧形板（4）上的铰接套（5）相铰接，下弧形板（7）另一侧边缘置有两个连接扣（6），且和两个连接卡槽（3）相对应，所述上弧形板（4）和下弧形板（7）分别为半圆状，且两个组合形成圆形，两组封板（1）分别对应置于上弧形板（4）、下弧形板（7）上，所述每组封板（1）由两个封板（1）组成，且同组内的两个封板（1）分别位于两端，所述封板（1）为半圆形，所述封板（1）上开有偏心半圆槽，且同一组封板（1）上半圆槽偏心方向相反，上弧形板（4）上的封板（1）和下弧形板（7）上的封板（1）配合形成圆盘，上弧形板（4）上的半圆槽和下弧形板（7）上的半圆槽组合形成圆孔，所述半圆槽内置有密封条（9），多个支撑板（2）分别置于上弧形板（4）内，多个支撑板（2）分别置于下弧形板（7）内，所述支撑板（2）上开有弧形槽，且弧形槽的半径从中间的支撑板（2）向两侧逐渐变小，所述弧形槽内置有橡胶垫，密封条（9）置于上弧形板（4）和下弧形板（7）贴合面上。使用时，对模具上的水路铜管上的开裂位置进行确定，然后将上弧形板（4）和下弧形板（7）打开，将开裂位置放在下弧形板（7）内，使得开裂位置对应在最靠近中间的支撑板（2）上，且通过弧形槽固定支托，然后将开裂位置两端的管体分别沿着支撑板（2）上的弧形槽进行固定，然后从封板（1）上的半圆槽延出，然后将上弧形板（4）翻转通过连接扣（6）和连接卡槽（3）连接卡死，使得铜管被固定在上弧形板（4）和下弧形板（7）之间，封板（1）组合形成圆盘，通过半圆槽对铜管进行夹持，配合密封条（9）和铜管表面紧密贴合，进行密封，支撑板（2）相互之间对铜管进行夹持，当铜管通水时，水从开裂位置流出，进入上弧形板（4）和下弧形板（7）之间，在支撑板（2）和封板（1）的封堵下，使得开裂位置被封堵，当水压过大，开裂位置进一步扩大时，由于支撑板（2）上弧形槽的半径变化，使得铜管被进行收拢，在高压水的作用下，铜管开裂位置扩张形成中间粗大的结构，两侧的支撑板（2）对其形成限位，同时铜管的扩张使得支撑板（2）上的橡胶垫和铜管之间贴合更紧密，形成密封，当铜管达到承受极限沿开裂位置炸开断裂时，由于两端已经通过封板（1）进行夹持固定，因此爆破后，仍然可以通过上弧形板（4）和下弧形板（7）对铜管断口形成密封连接，避免冷却水路断开，达到在模具使用过程中，在对模具上进行冷却用的铜管开裂位置进行防炸的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具冷却铜管防炸装置，其特征是：由封板、支撑板、连接卡槽、上弧形板、铰接套、连接扣、下弧形板、连接轴和密封条组成，上弧形板的一侧边缘置有铰接套，另一侧边缘置有两个连接卡槽，下弧形板的一侧边缘置有铰接套，且通过连接轴和上弧形板上的铰接套相铰接，下弧形板另一侧边缘置有两个连接扣，且和两个连接卡槽相对应，所述上弧形板和下弧形板分别为半圆状，且两个组合形成圆形，两组封板分别对应置于上弧形板、下弧形板上，所述每组封板由两个封板组成，且同组内的两个封板分别位于两端，所述封板为半圆形，所述封板上开有偏心半圆槽，且同一组封板上半圆槽偏心方向相反，上弧形板上的封板和下弧形板上的封板配合形成圆盘，上弧形板上的半圆槽和下弧形板上的半圆槽组合形成圆孔，所述半圆槽内置有密封条，多个支撑板分别置于上弧形板内，多个支撑板分别置于下弧形板内，所述支撑板上开有弧形槽，且弧形槽的半径从中间的支撑板向两侧逐渐变小，密封条置于上弧形板和下弧形板贴合面上。

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却铜管防炸装置，其特征是：由封板、支撑板、连接卡槽、上弧形板、铰接套、连接扣、下弧形板、连接轴和密封条组成，上弧形板的一侧边缘置有铰接套，另一侧边缘置有两个连接卡槽，下弧形板的一侧边缘置有铰接套，且通过连接轴和上弧形板上的铰接套相铰接，下弧形板另一侧边缘置有两个连接扣，且和两个连接卡槽相对应，所述上弧形板和下弧形板分别为半圆状，且两个组合形成圆形，两组封板分别对应置于上弧形板、下弧形板上，所述每组封板由两个封板组成，且同组内的两个封板分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔虎，
申请(专利权)人：乔虎，
类型：新型
国别省市：江苏,32